工业自动化上内嵌式PLC的应用分析

工业自动化上内嵌式PLC的应用分析

郑伟

浙江中控自动化仪表有限公司浙江省杭州市310053

摘要：在社会经济的不断发展中，工业化建设取得了突破性的进展，也迎来更好的发展前景。在整个工业自动化领域中，PLC具有十分重要的作用，其自身就具有实用性能高、耐用性好、成本低、工作效率较高等特点，能够在工业自动化生产中得到大范围的应用。现阶段，市场经济也在不断的发展，对工业自动化也提出了更高程度的要求，原有的PLC技术已经不能够满足实际发展的需要，在发展中内嵌式PLC技术逐渐将其作用发挥出来，能够更好的促进工业自动化生产。

关键词：工业自动化；内嵌式PLC；应用；研究与分析

内嵌式PLC技术是一种超小型的计算机系统，其操作系统属于内嵌式的范畴，能够在电力职能现场仪表控制中得到大范围的使用，也能够建立起内嵌式的网络平台，其自身具有的实用性广、成本低等特点能够在实际的应用中发挥出重要的作用。原有的PLC技术在硬件方面有着一定的要求，这就非常易造成资源浪费。而内嵌式PLC技术具有一定的开放功能，而且耗能量也比较低，能够促进工业自动化的生产水平。

一、PLC的含义以及特点的相关分析

PLC是一种可以插在电路板中的芯片，通过与其他部件来实现相互配合进而完成工作，其在生产中的主要作用就是编程，之后再对工业化设备进行有效的控制。PLC自身具有电脑这种拥有的CPU、控制器、处理器、运行器等等，能够准确的接受控制者发出的命令，也能够完成与控制者之间的相互沟通和交流。PLC编程相对来讲还是比较简单的，而且适应能力也比较强。所以，在工业自动化控制中能够得到大范围的应用。

同电脑相比较而言，PLC具有较高的稳定性，在实际的应用中不会出现中毒和系统崩溃等问题出现。在工业化的控制环境中，稳定性是至关重要的因素。所以，内嵌式PLC在发展中已经逐渐成为有优先的选择类型。在此基础上，工业控制环境对实时性的要求也比较高，而电脑在运行中实时性存在一定的差异。PLC在无论什么形式的环境中都能够确保正常的使用，而且电脑会在实际的应用中经常出现问题，这就是相关技术人员在生产中不选择电脑的主要原因。PLC技术在应用中是将内嵌式技术来作为主要的平台，强化对工业自动化的控制能力，其具有开放式的结构，而且也能够将PLC梯形图语言的优势充分的展现出来，是一种高效的工业自动化控制平台。

二、内嵌式PLC在工业自动化中应用的优势分析

（一）控制功能比较先进

在工业自动化控制的实际控制操作中，要想更好的首先先进的控制功能和控制技术，就要凭借优良的模糊逻辑技术和网络控制技术来进行，而且还需要配置功能性较强的浮点处理器内存来作为支撑，内嵌式PLC刚好能够满足这些条件。

（二）通信接口优良

正常PLC系统装置的配置同外部设备的连接接口是专用式的，内嵌式PLC系统装置自身就具有拓展多种通信总线的特点，能够符合多个网络通信接口，通用性能较强。在实际的运用中，提供通信软件驱动程序和硬件接口就能够开展正常的使用，所以在工业自动化控制中能够得到广泛的应用。

（三）实用性的分析

内嵌式PLC具有较强的计算能力和高效的数据传输能力，其系统装置能够对现场传感器及时的收集，对各种数字信号和模拟信号进行采集，而且也能够对各种信号进行有效的根系，将其中存在的故障检查出来，充分的做好评估方面的工作，能够将工业自动化设备的运用情况合理的控制。

