装配整体式框架结构住宅施工技术

装配整体式框架结构住宅施工技术

丘佳坤

华中科技大学文华学院丘佳坤

摘要：装配整体式框架结构住宅是现在新兴一种住宅结构体系，它能很好的满足目前住宅工业化的发展需求。装配式住宅的结构构件以及相关配套的各类设施均为工厂预制完成，这就对现场施工的技术提出了很多深层次的新要求。因此，本文在分析了预制装配整体式框架结构住宅的特点的基础上，从施工过程中会遇到的相关预制构件施工工艺、叠合梁构造技术以及叠合板构造技术进行了分析，确保施工过程的安全性和有效性。

关键词：装配整体式；框架结构；施工技术引言目前，由于社会经济的快速发展以及城市化进程的不断加快，人们的住房问题成为急需解决的一项重要民生性问题。装配整体式框架结构住宅以其施工效率高、节约资源能源、现场作业较为绿色清洁等因素，成为解决住宅工业化一种有效的方式。装配整体式框架结构的构建及设备均为工厂预制，然后进行现场的安装，因此具有很多自己独有的特点，也对施工技术方式提出了新的要求。因此，本文拟对这一结构形式住宅的特点以及施工要求进行深入分析。

1、装配整体式框架结构住宅的特点1.1节约资源能源当前我国建筑业的建设仍处于一种粗放式发展的阶段，建筑的各类混凝土、钢材等材料的消耗量比发达国家高出10～25%。而专配整体式框架结构，由于其大部分的构建均为工厂预制，因此在进行现场施工安装时，能够节约大量的外墙模板以及钢模的使用数量，同时由于各类新型施工技术的采用，如叠合板及叠合阳台等，能很好的减少架料的使用。且由于很多焊接及保温工作都已经在工厂预制过程中完成，因此在施工过程中能大大减少相关工作量同时也能减少施工耗材。另一方面，由于构建全部由工厂进行预制，可根据实际需求进行各类构建的组合安排，增大了材料的利用效率，因此能够大大减少工程施工现场的材料损耗及各类现场废弃物的产生。对于工程最后的报废回收阶段而言，由于预制构建的特殊性，很多构建甚至可以直接进行回收再利用，一方面节约了资源另一方面也减少了废弃物的填埋，保护了生态环境。

1.2节约施工工期相对于一般的钢筋混凝土结构而言，由于装配整体式框架结构的施工构建大部分都在工厂预制完成，而现场的施工工作主要按照一定的顺序和要求对这些构建进行组装，因此能够大大节约施工工期。除了组装方面的便捷外，装配整体式框架结构还能在其它方面节约工期。首先，由于各类构建和设备是预制厂生产的，因此在预制前需对构建的材料、尺寸、相邻构建的要求等内容进行详细分列，这样能在一定程度上减少施工过程中可能出现的各构建之间的碰撞，减少施工返工的概率。此外，由于很多外墙及飘窗在工厂预制过程中就已经完成了保温层及装饰层的加设，因此施工过程中能大大减少进一步进行保温及装饰工程的施工，而装饰工程在施工过程中又是十分消耗工期的一项工作，因此对于工期节约的效果是十分显著的。最后，在构建的预制过程中，一般会将施工中所需要的空洞全部预留好，比如楼梯上的栏杆插口，外飘窗的窗框以及墙上的各类管线空洞，因此省去了在施工过程中再进行开洞的工程量。

1.3减少劳动力，提高施工质量相对于传统结构形式的各种复杂工序与工种的要求，由于装配整体式框架结构住宅在施工时主要工作是进行构配件的安装，因此对于工人的要求较为单一且集中，主要需要他们能够熟练操作相关安装器械，熟悉安装方法即可，此外，进行安装时需要的直接露天作业的人工较少，主要是通过对机械的操作完成，这样能够减少对工人数量的需求，但也增加了对工人操作熟练度的要求。另一方面，由于工程构建大部分采取工厂预制的方式，构配件在预制前就要清楚其相关参数，因此在预制时能够根据具体要求进行构建的预制，提高构建的精度，降低构建在施工过程中可能产生的误差，这在一定程度上能够提高施工的质量。另一方面，由于构建的材料统一生产，保护层也统一涂抹，装饰工程直接预制，保证了构建的精细化生产，预制过程中的每道工序都能进行精度的检查，这也尽量避免了施工过程中的不确定性对工程质量造成的影响。

2、装配整体式框架结构施工工序相比于传统的结构形式，装配整体式框架结构由于其结构的特殊性，以及构建工厂预制的特点，在施工时与传统施工工艺会有所差别。其施工的起始需要延伸至对构件的设计及预制中，施工过程中需要增加对预制结构的连接与装配。

具体而言，装配整体式框架结构的施工过程首先应该是对构建的预制。构建预制需要根据项目具体要求对构建的基本尺寸、材料以及相关位置进行深化设计，接着才是进行工厂化的构件生产，生产完成后是对构建进行运输并现场堆放。在进行构件安装前，需要进行墙板的定位放线，对定位钢筋继续校正并对灰饼及灌浆分区设置。

