预制装配式混凝土结构施工技术及质量验收研究

预制装配式混凝土结构施工技术及质量验收研究

梁杰

西南科技大学城市学院四川绵阳621000

摘要：预制装配式混凝土结构是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体，工业化、标准化程度高，快捷高效、节能降耗，已经成为我国建筑业转型升级的一个重要方向，由于预制装配式混凝土结构的特点，其施工技术与工程质量控制与传统现浇混凝土结构存在较大不同。

关键词：预制装配式；混凝土；结构施工技术；质量验收

一、装配式混凝土结构的特点

预制装配整体式混凝土结构的相对于传统混凝土结构优势如下：

1、节约劳动力成本，该建筑采用预制梁柱板和楼梯设计，省去大量支模与拆模过程，极大减少了现场浇筑混凝土的工作量，现场湿作业工作量大大减少。

2、减少施工现场噪声粉尘污染，利于现在国家行业提倡的安全文明施工，便于提高企业形象和竞争力。

3、缩短工期，本工程的装配式预制构件全为工厂规模化设计制作，后期统一快速安装，节省了大部分混凝土养护和支模拆模时间，且工程质量得到保证，减少了大部分检查和返工的时间。

4、产品质量控制较好。因为工厂内浇筑时生产过程较为精细，而且工厂内养护较为仔细，不会受到现场施工环境的影响。因此，构件质量控制较好。

5、生产效率高，因为工厂内预制为规模化生产，可以一次制作整栋楼甚至整个地块的预制构件，但是现场浇筑一次只可以施工一个标准层的浇筑与施工，且每层施工期间要进行混凝土的养护和支模拆模，因此装配式结构生产效率得到极大提高。

6、材料利用率高，因为模板统一设计后可以反复多次使用，并且工厂化生产使得废水、废料的控制和再生利用容易实现，某些结构构件可以重复利用。可以节省现场混凝土浇筑和养护时间来进行其它施工组织活动的安排，这对企业的利益是一个巨大的提升，而且对工程质量也能起到很好的规范和控制。

二、预制装配式混凝土结构构件施工要点

1、工艺流程

梁、柱、外墙板、楼板、楼梯等预制构件工厂内加工→预制构件运至施工现场→吊装柱（校正→定位→连接）→吊装阳台→吊装梁（校正→连接）→吊装楼梯→吊装预制楼板（叠合层楼板钢筋绑扎、浇筑混凝土）→吊装外墙板。

2、柱吊装施工

预制柱的吊装顺序按照吊装方案规定的顺序进行，逐层分段流水作业，以避免重复操作。要在吊装柱子作业前对柱子周围的杂物进行清理，对柱子的轴线进行检查且要对预制柱子构件截面尺寸，型号位置进行全面检查，避免在吊装过程中误吊以及返工。装配式柱在装载车上直接起吊。首先要在柱上设置起吊点并在柱子的底部设防护装置，使钢筋端头与柱底预留套筒空腔进行对准。可根据所放的柱子的边线对柱进行定位，初步吊装就位后，用泡沫条对柱底部周围的缝隙进行密封，并用垫片调整标高。柱子初步安装到位后，安装可调节式斜向支撑，并配合使用红外线投线仪进行柱子的垂直度的调整。对已调整好的柱子要用经纬仪对其轴线以及垂直度进行复验，要确保柱子的安装符合国家现行标准和规范的规定范围内，方可进行柱底部的灌浆操作。

3、装配式阳台的吊装施工

吊装预制装配式阳台构件前，及时清理水泥砂浆找平层上的杂物和垃圾，铺素水泥浆一层并安装构件，确保构件与构件之间有良好的粘接和密实。起吊构件时，由操作人员稳定构件，依据墙边线进行对准后根据外挑尺寸控制线找好压墙距离，安放就位后，外挑部分应放在临时支撑上，方可脱离吊钩。安装完阳台后应在内边植入钢筋，并与梁里钢筋进行有效连接，外伸的侧挑梁钢筋应符合设计和规范要求。

4、梁吊装施工

按照图纸规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳，注意吊绳的夹角一般不小于45°，挂好钩绳后缓慢提升，绷紧钩绳，离地500mm左右时停止上升，认真检查吊具是否牢固，拴挂是否安全可靠，方可吊运就位。如吊运单侧或局部带挑边的梁，要考虑其重心位置，避免偏心，以防倾斜。吊装前检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时需找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便梁正确就位，梁的两头应用支柱顶牢。操作人员分别从两头扶稳，对准轴线，平稳落钩，缓慢入座。梁身垂直偏差应控制在允许范围之内，在整个校正过程中，必须观察柱子的垂直有无变化。若因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值，必须重新进行调整。当梁的标高及支点位置校正合适，支顶牢固，即可连接钢筋，灌浆套筒或焊接质量应符合要求。

