某电站水轮机组事故低油压动作原因分析及对策-中国期刊网

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（整期优先）网络出版时间：2015-08-18

作者: 翟保刚李阳

电气工程 >电力系统及自动化

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翟保刚李阳

（四川华能宝兴河水电有限责任公司四川省雅安市625000）

摘要：某水电站3号机组并网运行时，因调速器油压装置油位高闭锁压油泵自动启动，导致事故低油压水机保护动作出口，造成水轮发电机组事故停机，进水口球阀关闭。通过对事件发生的相关报警数据和PLC程序进行分析，找出了事故原因，并对电站存在的问题提出了对策。

关键词：水电厂；油压装置；事故低油压；PLC程序；事故停机。

0引言：

某水电站位于四川省境内青衣江支流上，采用现场“无人值班，少人值守”运行模式，通过集控中心对电站设备进行远程控制。机组调试器油压装置采用自动补气阀进行补气，压油泵自动启停定值分别为：主泵启动--3.65MPa、备泵启动—3.55MPa、停泵—4.0MPa，事故低油压动作定值3.0MPa。

1事件简要经过：

2013年11月5日19：43，某电站3号机组事故低油压动作停机，出口断路器跳闸，进水口球阀关闭。集控中心通知现地值守人员立即现场检查，发现3号机组调速器油压装置压力低于3.0MPa，压油泵未启动，油位很低，油位传感器接线有松动。

2压油泵未自动启动原因分析：

通过对3号机组事件表进一步分析发现，该机组油压装置在11月5日18：30后压油泵再未启动，如图1。

软启的停止原因是由于PLC控制柜外部回路中油位过高继电器2KC（图3中）动作，此时图2中2KC继电器的1，9常闭点断开，软启停止。

PLC程序开出给软启一5s的脉冲（图4），当外部油位已经下降，由于此时启泵信号一直为1，PLC开出不会重新给软启发脉冲。由于之前的2#泵也已经启动后被外部油位高停止，主备泵切换后，即使油压下降到启备泵的压力，也不会重新启泵。

4事件结果分析及处理

引起此次事故低油压原因为，油位传感器接线松动，PLC收到的油位信号存在错误位，不能控制自动补气阀开启，压油罐油位越打越高，油位过高后，外部回路将软启停止，PCL不再发启泵信号，导致事故低油压动作。

5整改措施及对策

（1）该压油罐补气动作较为频繁，应检查是否存在漏气；

（2）由于是模拟量控制，在油压下降过程中，启备泵开关节点动作但未发出报警和启动备用油泵，建议完善程序；

（3）模拟量有错误位情况应接入报警表，方便监盘人员发现；

（4）监盘人员未对油位高报警做出及时反映，应加强培训，增强对报警信息的敏感性。

参考文献：

[1]魏加富邹桂丽王辉斌．对水电厂事故低油压引起紧急停机的分析与处理.水电与新能源，2014年04期．

作者简介：

翟保刚（1982-），男，工程师，主要研究方向：水电厂运行、水电厂流域集控调度。成都市人民南路四段47号

李阳（1983-），男，工程师，主要研究方向：水电厂监控自动化。

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