预应力管桩锤击施工法的质量管理贾仰恒

预应力管桩锤击施工法的质量管理贾仰恒

贾仰恒

黑龙江省七建建筑工程有限责任公司

摘要:建筑建设是我国现代化建设工程中一个尤为重要的部分，因此建筑工程的施工质量应得到相应的重视，从而保障建筑的稳定性和安全性。在进行建筑工程的施工时，一个较为重要的环节便是预应力管桩的施工，应用锤击施工方法进行预应力管桩的施工，有利于保障整体建筑的承载力和稳定性，所以应对施工过程进行质量管理，进而保障施工的质量和安全。

关键词:质量验收；内业准备；外业准备

一、管桩施工准备工作

1.管桩的进程验收、起吊、堆放

在进行预应力管桩锤击的施工时，应通过科学有效的准备工作，保障对施工质量和合理控制。除了对施工过程提高重视外，对验收管桩、起吊、堆放等环节也应提高重视。避免影响到后续工程的正常施工，进而影响到整体工程的质量。在进行验收时，对管桩的入场进行详细记录，保障采购的管桩来自具有相关证书的正规厂家，且具有相应的编号和出厂证明等，管桩的质量与国家相应标准、设计的要求和实际的施工需求相符合。对进入施工现场的管桩进行相应的标号，并标记其制作日期。有利于施工过程中对管桩的合理使用，并提高有效利用率。还应对管桩的整体进行有效检查，避免存在隐蔽性裂缝等安全隐患。在进行管桩的堆放时，应准备专门的堆放场地，并保障该场地的干净度和平整度，还应准备相应的垫木，且各个垫木的水平面相同。合理控制管桩的堆放层数，并制定可靠的防滑措施，避免出现意外情况，导致管桩损坏，影响其使用功能的正常发挥。

2.施工资料（内业）准备

内业准备阶段即是指准备相应的施工资料，相关的工作人员应对施工现场进行实地考察，并对地质地貌的相应资料详细掌握，提高对施工现场土质条件的了解。还应对施工现场附近建筑的地基情况和地下管道的分布情况等进行有效了解，对市政管道的铺设进行充分了解。进而保障在进行预应力管桩锤击的施工中，不会对其他工程产生影响，避免影响周围居民的正常生活和工作。若施工现场存在地下建筑，则应进行详细了解，避免施工时发生桩无法打下等现象。对施工现场已经出现液化的土层，可通过防超孔隙水压扩散的方法进行处理，从而保障管桩的施工质量。在进行桩位标号的绘制，以及绘制施工的进度表时，收集相应的实验资料并进行有效整体，从而保障打桩顺序的正确性。质量监督人员、施工人员等应按照标准的施工工艺进行试桩，保障管桩的承载力和强度，将相关的数据进行有效记录，为后续预应力管桩的锤击施工提供有力的支持。

3.施工现场（外业）准备

外业的准备工作即是指施工现场的准备，该环节施工人员需要在进行施工前，完善相应的桩基工程施工所需的临时设施，如水、电能源的供应、以及排水设施等。在开始施工前将这些准备工作做好，有利于保障施工的正常进行，从而保障施工进度。在进行施工之前，还应保障施工现场的整洁度，避免施现场出现杂物，从而影响施工的正常有序的进行。还行保障施工现场的平整性，按照一定的秩序安置管桩，从而在施工过程中，施工人员可以快速有效的找到所需规格的管桩，有利于提高施工效率。在选择基桩轴线的水准点、控制点的位置时，应挑选不会受施工过程影响的地方，并进行妥善的保护，在开始施工前还应进行系统性的检查，从而更好的控制预应力管桩锤击的施工质量。对管桩实际的入土深度、锤击数等，可利用具体的长度标尺等进行有效的记录。有利于工作人员对管桩位置进行二次复核，并合理控制管桩位的偏差在一定范围内，进而对预应力管桩锤击施工的质量进行合理且有效的控制。

4.打桩机械的确定

在进行预应力管桩锤击的施工时，应按照重锤低击的原则进行。对预应力管桩的实际施工进行综合性分析，并预估单桩竖向的承载力，保障设计的单桩竖向的承载力符合预应力管桩锤击施工的实际需求。与此同时，应当明确桩帽的外观形状和实际性能，应当具有良好的耐高速撞击的刚度和强度，从而促进预应力管桩锤击施工的顺利进行。相关人员应当做好桩垫材料的选择，可选用硬纸板及水泥纸袋等进行加工和制作，确保衬垫的均匀并具备良好的弹性并且衬垫在经过锤击后的厚度应当在120毫米以上。在实际的锤击过程中，应当及时对桩垫材料进行检查和更换，减少锤击施工中的安全隐患，促进预应力管桩锤击施工的顺利进行。

5.打桩顺序的确定

打桩顺序的确定，应根据桩的密集程度、桩基础与周围建筑物及地下管线的关系，考虑挤土影响。根据各区桩的人土深度不同且差别较大时，宜先长后短。根据工地上所用管桩的直径不同，宜先大后小。根据建筑塔楼与裙房的关系，宜先高后低。根据整个工地布桩的疏密程度，若相差较大时，宜先密后疏。桩中心距不小于4d且场地开阔，则以桩架行走方便确定打桩顺序。

二、打桩施工

第一节管桩起吊就位，插入地面后应检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不得大于20mm。桩身垂直度偏差用两台经纬仪在互为90。管桩施打过程中，应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上，宜重锤低击，并随时检查桩的垂直度。在较厚的黏土、粉质黏土层中施打管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。承台四周边缘的桩宜待承台内其他桩全部打完后重新测定桩位再插桩施打。打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表。

管桩接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面0.5m～1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。端板焊接连接，可采用手工焊接，焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于5min，严禁用水冷却或焊好即沉桩。

终止打桩的质量控制：对于摩擦桩，终止值由设计确定，桩尖位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；对于端承桩，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；当贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10an的锤击数大于设计规定的数值以确认是否停止锤击。

三、结语

预应力管桩是建筑工程施工中必不可少的重要环节之一，对整体建筑的承载力、稳定性和安全性具有重要影响。因此在应用锤击施工方法进行预应力管桩的施工时，应做好质量管理工作，从而保障该环节的施工质量和施工安全，并在此基础上保障施工的效率。在进行实际的施工时，应对现场的具体情况、设计的要求等进行全面分析，从而制定更具针对性和合理性的施工方案。通过有效的施工工艺进行施工，从而使施工质量得到有效控制。通过保障预应力管桩的施工质量，使后续工程的施工和整体建筑的质量得到有效保障，促进建筑行业的发展和进步。

参考文献:

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