煤矿采煤机应用与维修技术探讨

煤矿采煤机应用与维修技术探讨

王亮

陕西陕煤黄陵矿业机电公司727307

摘要：自我国社会主义市场经济体制确立以来，各个行业呈现良好的发展前景，煤炭开采事业作为牺牲自然资源来创造经济效益的行业，在大量的开采中逐渐进入了深井作业阶段。煤炭开采中，采矿设备是不可或缺的，尤其是在产业的快速发展中，越来越多先进采矿设备和采矿技术应用其中，能够有效的提升生产效率，降低人工劳动强度。煤矿设备在长期使用中，可能出现不同程度上的磨损、老化，或是受到客观因素影响出现故障问题，影响设备的正常使用。这就对采煤设备的维修技术提出了更高的要求。本文主要就煤矿采煤机应用与维修技术展开研究，结合实际情况，提出合理的改善措施。

关键词：煤矿事业；采煤机；应用；维修技术

煤炭事业作为我国市场经济快速增长中不可或缺的动力支持，其发展水平好坏直接影响到市场的稳定发展。在煤炭开采中，越来越多的采煤设备开始涌现，并被广泛应用在煤炭开采中，能够有效提升煤炭开采效率，节约成本，创造更大的经济效益。煤炭开采设备在实际（它）应用中，为了能够更有效的应对不同硬度、不同厚度的作业环境，大多数是应用滚筒样式的采煤设备。但是设备在实际应用中可能出现不同程度上的故障问题，这就需要做好设备的维修工作，提高维修技术人员的专业水平，满足日益更新换代采煤设备的维修需求。由此看来，加强煤矿采煤机应用与维修技术研究是十分有必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。

一、采煤机使用前的准备工作

采煤机在使用中，做好前期的准备工作是尤为必要的，将输送设备合理配置，避免支架放在采煤机行驶道路上，确保采煤机能够正常作业。顶梁和采煤机边缘之间需要保持一定距离，了解顶板的保护情况是否可以保证作业安全，避免出现故障问题；检查采煤设备的固件配置是否紧固，每一项设施是否可以正常操作，设备安装是否稳固，在检查截齿时保证截齿停止运行状态，防止对检修人员生命安全带来隐患；检查采煤机的油量是否满足标准，如果油量不达标，可以为油箱中加满油。还应该检查水压是否正常，防滑设施是否保持正常的工作状态，确保采煤设备能够正常开展[1]。

二、采煤机操作和维护工作

采煤机设备操作中，前期准备工作完成后，应该进入后续的操作阶段，包括采煤机的试运行，在这个阶段需要定期组织维护工作，避免设备出现故障隐患，影响到后续采煤机的正常作业。

（一）试机工作

试机工作主要是强调在设备通电后发生空转现象，观察电动机的转动情况和是否存在杂音，电动设备在正常运行后，应该遵循设备检修步骤。在对采煤机每个部分试机运行正常后，让转机空转十分钟左右，再次检查设备液压体系内部空气流动是否正常。需要注意的是，如果在即将关闭检查滚筒力和设备时，应该查看周围是否存在其他人，在确认无误后关闭设备。

（二）运行工作

在设备正常运行中，如果牵引速度均匀运行，还应该保证均匀的出煤量，确保采煤设备的运行稳定性[2]。做好采煤设备的稳固工作，能够有效保证设备的正常运转，防止设备运转中出现震动现象，通过调节截割滚筒位置，避免出现割顶板和地面现象出现，距离地面5cm左右运行，如果没有截割部分可能造成滚筒固定不稳落下。

（三）润滑和液压系统维护工作

采煤机维护工作中，对于润滑系统的维护显得尤为重要，需要做好设备的电动机轴承、牵引部位、截割部机头减速器润滑工作。

（四）电动机维护工作

电动机的维护工作重点内容主要是冷却和散热问题，定期对设备润滑处理，尤其是对设备的绝缘部位处理。

（五）防尘冷却系统维护工作

为了尽可能的保证设备的运行稳定性，做好设备的防尘冷却系统维护工作是尤为必要的，除了保证冷却水压以外，还应该定期对过滤装置清理干净，防止过滤网出现堵塞，影响到喷嘴的正常使用，冷却水无法正常流通，影响到后续工作有序开展[3]。