（四）具有一定的高效性

在工业自动化领域中，内嵌式PLC系统装置能够面向系统提供多种形式的工作平台，这样就能够促进工作效率，推进工业自动化平台的高速发展，对工程平台实施和项目迁徙也具有一定的作用，与此同时还具有较强的灵活性和开放性。内嵌式PLC是建立在操作系统平台之上的，利用软件应用编程来实现对计算、控制和存储等功能，并通过I/O接口和现场总线等一些物理设备实现对现场数据的采集和信号的输出，能够将系统的网络通信能力有效的发挥出来，强化PLC与Internet网络的连接，能够促进PLC的组网能力和通信能力的提升。

（五）具有一定的智能化和灵活性

结合应用场合来对PLC性能和灵活性等进行适当的调整，对全套PLC产品利用统一设计的形式来进行，在实际的应用中能够得心应手，对成本进行合理的控制，也能够实现对自动化系统的有效控制，进而提升产品的智能化控制能力。

三、工业自动化上内嵌式PLC的作用和应用分析

（一）实现先进的控制功能

对先进控制技术评判的标准就是要满足两个条件：首先是要具备网路控制技术和模糊逻辑；其次是要拥有强大的内存支撑，对浮点处理器的功能也较高的要求。而内嵌式PLC技术就更好具备这些控制功能，因此，在工业自动化中能够得到广泛的应用。

（二）拥有多个通信接口

原有的PLC系统在与外界进行交流和沟通的过程中，正常情况下利用的都是专用的接口，在实际控制工作的开展中需要进行多次的切换，才能够完成任务，而且不同的工业自动化程序利用的接口具有较大的差异性。内嵌式PLC系统就能够满足多个网络通信接口，只要拥有专业性较强的通信软件驱动程序，内嵌式PLC就能够实现高效的应用。

（三）能够实现实时的分析

对于工业自动化控制中传输过来的模拟信号和数字，内嵌式PLC就能够完成对这些信号和数字的实时分析和收集，并且按照这些信号和数字自身存在的特点和特性来对故障进行有效的检测和分析，进而将工业自动化控制中出现故障的原因或者是机器在实际运行中出现的问题进行及时准确定位。

（四）生产效率较高

内嵌式PLC的工作平台具有多样化的特点，这样就能够促进工业自动化控制中的生产效率大大提升，在实际的工业自动化控制中有效的应用内嵌式PLC技术，就能够实现工程平台的长远发展和有效的实施，完成项目迁徙的需求。在此基础上，内嵌式PLC在实际的应用中还具有较强的灵活性和开放性，对工作效率起到积极的促进作用。

（五）在低电压电力控制中的应用

内嵌式PLC传输的数据包具有较强的保密性，在工业自动化控制中不会遭到黑客的攻击和侵扰。所以，在实际的应用中会具有较强的安全性。在低电压电力的实际应用中，内嵌式PLC自身也具有较多的优点。首先，接入方式比较快捷，低压电力系统在接入中，可以不用穿墙就可以完成，这个过程中也不需要添加电缆线。能够从原有的电力基础的条件下来实现连接，这种连接方式能够降低对建筑物的破坏。其次，能够很好的适应环境。在进行低电压电力系统的安装中，能够保证原来的线路和布局，在实际的应用中不用增加其他的设备就能够完成。在电力设置中，也能够保证原来的线路，在实际的安装中也具有较强的灵活性和便捷性。最后，自动化程度比较高。内嵌式PLC在配用电和抄表的工作中，自动化的程度比较高，能够将话音、数据、电力和视频进行完全的结合。

结束语：

综上所述，随着社会的不断发展，工业自动化也实现了全面的发展，这就需要企业方面合理的利用控制技术，这样才能够促进工业更好的提升自动化的控制效果。内嵌式PLC的应用能够使得工业自动化的效率逐渐提升。对此，企业方面就要强化对内嵌式PLC的认知，对其作用进行合理的分析。并且根据企业的实际情况来合理的选择内嵌式PLC系统，对工业程序进行合理的控制和监管，这样就能够促进企业的发展速度。

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