装配式结构安装施工技术

装配式结构安装施工技术

曲建军

北京诚通新新建设有限公司北京102628

摘要：装配式结构施工能有效地减少施工现场湿作业量，降低劳动成本，可在一定程度上降低材料浪费，减少施工噪声、粉尘污染、建筑垃圾和污水排放，有利于节能环保。针对劳动力日益减少、劳务价格日益增加的现状，装配式结构必将是未来建筑业的发展方向。鉴于此，本文主要分析装配式结构安装施工技术。

关键词：装配式结构；安装施工；技术

1装配式建筑概述

在建筑工程施工的时候应用装配式混凝土施工技术的建筑就可称为预制装配式建筑。在预制装配式建筑施工过程中，混凝土构件的加工与制作是通过工厂进行的，其中比较重要的环节就是梁、柱等关键结构的生产制造。阳台、楼梯等结构会在工厂直接装配好大部分，然后通过专业的运输工具直接运到施工现场进行吊装。施工现场指定位置已经预留好钢筋和预留孔等，直接组合预制后的混凝土构件，然后浇筑混凝土。最后组合单独使用的混凝土构件，让整个构件形成一个完整无损的整体，从而达到施工标准要求的强度。预制装配式结构住宅工程关键不仅可以极大提高建筑施工的效率，还能确保建筑工程的整体质量水平，延长建筑工程的使用寿命，促进建筑行业的稳定健康发展。

2装配式结构施工特点

（1）各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。（2）构件在工厂采用机械化生产，可有效提高构件尺寸精度和住宅整体质量，户型标准化；现场周转料具投入量减少，料具租赁费用降低。（3）构件机械化成度高，可大大减少现场施工人员配备，降低劳动用工成本。（4）可采用复合一体工厂化生产，例如：保温材料与结构材料复合，节能保温效果明显，减少了消防隐患；内外墙装修与结构材料复合，减少了现场施工工序，提高了施工质量，降低了劳动成本。

3装配式结构安装施工技术

3.1预制外墙板安装及节点施工

（1）吊点设置

预制墙板进入施工现场后，核对预制构件的每个预埋件位置、外观及尺寸无误后，由专人指挥进行吊装。由于构件尺寸较大，不能采用单点吊装，可采用多点吊装，用钢丝绳直接吊装。每个吊点不能垂直受力，会使构件两端对中间产生压力，不利于构件内部结构的受力，甚至导致构件破坏，可采用多功能钢梁平衡吊运技术，根据不同构件吊点位置的不同，对横吊梁的吊点位置进行调整，采用多点吊装，以保证每个吊点为垂直受力，防止吊装时构件因变形而破坏。

（2）起吊及下落

将预制构件缓慢平稳地起吊，根据预制墙板的型号和尺寸吊至指定位置，确保安装位置准确无误，构件下落时应缓慢、平稳，待板的底边升至距地面50cm时略作停顿，由操作人员将墙板的位置与下部预埋钢筋的位置对准，使墙板垂直缓慢地下降，待距预埋钢筋顶部2cm处，墙两侧挂线坠对准地面上的控制线，将墙板底部的套筒与预埋钢筋精确对准后，使之平稳就位。

（3）调节就位

1）墙板初步安装就位后，根据地面上的墙体控制线，采用可调节斜支撑校正技术对墙体的水平及垂直方向进行调整，使之精确就位。2）将支撑托板安装在预制墙板及地面预埋件上，将可调节斜支撑用螺栓与支撑托板进行连接，左右旋转调节支撑以调节支撑长度，使构件的水平及垂直度达到设计及规范要求。3）预制墙板精确调整后，可调节斜支撑还起到临时支撑的作用，待各预制墙板之间的节点混凝土浇筑完且达到强度设计值后方可将可调节斜支撑拆除并周转使用。

（4）预制构件的吊装

预制构件主要分为湿式系统和干式系统，这两种系统的吊装流程有相同之处也有些许差别。首先从湿式系统的吊装操作环节上看，先放样，其次吊装预制柱、大梁、小梁、楼板、外墙和阳台板以及楼梯，然后浇筑，配置机电设备，最后工序是楼板的灌浆。湿式墙板安装工艺的重点主要有以下方面：墙板上部的预留锚筋应该插入到叠合现浇层内；在建筑楼板的时候，应该利用现浇混凝土浇筑墙板的上部和结构，墙板的下部利用铁件连接起来。为了防止建筑物在地震等灾害来临的时候跟着晃动，墙板下部应该预留出适当的空间。干式系统的吊装流程为，先放样，其次吊装预制柱、大小梁、楼板和阳台板以及楼梯，然后楼板的灌浆，完成整个结构体施工，最后吊装外墙。

（5）构件的安装

构件安装连接的工艺有很多种，其中应用最多的当属机械式连接和现浇式连接。机械式连接方式就是利用持续套筒器进行灌浆式连接。机械式连接具有高强度、无收缩的特点，能有效确保构件连接的稳定性，但是机械式连接方式对构件钢筋的强度具有比较高的要求。现浇式连接方式主要应用在连接部分比较狭窄的地方，这种连接方式对混凝土铸模的要求比较高，只有铸模的强度达到相关水准才能进行脱模操作。在构件吊装前，需对吊装设备、钢丝绳，以及吊点螺栓紧固等情况进行检查，并按吊装方案内定好的起吊顺序进行板材的吊装工作。吊装区域需设置警戒线，禁止无关人员出入吊装区域。

3.2预制飘窗安装及节点施工

（1）由于上下层飘窗间距较小，一般为250~400mm，飘窗自重较大，为解决飘窗在吊装过程中的支撑问题，采用机械式承重托座应用技术。机械承重托座由上承板、底座、可调螺母组成，每种托座可调度为70mm，用途是调整飘窗标高，受力满足飘窗自重及混凝土面层及保温层的抗压强度，单个承载力在1.5t以上，吊装时放于飘窗底部两侧，用以调整飘窗底部标高。（2）预先调整好承重托座至预定标高，将飘窗缓慢平稳起吊，待飘窗底面靠近承重托座上方30cm左右，由操作人员按位置线调整飘窗水平位置。待位置准确后将飘窗垂直缓慢放于承重托座上。（3）如标高有误差可采用千斤顶配合机械承重托座调整，调节可调托座至预定标高；水平方向误差采用千斤顶调整，直至水平及标高位置准确无误。飘窗水平及标高校正完毕后，采用两根可调节斜支撑螺杆调整其垂直度，使其垂直度符合要求。（4）由于飘窗不同于外墙板，有6面，体积、重量较大，安装就位时精度难以控制，需反复调整托座及支撑数次，才能使其误差控制在设计及规范要求允许范围内。（5）飘窗安装就位后，对飘窗四周甩出拉结筋部分节点的钢筋进行绑扎、支设模板，与内墙一同浇筑混凝土。

总之，建筑施工技术随着国民经济的和科学技术的发展有了十分显著的进步，建筑形式日益呈现出多样化的特点，出现更多的施工技术和施工方法。预制装配式建筑施工技术就是近些年新兴的建筑技术之一，它在技术层面和操作方法上与传统建筑形式有比较明显的差异。但是因为预制装配式结构住宅关键施工技术具有较大的优势，所以其未来的发展前景是非常广阔的。

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