浅谈水泥设备故障分析与诊断方法

浅谈水泥设备故障分析与诊断方法

李晓敬

李晓敬

中材机电备件有限公司天津300400

摘要：水泥是各项工程建设必不可少的重要材料，水泥机械设备的应用也非常广泛，在各个领域行业中都发挥着非常重要的作用。如果水泥设备出现故障问题，那么工程进度和工程的质量也会受到直接的影响，因此对于水泥机械设备故障的诊断和排除也有着重要的意义。

关键词：水泥机械设备；故障诊断；诊断方法

水泥机械设备“大”、“笨”、“粗”的特殊性质和高温、露天、粉尘环境以及连续运转的特点，决定了水泥设备故障分析以及诊断的重要性。怎样通过科学的方法来对水泥机械设备故障进行分析诊断，是机械工作者的工作重点。

一、我国水泥机械设备故障诊断的现状分析

水泥机械设备作为一种重要的机械设备，能够保证工程的顺利进行，很多企业为了更好的保证工程施工的质量和效率都采取了针对性的预防措施和管理办法来对水泥机械设备进行有效的维护和管理。目前，我国水泥机械设备诊断技术已经有了较高的水平，并且能够利用现代化的科学技术来加以改进和发展，这对于水泥机械设备的改进和创新也有着重要的作用。新型干法水泥技术目前是应用较为广泛的技术之一，通过这种技术的应用，能够更好的提高水泥机械设备运行的连续性和稳定性，并且运行的质量也有了明显的改进和提高。一些大型的水泥机械设备中，周期性的管理维修已经不能够满足其基本的运行需求，这也要求水泥机械设备要不断的更新技术从而实现更为合理的创新。现如今，水泥机械设备的管理维修大多采用预防式的维修、可靠性的管理维修以及事后维修的几种措施。

在水泥机械设备管理维修不断发展的同时，水泥机械设备故障诊断技术也得到了更好的完善，并且在计算机网络技术发展的过程中，水泥机械设备的管理和应用也取得了多元化、信息化以及专业化的发展趋势，水泥机械设备在应用创新上也有了更好的发展，这种发展趋势不仅促进了水泥机械设备诊断技术的发展，同时干法水泥技术的广泛应用也提高了水泥机械设备管理维修的质量，对于水泥机械设备故障诊断技术水平的提高也有着重要的作用。

二、水泥生产设备故障的一般分类

机械设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。

（一）备故障持续时间分类

（1）临时性故障：这种故障通常在短时间内会导致局部设备功能丧失的故障状况。例如，循环风机浮动端轴承温度过高导致报警和停车，是因为浮动端轴承上盖螺栓压的过紧，轴的热膨胀量得不到施放，这时候主要采取少量松动轴承上盖螺栓或在轴承上、下盖之间加入0.5mm以下的青稞纸就可以让风机恢复正常运转。

（2）持久性故障：这种故障一般会造成机械功能丧失一直持续到零件更换或修复以后才能恢复正常的一种故障形式。例如，均化库顶八嘴分配器如果存在故障，就会使正常下料受到影响，如果要保证继续生产只能利用旁路来进料，直到设备维修结束才能继续恢复正常生产。

（二）按故障形成速度分类

（1）突发性故障：这种故障一般是由于生产过程中外界和自身对机械产生的各种不利因素共同作用而导致的。当不利因素对机械的影响大于其承受能力时，机械自然就会发生故障停止运转。例如，立磨入磨锁风阀卡大块物料造成减速机断轴、断齿等故障。

（2）渐发性故障：这种故障通常在设备使用过程中，随着使用时间的增长，故障发生几率也增长。通常是机械设备使用时间越长，故障发生几率也越大。

（三）按故障发生的原因分类

（1）劣化：在设备投入生产运营过程中，由于长时间的生产工作，导致设备本身发生疲劳现象、零件磨损、腐蚀等故障。例如斗式提升机链条在长时间运转过程中受到磨损，产生疲劳，导致其机械强度变低，出现链条断裂问题。