接下来可以进行外墙板的安装，并对内墙进行刚进的绑扎工序。外墙板的安装首先应安装定位措施件，然后进行外墙现浇节点钢筋的绑扎，完成后接着对外墙板进行校正，最后是对外墙板的灌浆。对于内墙而言，进行钢筋绑扎后可对墙体内的机电管线进行铺设，并支设内墙模板。最后则是对非预制的墙体进行混凝土浇筑。完成墙体的安装与浇筑后，可进一步进行细部的楼梯、阳台、装饰板的安装工作。在安装时也是首先须对各类构建定性定位放线，吊装后需要进行校对才能进行安装定位。所有工作完成后即可依次进行下一层的施工。

3、装配整体式框架结构施工技术3.1预制墙板施工工艺装配式的住宅中的竖向称重以及水平抗侧力的重要构建之一的是预制墙板，预制墙板和现浇剪力墙一起，采用现浇节点的形式组合在一起。通过上下两层交界处的贯通水平现浇代，将预制墙板竖向组合起来，通过墙板间的竖向现浇节点，将处在同一层的预制墙板进行组合。在进行预制墙板的安装时，应首先根据具体施工安排对墙体安装位置进行定位放线，并安装相应的定位组建，在预制墙板安装完成后，则需要对定位组建进行拆除。在施工时可以采用预制构件安装与现浇构建同时施工的方式，预制墙板安装后采用套筒灌浆连接方式保证钢筋以及墙板的受力性能。

层混凝土浇筑形成整体；3.2PC阳台隔板施工技术1）校核预埋套管位置的偏移情况要严格按照阳台板反坎控制框线以及阳台隔板平面各轴的控制线展开，并且对这些偏移情况做好记录，对于图纸中保存的预留钢筋应当及时给予割除。

2）对于准备进场的预制阳台隔板要进行规格以及尺寸等各个方面的检查与校对，对于混凝土的参数要符合施工和设计的规范要求，对于预留钢筋也要与设计图纸相一致，检查套管内是否有杂物，如果发现应当及时予以清理，检查发现没有相关问题出现之后方可进行吊装。

3）在对套管进行相关检查发现没有问题之后，可以将钢筋插入20～30cm深度，这样可以有效保证其稳定性，方便后续对其进行固定。

4）对于吊装之前应当首先检查阳台板四角的水平标高，通过这种举措可以有效帮助预制阳台隔板进行垂直度方面的校正，结合柱子长度对偏差进行确认，按照设计标高。

3.3叠合梁构造技术叠合梁是一种需要二次浇注的梁，是由工场预制部分的梁与现场二次浇注结合起来的一种新型结构梁。首先是将需要预制的部分梁在工厂内按照相应参数进行预制。预制完成后，再运送到施工现场进行组装。组装时，采用吊车将梁起吊至预设高度，并移动至需要进行装配的现浇柱边，再由现场的工人将预制梁放置在预先设定的位置，在放置后应采用一定的技术手段对预制梁的偏差进行测量，保证偏差在允许的范围内。确认位置无误后，则可通过端头锚固的方式，将预制梁与柱子进行锚固。在安装时应注意先进行主梁的安装然后再进行次梁的安装。

结语住宅产业化作为解决我国社会发展过程中的民生问题的重要方式，目前还处于起步阶段，发展并不完善，缺乏相关施工技术经验及相关法律规范。而装配整体式框架结构住宅以其高效、节材的特点，成为住宅产业化发展的主要形式。因此，施工企业应在明确其基本特点的基础上，充分学习并实践装配整体式框架结构住宅施工技术，促进我国住宅的产业化发展，为保障民生做出贡献。

参考文献：[1]黄小坤，田春雨.预制装配式混凝土结构的研究进展.住宅建筑工业化生产方式暨预制装配式混凝土结构技术现场交流会专题报告汇编，2010年8月.[2]孟涛.预制混凝土空心墙板抗震性能试验与理论研究.[D].北京：北京工业大学，2009年5月.[3]张微敬，孟涛，钱稼茹等.单片预制圆孔板剪力墙抗震性能试验.[J].建筑结构，2010，40（6）：76~80.[4]郑振鹏，郑仁光，李峰.预制装配政体式混凝土框架-剪力墙结构设计[J].建筑结构，2013，43（2）：28-32.[5]张季超，楚先锋，邱剑辉等，高效、节能、环保预制钢筋混凝土结构住宅体系及其产业化[J].工程力学增刊，2007（1）：9~11.[6]孙仁楼，叶燕华，黄晖等，钢筋混凝土叠合板结构体系[J].江苏建筑，2010.[7]刘轶，自承式钢筋桁架混凝土叠合板性能研究[D].浙江大学硕士学位论文，2006.