5、叠合楼板吊装施工

叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种结构形式。薄板的主筋即叠合楼板的主筋，上部现浇混凝土层仅需配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。板底光滑平整，板缝经处理后，顶棚可不再抹灰。将支承架的龙骨找平，并固定牢固之后，才能吊装薄板。预应力薄板在车上直接起吊，吊至楼面根据控制线确定叠合板的精确位置。吊装完成后用泡沫条+普通砂浆堵缝，绑扎楼层梁、板钢筋和预埋水电管线盒同步进行，楼面传统现浇楼板降板处吊模施工，楼层现浇混凝土，完成该层的施工。在常温条件下浇筑上层混凝土时，需要先浇水湿润，在冬季寒冷气候条件下施工时，则要注意加热保温养护。

6、楼梯吊装施工

预制楼梯吊装施工只包括了预制楼梯段的吊装，预制楼梯斜段进场经检查合格后将构件卸放到工作凳上。预制楼梯斜段吊装斜面支撑存在向下滑移趋势，可在楼梯斜段设置预埋件，将斜面支撑转为平面支撑。楼梯段吊装时，手动葫芦调节楼梯底部，使楼梯呈“之”字型放置，再根据事先放出的控制线将楼梯斜段初步就位，将调整好的楼梯段用连接件与支座预埋件牢固后，方可卸钩。楼梯初步安装就位后，调节支架顶托校准楼梯标高，安装可调斜支撑，进行固定，完成楼梯的安装。

7、外墙挂板吊装施工

柱、梁、叠合板吊装完成后，即可开始吊装外墙挂板，外墙挂板起吊前检查吊环，用卡环销紧先吊到安装位置时，找好竖向位置再缓缓下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，标高必须准确。整个安装过程中注意保护外墙挂板的棱角和防水构造，并有专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。外墙挂板剪力键及拉结钢筋锚入叠合板内，与楼层现浇板同时施工，吊装预制外墙挂板时，预制外墙挂板预留钢筋不需穿梁，只需将预制外墙挂板墙顶挂件（竖向支撑）插入板面埋件即可，然后通过斜撑调节垂直度，利用限位片调节水平高度，利用插片调节板内侧制作及安装精度，就位后将限位片与墙顶挂件焊接，然后绑扎现浇层钢筋，浇筑混凝土外墙挂板与楼层现浇板同时施工，如此循环作业。

三、工程质量验收创新

1、分项工程及检验批划分

装配整体式混凝土结构工程质量验收按照混凝土结构子分部工程中的分项工程进行验收。装配整体式结构的检验内容包括预制构件、安装与连接。对于装配整体式结构现场施工中涉及的钢筋绑扎、混凝土浇筑等内容，分别纳入钢筋、混凝土等分项工程进行验收。装配整体式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

2、首件验收

为避免预制构件生产企业因为各种因素导致生产的预制构件不能满足设计及相关施工质量验收规范要求，造成施工工期延误及成本浪费，建设单位应组织设计、预制构件生产企业、施工、监理及其它相关单位在预制构件生产现场对同一项目中的同类型首个预制构件进行首件验收，并形成首件验收记录。预制构件经验收合格后方可批量生产。

3、首段验收

为了检验安装施工是否符合设计要求及施工工艺方法的可行性，为大面积施工提供样板引路，建设单位应组织设计、施工、监理及其它相关单位在首个施工段预制构件安装和现浇混凝土部分钢筋及模板安装完成后对其进行首段验收，经验收合格后方可进行后续工程施工。

结束语:装配式混凝土框架结构建筑由于其符合“十二五”规划中提出的建设资源节约型、环境友好型社会的要求，能有效节约资源和能源，提高材料在现实建筑节能和结构性能方面的效率，减少建筑垃圾和对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能，实现“四节一环保”的绿色发展以及低能耗、低排放的建造过程，促进我国建筑业的整体发展，达到预定的节能减排目标，因而具有广阔的应用前景。

参考文献:

[1]许勇，刘波，张季超，等.新型装配整体式混凝土结构主次梁节点试验研究[J].工业建筑，2009，39（8）：114～117.

[2]李于辉，张季超，邱剑辉.新型叠合梁-柱端节点试验研究[J].建筑技术开发，2009，5：24～29