房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防闫涛

(整期优先)网络出版时间:2018-03-13
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房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防闫涛

闫涛

乌鲁木齐热力工程设计研究院新疆830000

摘要:混凝土结构是房建工程的核心构成,由于温差、受力、配合比等因素影响,建筑混凝土常遇到裂缝问题,当混凝土出现较大裂缝时会导致建筑体破坏,失去稳定性,不仅会影响房建工程的美观性,而且还会对房建工程结构安全以及耐久性造成不良影响,因此,对混凝土结构裂缝进行详细探究至关重要。对此,本文首先介绍了混凝土结构裂缝的成因,然后对裂缝问题预防措施进行详细探究,以期为类似混凝土结构施工提供借鉴。

关键词:房建工程;混凝土结构;裂缝成因;预防措施

1引言

人们的生活水平大幅提高,经济快速增长,对于房建工程结构安全性的要求越来越高。在房建工程施工中,混凝土是十分重要的施工原材料,建筑混凝土是由多种混合料配制而成,决定了建筑体的综合结构性能。与此同时,混凝土结构的出现也带来了各种裂缝问题。不仅会影响结构安全,而且还会降低结构的耐久性和整体性。这对建筑结构本身质量和安全都是非常不利的。为了避免裂缝引起的结构性病害,必须采取有效的预防措施,尽量减小裂缝对建筑产生的危害性。

2房建施工中混凝土结构裂缝成因分析

2.1材料质量

众所周知,混凝土是由水泥、砂子、碎石(卵石)、外加剂、水等组合而成,这些材料的质量直接影响混凝土的质量,而且决定了产生裂缝的风险大小。①水泥因为受潮、已过保质期而发生质量问题,就会降低正常的性能,也会影响和其他材料之间的粘结能力。②砂石的粒径过大、过小,或者级配情况不合理,在拌合期间会改变用水量,从而影响强度和耐久性。③砂石的含泥量高,或者在拌合期间进入杂物,会影响混凝土的抗拉性能,也是形成裂缝的主要原因。④钢筋在选用时型号低于设计标准,或者表面有锈蚀,会影响和混凝土的粘结效果,久而久之失去抗拉性能,促进了裂缝的形成。因此,混凝土的生产应该严格遵循规范标准,控制好各种材料的使用数量,以提高混凝土的性能。

2.2施工技术

施工技术对混凝土结构的影响,主要包括两个方面:①绑扎钢筋时施工人员出现违规操作,出现漏绑钢筋、间距设置过大等情况,难以发挥出应有的作用,为裂缝的出现创造了有利条件。②浇筑混凝土时,搅拌时间长、振捣不均匀、混凝土发生离析现象等,均会影响结构的质量,继而出现裂缝。因此,施工期间必须加强监督管理,以保证施工技术质量。

2.3荷载作用

在房建工程中,混凝土往往会承受巨大的负荷,但是承受能力具有一定的限度。如果负荷超出限值,且持续较长时间,就会破坏混凝土的性能,从而出现裂缝。在实际施工中,常见如物体堆放时的垫块位置不当,或者重量超出可承受的最大限度。

2.4温度变化

混凝土在施工期间,会存在凝结固化的过程,与此同时混凝土本身也会发生变化,主要表现是:①水泥释放热量,而且这些热量集中在混凝土内部,提高了混凝土的温度。如果此时外界环境温度较低,就会在巨大温差下导致混凝土变形。②混凝土是由多种材料组成的,不同材料的物理特性、化学性质也是不同的,在温差较大的环境下,这些材料可能出现不均匀变形,原本结合在一起的材料分离开来,最终促使裂缝形成。如果早期没有发现裂缝,或者没有采取相应的修补措施,就会逐渐发展成为大裂缝,影响结构性能。

2.5设计因素

①在进行混凝土结构设计过程中,结构件断面突变,或者由于留槽而导致应力集中,构造设计不当,容易引发构造裂缝。②在结构设计过程中,预应力施加不当,导致构件应力过大或者产生偏心问题。③混凝土结构钢筋配置比较少。④在结构设计过程中,没有综合考虑混凝土构件的收缩作用。⑤设计中采用的混凝土等级比较高,造成用灰量过大,对收缩不利。

3房建工程施工中混凝土结构裂缝预防措施

3.1材料措施

3.1.1材料选用

混凝土结构的原材料包括水泥、碎石、砂子、各种型号的钢筋、以及适量的添加剂等,这些材料中只要有某一样不合格,都将会影响混凝土结构的强度及稳定性,如果不合格的混凝土浇筑量较大,将危及房屋结构的安全性。所以在选用原材料的时候,一定要先对其进行抽样检测,检测合格后才可以使用,从而保证房屋建筑中使用的混凝土结构能达到设计标准,保证工程的耐久性和安全性。在水泥材料的选择方面,应该尽量采用水化热较低的品种;在混凝土中掺加粉煤灰,以改善混凝土性能;粉煤灰可以降低水化热等性能,同时具有润滑、减水作用,可提高混凝土的和易性、体积稳定性、密实性、抗化学侵蚀性,亦具有减少混凝土坍落度损失等性能;掺加相应比例的UEA膨胀剂,补偿温变;掺加一定比例的泵送剂,具有减水、缓凝的作用,提高混凝土的和易性;掺加适量的聚丙稀纤维,提高混凝土的抗裂。

3.1.2配料

在进行混凝土配合比设计过程中,应该严格遵循低水灰比、低水泥用量、低用水量的原则,在投料前,对各类原材料进行准确测量,禁止随意增减原材料用量;在混凝土混合料的运输过程中,车鼓保持在每分钟约6转,并到工地后保持搅拌车高速运转到4~5min,保证混合料的均匀性。

3.1.3配筋

在混凝土施工过程中,配筋能够对结构收缩产生一定的约束作用。但是,在混凝土结构设计过程中,往往容易忽略钢筋的重要性,对此,应该结合工程施工实际需要,合理选用配筋,尽量提升混凝土的极限拉伸。另外,在施工过程中,避免随意改变钢筋材料的种类和数量。在钢筋材料绑扎施工过程中,必须保证施工位置的准确性。

3.2施工措施

3.2.1混凝土浇筑

在进行混凝土浇筑施工前对施工班组和操作工人进行技术交底,同时要采取措施避免混凝土浇筑过程产生冷缝。混凝土浇筑前,应清除施工区域垃圾及对模板进行润湿,降低模板表面温度。混凝土浇筑时,混凝土流入、撒入膨胀加强带内,将影响膨胀带的设计效果,对此,应该加强对膨胀带附近的混凝土浇筑严格把控,防止混凝土进入膨胀带内。对混凝土散落在尚未浇筑的部位,应及时清理,避免形成潜在的冷缝或薄弱点。严禁将拆管倒出的混凝土及润管浆浇筑在主体结构内,应及时将其吊出作业面。遵循“同时浇捣、分层推进、一次到顶、循序渐进”的施工工艺。采用二次振捣技术,即当混凝土即将凝结时,进行再次振捣,能有效地提高混凝土的密实度,使混凝土的强度、抗渗性能提高,且减少混凝土的微裂缝。

3.2.2模板工程

在进行混凝土结构模板施工过程中,应该合理选择模板的构造形式,避免在实际施工过程中由于模板变形而出现裂缝问题。在模板和支架施工过程中,必须保持一定的刚度,避免模板发生开裂问题。在拆模施工过程中,应该注意结合工程实际情况,合理选择拆模时间,避免混凝土发生裂缝问题,并对混凝土结构进行养护。

参考文献:

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