（2）人为故障：在机械设备运转过程中，由于相关管理人员对机械管理不到位、操作人员操作过程不规范等现象而产生的设备故障。例如，磨机超负荷运转就会导致轴瓦过热。

（3）其他故障：这类故障通常是指设备运转时所处环境或者设备设计不合理导致的设备故障。

（四）按故障的危害程度分类

（1）灾难性故障：由于设备的安全措施或者部分零件受损导致人员伤亡的故障就是灾难性故障。例如，旋转的联轴器由于未安装安全防护罩，导致现场人员衣物被绞入造成人身伤害事故。

（2）非灾难性故障：未造成人员伤亡但是造成财产损失的故障类型就是非灾难性故障。

（五）按故障的性质分类

（1）功能性故障：这类故障通常指机械设备不能完成其既定的生产功能的故障。

（2）参数性故障：这类故障通常是在机械设备运行过程中由于实际参数超出其设计参数而引发的故障。

三、水泥机械设备的故障诊断方法

（一）统计分析法

针对厂内各个机械的故障发生频率记录对设备的故障发生规律进行分析的方法。这种方法具有直观明了、简单易行的特点。但是只能用做设备的故障初步诊断分析。无法对设备进行定性定量的分析。

（二）故障树分析法

这种方法通常是对能够造成生产系统的各部分进行树状图划分。对各部分产生故障原因在进行树状图划分。进而形成一套故障树图。就能够找到机械设备故障的原因来针对性预防和修复。

（三）逻辑诊断法

这种诊断方法在日常诊断过程中最为常用。主要是通过对机械设备之间的逻辑联系进行分析。找出故障问题提出解决方案。

（四）日常巡视与分析法

水泥厂的机械设备通常会长时间工作。所以对设备的日常巡视是必不可少的。在巡视过程中。通过对机械的各个问题部位进行检查进而形成相关的记录能够有效的在故障发生时通过查阅记录来诊断故障。然而很多水泥生产厂家都忽略了这一环节。有的是极少巡检。有的是巡检人员不专业。还有的是巡检之后不做记录。这几类情况都严重的忽视了日常巡检的重要性。

（五）故障维修记录查阅法

这种方法通常适用于使用时间较长的设备。对其在运行过程中产生过的故障进行维修和诊断过程应当由专业人员形成记录。这样针对这台设备再发生故障时可以通过对相关维修记录查询。找到一些解决办法和掌握故障发生规律。进而方便对机械设备的故障进行诊断和维修。

四、水泥生产设备故障诊断时应该注意的一些问题

（一）人员问题

水泥生产企业应该配备有足够技术水平较强的机械维修人员。同时在生产厂家进行机械更新换代时要对相关技术人员进行培训。保证技术人员的专业水平。还要定期进行专业知识水平测试。对于部分技术不过关的人员要进行继续培训或解聘处理。另外。对技术人员筛选过程中。要注意技术人员应当对其职业具有一定的责任心、在设备出现故障时，要认真负责的对设备进行诊断和维修工作。

（二）诊断器械

对部分大型、新型的水泥生产器械要采取相应仪器诊断的方式配合上述诊断方式来进行综合诊断。例如常用的红外线探测、声波探测等仪器能够有效的检查仪器内部各部分零件的温度、裂痕等问题、能够有效的提升检测水平。

（三）记录工作

无论是设备的维修记录还是日常巡检记录、相关技术人员都要进行妥善的保存。通过详细准确的记录、可以有效的提升对机械设备故障诊断维修工作的工作效率。

总之，对水泥生产企业来说，由于其设备特殊性，发生故障的概率较高。只有通过科学合理的手段进行诊断和维修，不断的提高技术人员专业素质和技术水平，合理采用和借鉴高新技术方法才能够有效的保证水泥生产设备的正常运转，保证企业的正常生产。

参考文献：

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[2]缪忠明.水泥设备中的滚动轴承故障诊断及处理实用技巧[J].江西建材，2015，01

[3]高中元.浅谈水泥设备故障分析与诊断方法[J].科技资讯，2011，35