三、采煤机检修

（一）日常维修

采煤设备的检修工作应该每日开展，日常工作内容主要是查看设备上的零件是否出现松动、脱落和损坏现象，做好维修工作，加固设备零件；查看截齿是否锋利，各个接口位置是否存在漏油现象，对于漏油部位应该及时维修，防止油量缺少过于严重影响到设备的正常开展，带来其他的安全隐患。

（二）定期维修

定期维修主要是在一定的间隔时间内，每周、每月或每年开展检查工作，对于设备上出现损坏的零件及时更换，了解到设备的运转情况是否正常；查看设备是否出现漏油和开裂现象，清扫干净煤渣，挡煤板是否出现损伤，确保设备能够正常运行，发挥采煤设备的原有作用[4]。定期检查采煤机牵引地方的配件情况，如果出现损坏及时更换，年检相较于日修和月修而言，除了检查日常检修内容以外，进行大修，对损坏严重的部件及时更换，降低设备运行的安全隐患。

四、采煤设备维护中存在的问题分析

采煤设备在维护工作开展中可能受到客观因素影响，出现一系列漏洞问题，这些漏洞问题在不同程度上影响到设备的正常使用，很多维修人员在检修时未能突出检修重点，导致很多次要位置重复检修，影响到检修成效。

（一）滚筒

滚筒主要是对煤炭的切割和装载，采煤设施滚筒在向上切割煤炭的时不会同时装煤。采煤设备的截齿如果底座和旋叶发生撞击，不仅会造成设备的损坏，还会加剧能源的消耗，影响到采煤设备的正常运行[5]。对于此类情况，即便是采用人工出煤的方式，仍然难以从根本上解决旋叶和截齿损坏问题，这时就需要发挥挡煤板的作用，尽可能降低滚筒承受的负荷，对旋叶尾端进行加固，也可以通过加设支撑筋的方式来延长滚筒使用寿命，确保采煤设施能够正常运行。

（二）润滑

采煤设施在运行中，对于设备的润滑处理是十分关键的，尤其是在行星轮和摇臂部位的润滑，主要是由于采煤机行星轮轴头密封圈较小，所以在运行过程中负荷较大，磨损程度较高，如果出现漏油现象，导致行星轮无法润滑处理，很容易出现轴承烧坏的现象，影响到采煤设备的正常使用。基于此，应该结合实际情况选择合理的润滑油纸、标号和油量，在摇臂部位上选择的极压工业齿轮油，齿轮传动箱则是抗磨液压油，不同的润滑油混合使用可能造成润滑作用无法发挥，烧坏设备。

（三）油的冷却

采煤机在运行中，滚筒、行星轮和摇臂由于负荷和摩擦量较大，会产生大量的热量，这时就需要利用冷水进行冷却处理，如果没有冷却水的条件下，设备是不允许运转的。

过滤器

采煤机设备内部的过滤器装置是起到过滤作用的，直接影响到牵引工作能够正常开展，如果发现设备运行中出现低压不稳情况，首先应该检查过滤器是否出现问题。在清洗的时候已不能用乳化液，主要是由于油乳化后不仅会影响到牵引工作正常开展，还可能造成液压元件出现不同程度上的损坏。

结论：

综上所述，煤矿采煤机设备在实际应用中，由于长时间的高负荷运转，可能出现不同程度上的故障问题，这就需要在开采作业前做好准备工作，定期对设备进行检查和维护，确保设备正常使用。

参考文献：

[1]鲁翅,赵强,潘小兵.深度探讨采煤机应用与维修技术[J].科技资讯,2011,21（13）:114.

[2]曹志娟.煤矿设备维修管理研究[D].辽宁工程技术大学,2014.

[3]马法杰.基于牵引特性的采煤机电牵引部加载试验技术研究[D].山东科技大学,2011.

[4]云俊杰.采煤机的应用与维修技术探讨[J].科技创新与应用,2013,31（29）:109.

[5]温斌.综采工作面采煤机位置监测技术在王庄煤矿的应用[J].太原科技,2014,12（02）:69-71.