工业管道安装质量控制

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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工业管道安装质量控制

李伟

山西省工业设备安装集团有限公司山西太原030032

摘要:新时期下,企业数量不断增加、企业规模持续扩大,工业管道的安装项目也不断增多。与普通管道安装不同,工业管道安装技术性较高,对质量控制具有严格的要求,同时,工业管道安装影响因素以及安装环节较多,如果其中任何一个环节出现疏忽,对管道的正常运行以及安全使用都会带来直接影响,因此,一定要对安装质量严格把关,通过有效的质量控制措施,切实提升工业管道的安装质量。对此,本文研究工业管道安装质量控制。

关键词:工业管道;管道安装;质量控制

1加强工业管道安装质量控制的必要性

近年来,随着我国经济实力的迅猛发展与科学技术水平的显著提升,以及城市化与工业化进程的快速向前推进,这在客观上刺激了建筑规模的扩大,并且对工业管道的需求量也在与日俱增,同时随着广大人民群众生活质量水平的提高与消费理念的转变,人们对工业管道安装的质量也提出了更高的要求,致力于有效预防和应对工业管道事故,进而最大化地降低了事故发生率和危险程度,更要严格执行国家相关法律法规和强制性标准,更要构建完善科学的工业管道安装质量管理体系,从根本上切实保障好我国建筑工程整体的安全稳定性。

2工业管道安装中的要点

2.1图纸会审与材料要求

首先,图纸会审是充分利用BIM等软件对管道进行模拟施工的管线排布情况结合原有设计图纸规格走向对施工图进行不断的深化,施工人员必须要弄清管道截面大小、直径、材质或井平面的位置尺寸等数据参数,还要合理管控各种专业和分包的施工工序并减少返工。其次,在材料选择上要根据工程设计图纸的具体要求和执行标准来进行筛选,还要做好材料出入库管理并做到限额领料,更要与合格供方签订合同以确保材料采购的数量和质量。

2.2支架安装与管段制作

所谓的支架安装主要是指严格按照设计图纸和相应的规范和标准来操作,并且严格控制支架制作与安装质量,往往在支架安装的过程中会出现各种各样的问题,例如支架制作不达标而造成难以提供足够的力量承担载重,异向支架滑托装置出现问题导致支架难以灵活移动。所谓的管段制作主要是针对存在毛边问题的管口进行打磨,充分保证表面平整以及尺寸准确,还要正确使用切割方法,在进行管口组对时还格外注意组对间隙,还要非常认真、仔细的检查管段制作工作并将潜在的隐患排除,针对某些地下安装的隐蔽管道要坚决避免出现草草了事不负责的态度。

2.3管道布置

管道布置与管道的使用寿命、本身美观、安装生产、工艺操作、安装质量以及安装效率具有直接关系,因此,在安装管道之前,需要对其进行科学以及合理的布置。首先,在管道布置过程中,要严格按照施工规定、规范以及标准的要求,事先设计好管道的走向和路线,做到满足施工、经济合理、安全可靠以及便于维修;其次,要注意设计车行道与管底的距离,不能小于5米,同时还要结合管道周围的实际情况,综合考虑多方面因素进行管道布置。

2.4做好敷设工作

在管道敷设过程中,管道位置要保证在冰冻层之下,同时,在敷设地下管道中,不能妨碍管道检修、行车操作、吊车操作、阀门附件以及设备操作等工作,防止敷设不合理以及路线交叉的情况出现。

2.5管道的焊接工作

控制周边的环境因素,要坚决避免周边环境的温度、湿度等对焊接造成的不良影响,要想充分切实有效提高管道焊接的可靠安全性,可以保证所施焊缝具有良好的外观成形和符合要求的机械性能和金相组织。管道应依据焊接工艺加工坡口,并按要求清理坡口两侧母材,通常未焊透、焊瘤与内凹等不良现象的出现都是由于钝边大小、组对间隙与坡口形式处理不当造成的,由此可见管接头的组对定位焊是确保焊接质量的重中之重。优先选择具有焊接资格证书的专业人员从事焊接工作,这非常有利于切实降低各种安全事故发生的概率。

3优化工业管道安装质量控制的相关措施分析

3.1重视质量检查

工业管道在安装之前,操作人员和技术人员需要做好质量检查工作,其是确保安装质量的最关键环节。质量检查的内容包括对安装所需仪器设备进行质量检查、对管道本身进行质量检查,只有确保管道和安装设备的质量,才能阻止开展安装施工工作。技术人员在检查过程中,需要选择正确的检查方法,检查项目要细致全面,对管道的直径、硬度、长度以及外表质量进行检查,对安装仪器设备的使用方法、性能以及质量进行检查,并且做好记录工作,便于后期查找安装问题。

3.2优化安装过程

在工业管道的具体安装过程中,需要对安装质量进行科学以及有效的控制,通常情况下,架空敷设和地沟敷设是工业管道安装的最常用方式,首先,在具体安装中,技术人员和操作人员要在安装之前,开展实地勘察,详尽掌握附近具体情况以及施工地点信息,综合考虑多方面因素制定安装计划,合理选择安装方式;其次,在安装过程中,要结合介质流动科学设置坡度,便于排水和放气,通常情况下,为了确保工业管理安装质量,室内管道需要保证坡度在0.002,室外管道需要保证坡度在0.003,在管道上安装排气阀和排水阀,进而缓解介质带来的压力,为管道后期正常运行和安全使用提供便利;最后,如果工业管道主要用于热水输送,需要在安装中增设补偿器,在补偿器中设置放气阀和放水阀,进而确保管道的使用安全。

3.3做好保温层保护

保温层是工业管道的重要保护措施,如果管道保温层出现破损的情况,对管道使用安全和正常运行也会带来一定的影响,因此,在管道安装中,需要确保保温层科学以及合理的使用。首先,操作人员要在管道底部设置滑动托架,通过电焊的方式将滑动托架与管道焊接在一起,如果管道出现收缩情况,可以有效保护保温层,避免其由于收缩而出现毁坏的情况,便于对安装质量进行有效控制;其次,在安装过程中,技术人员要严格规范操作人员的施工行为和安装流程,避免由于人为因素对保温层带来破坏。

3.4做好防腐工作

工业管道在使用过程中,比较容易受到腐蚀,进而影响其使用性能,因此,在安装过程中,需要做好防腐工作。首先,要选择防腐蚀的管道材料,管道要具备检验资料和出厂合格证明,如果管道存在质量问题,要立即停止施工,与厂家进行联系和协商;其次,在管道安装中,需要涂抹防腐蚀涂料,严格按照施工设计要求选择防腐蚀涂料,如果选择采用新型材料,需要得到设计人员的同意;再次,在加工管材管件过程中,要严格按照设计文件和施工图纸的要求,不能出现随意更改数据的情况;最后,在防腐施工完成后,要组织人员对施工质量进行全面的检查,对于管件、管材、运输设备和吊装设备,不能出现损伤和碰撞,在施工结束后要妥善保管。

结语

总而言之,随着我国城镇化以及工业化进程的不断加快,工业管道的数量也不断增加,其安装具有一定的复杂性和技术性,安装质量与管道的正常使用和安全运行具有直接影响,因此,为了切实提升管道的使用性能,需要通过各种有效措施控制安装质量,在保证质量的前提下,提升施工效率,促使管道安装趋于合理化以及科学化方向发展。

参考文献

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