如何加强企业机械设备的管理黄芳

如何加强企业机械设备的管理黄芳

黄芳

（中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司辽宁抚顺113000）

摘要：设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，抓好设备管理工作，保证设备的安全、正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作，它维系着企业生产经营的根基，影响着企业的方方面面。加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。

关键词：机械设备；管理；维修；保养

1机械设备管理工作存在的问题

1.1设备管理工作不到位

由于目前不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

1.2企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

1.3管理队伍人员结构复杂

我国的工人由原来企业自有的1-8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

1.4管理制度不完善

企业内部的管理制度是否完善，直接决定着企业机械管理水平是否提升。在企业的生产经营活动过程中，对设备的维修和保养必须要责任到人，由维修小组负责被分配的机械设备，签订安全责任协议，使维修保养的企业工作人员提高自己的安全责任意识，但是在很多企业当中，特别是中小企业的机械设备管理制度并不健全，缺乏必要的责任机制，而企业在新设备购置后没有及时的进行记录和存档，从而使设备的使用出现混乱的状况，对设备的维修保养也不及时，这无疑会增加企业的生产经营成本。

1.6复合型人才缺乏

由于新技术的层出不穷，企业的人员变化较为频繁，对企业设备管理和维修保养员工的岗前培训工作呈现出滞后性，新的设备被买来后，还没来得及对其充分了解，就马上投入到生产工作当中，一旦机械设备出现问题，维修工人在面对新设备时也无能为力，而其他操作工人和保养人员只会做他们份内的事情，甚至维修工作陷于停滞，只能请设备生产厂家里的专业维修人员来完成维修工作，这样就会增加大量的维修成本，浪费了很多生产经营的时间。因此，企业严重缺乏一些既会操作，又能胜任维修和保养工作的复合型人才。

1.7重使用轻保养

在很多企业的生产过程当中，在对机械化设备进行管理工作中采用的是人机制度，这样在生产过程中，每一台机械设备都固定由一个操作工来进行使用和管理，但却没有相应的建立人机保养制度，机械设备的维修保养责任没有具体落实，这样就导致维修保养较为混乱，不能明确的对责任进行划分，从而给设备的正常使用带来较大的影响，不利于机械设备管理工作的正常开展。

2提高机械设备管理的措施

2.1正确选型，合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

2.2做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

2.3完善人员培训机制

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

3机械设备强制保养的经济效益

维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。

强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。

总结

机械设备的管理和强制保养维护一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

参考文献：

[1]杜芬.浅谈施工机械设备的维修管理[J].甘肃科技纵横，2005，03.

[2]李文革.简论加强施工机械维修管理的作用[J].边疆经济与文化，2004，04.

[3]樊江穗.加强施工设备管理､提高企业经济效益[J].建设机械技术与管理，2002，09.