电厂热控自动化的稳定性研究

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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电厂热控自动化的稳定性研究

陈佳安,陈楚然

(1.华电能源股份有限公司佳木斯热电厂热控分场,黑龙江,佳木斯,154000

2.江苏大学京江学院,江苏,镇江,212000)

摘要:本文依据热控自动化系统在电厂运营中的重要性,从电厂热控自动化系统的构成、影响热控自动化稳定性的主要因素以及提高系统的稳定性措施三个方面进行了电厂热控自动化系统的稳定性研究,从而提高了系统的可靠性和安全性,为相关人员的工作提供了一定的借鉴作用。

关键词:热控系统;稳定;安全

0.引言

电力资源与社会发展息息相关,也是人们日常生活中所不可缺少的,热控自动化技术应用在电厂控制系统中保证的供电的可靠性和稳定性。电厂热控功能实现,需要远程监控来实施维护,并实时更新设备运行中的各项参数,实现这一功能对电厂热控自动化要求十分高,也是传统技术方法中所不能实现的。自动化技术应用在电厂热控层面,整合了远程监控与动态调节技术,能够根据用电需求来控制电厂发电环节,从而避免设备运行使用中产生影响安全性的问题,也能提升电力资源使用效率减少浪费。发电机组使用热控系统较为广泛且重要,从技术角度分析热控系统的优势,借助以往的经验、方法,不断优化热控自动化系统,从而达到系统稳定性运行的目的

1、电厂热控自动化系统的构成

热控自动化系统是电厂智能化系统的重要组成,其主要包括了分散控制系统、实时控制系统、辅助控制系统等。

(1)分散控制系统

分散控制系统实际上就是利用四个独立的部分来分散控制和集中操作系统,包括现场过程中控制接口、网间通信接口、运行操作接口、开发维护接口等。有机结合通信网络和分散系统,以便于构成过程控制系统,这种结构的主要核心就是模块,利用模块对系统功能进行灵活、合理的配置

(2)实时监控系统

实时监控系统是利用计算机等网络设备对热控系统的整体运行状况进行监督和调查,实时监控是一个动态监控的过程,能够及时发现运行安全隐患,一旦系统出现异常,会以自动报警的方式实现预警,提醒管理人员和检测人员采取必要的策略以提高其安全性。目前,实时监控系统的性能有所提高,功能更加丰富,主要体现为以信息管理系统为指导的实时监控系统,监控范围和清晰度有所提高,信息管理系统与实时监控系统以控制器的方式连接,完成监控功能,并且实现了资源的共享。

(3)辅助控制系统

电厂热控设备启动与停止时,电压波动最大,此时需要借助辅助控制系统来解决这一问题,辅助设备对电场热控系统稳定性影响较大,主要利用控制器安装来对管理系统发出的各项指令进行识别,管理控制指令进入到电厂热控自动化系统内,需要转变成为控制模块可以识别的语言,这样控制质量才能转变成为具体的功能对系统进行操作控制。辅助控制系统构建重点部分是对控制器安装节点的选择,观察在运行使用状态下控制器自身所能够出现的功能隐患,安装控制器在质量安全方面首先要达到标准,控制器功能实现后才能对系统发挥监管作用。辅助控制设备会直接与中央控制系统相连接,形成整体的控制模块,任何一个部分产生控制功能隐患都能通过系统内的相互串联来预防解决。辅助控制系统构建中,提升系统运行使用稳定性还应该加强参数自动化调节,当参数出现异常时,辅助系统也能自动调节。

2、影响稳定性的原因

随着各行各业的崛起,电力的需求大大增加,这对电力企业提出了新的要求,必须加快建设步伐才能适应市场的发展。然而,电力企业作为传统企业,其内部部门多,管理复杂,实现技术的革新涉及多个方面。在具体的运行中,系统稳定性也会受到很多因素的影响。

(1)影响因素较多

当前我国电能的消耗量与日俱增,并且电力输送的范围越来越广,各类信号在传递过程中均需要中间借口。当前我国电厂当中热控系统信号传输速度较慢,并且存在着较大的离散型,很容易导致职能控制系统逻辑混乱,使得信号的传输时间明显延长。同时,热控系统的各项设备本身就处于极端恶劣的运行环境当中,一旦其中某一设备发生故障,就会影响整个系统运行。

(2)DCS系统故障

DCS系统是集散控制系统,可以实现远程遥控现场设备、数据记录、数据采集和处理、回路控制以及状态监控等功能。DSC系统的核心就是CPU和CRT。前者相当于人的大脑,对主板、电源和底板以及I/O模件进行控制。后者主要是对各种数据进行实时显示出来,对现场运行情况进行监控,而且还能进行历史数据查询。此外,还能借助网络将各种监控数据和服务器进行交换,这样一旦发生故障,就会对数据收集效果带来影响,最终对监视质量带来影响。

(3)系统逻辑故障

通常来讲,一台新设备发生系统逻辑故障的概率要稍微大一些,因为设备在运行初期阶段,系统尚属磨合状态,一些不符合逻辑设计的问题会凸显出来。由于设备无法辨别系统的错误而发出的错误动作、错误数据和错误信息导致机组失灵。

3、提高稳定的措施

(1)实现热控自动系统稳定分析

创新后的热控自动化系统提高了控制单元分散系统的响应性和智能化,满足了电厂对监控系统的需求。优化后的热控自动化系统可以运用了新型技术,采用了电子技术和计算机技术,在传统热控自动化系统的基础上,构建了一个现代化、智能化的控制系统。除了优化分散系统的响应性和智能化以外,合理的优化自动控制软件,规划软件设备的控制范围,从而实现抗干扰性的软件设备。在优化设计自动化过程中,要保证提高系统的处理能力,实现软件设备的功能,满足电厂监控的需求。

(2)优化设计系统逻辑

热控自动化系统稳定性的关键就是设计逻辑系统的合理性,利用合理措施来尽可能降低误动作、拒动等相关故障。性能测试是初期设计逻辑中必不可少的,利用质量码来判断测点质量,这种测量方式具备一定的测量可靠性,保证能够切实判断信号路基,降低误动作出现的概率。

(3)提升单元控制机组的智能化建设

单元控制机组是热控系统中的主要环节,也是其智能化、自动化控制的基础。因此在改进电厂热控自动化系统稳定性时,应该提升单元控制机组反应的灵敏度,同时对整个机组的运行进行有效的监控。在现代智能化技术的发展背景下,老式的自动化设备已经逐渐被现代智能化设备所取代。

4结论

综上所述,热控自动化系统使得热电厂运行稳定性水平得到一定程度的提升,热控自动化系统是电厂的核心设备,对电厂安全和稳定运行具有直接影响。电厂控制系统自动化程度在很大程度上决定了电厂生产管理效果,一直都是重点研究内容。在实际应用过程中经常会因为自身设计,以及能耗过大等因素影响,而出现稳定性降低的情况,为此,不断完善和融合新技术是优化自动管理系统的一大重要措施,才能确保运行的稳定性和持久性。

参考文献:

1、吴增玉.电厂热控自动化系统稳定性研究.水利电力,2018,12

2、赵力.提高电厂热控系统可靠性技术研究.科技与企业,2016,(09)