关于机电一体化设备故障的分析

关于机电一体化设备故障的分析

陈文贵

身份证号码：44088319881117xxxx

摘要：一套好的理论方法很重要，但是只有对理论和实际及其相互联系有深刻的理解，并能将理论准确地、充分地运用到实践中，才能有效地提高故障诊断的效率与精度，提高设备的可靠性。基于此，本文通过机电一体化的概述与分类、设备故障的特点以及解决对策这三个方面进行了详细的探析。

关键词：机电一体化；设备故障；特点；措施

1、机电一体化的概述与分类

1.1机电一体化的概述

自从机电一体化这个理念被提出来之后，在经过后来科技人才的专心研究探讨，最终得以高速发展，并且成了现代的高新热门行业，为人类科技发展做出了巨大贡献。机电一体化关系到电子制造技术、操控技术、焊接技术、信息管理技术、机械制造技术、测试与感应技术、电脑技术等各种技术。随着经济全球化的推进，机电一体化遍布我们的生活当中，成为了我们不可或缺的一部分。所以说，要想把未来的社会图景建设得更加美好，必须加强重视机电一体化的发展研究，并对其出现的缺陷加以改进，并研究出更为可行的策略去规划其未来的发展。

1.2机电一体化设备常见故障分类

1.2.1破坏性故障和非破坏性故障，这是按照故障出现是否破坏了工件以及机床来进行划分的和破坏性故障相比，损坏故障在故障分类中是极为常见的。损坏工件乃至于在机床发生故障的情况下，是禁止对其进行维修的，关于非破坏性故障，就要采取及时性措施来解决这一问题。

1.2.2系统故障和偶然性故障。这是以系统的或然性进行划分的。系统性故障主要指的是先对一定条件进行满足，在此基础上所引发的一些不确定故障。而随机性故障的发生则是条件相同的情况下。通常说来，分析的时候，随机性故障分析起来较为艰难，一般都是要经过了反复的试验之后才能做出综合判定，故障的排除才能确保。

1.2.3诊断指标故障和无指标故障。这是以故障是否具备指示和报警来进行划分的。通常情况下，就设备具有的控制系统来看，高级机电一体化设备往往都是带有自诊断程序的，可以很好的监控整体系统的全部软硬件性能。一旦有故障出现，就会在第一时间内自行报警，而且还会显示在屏幕之上。要与系统配备诊断手册进行积极的配合，据此来分析判断机械中所出现的故障的产生原因，与此同时，在提示中通过采取一定的方法来排除故障。除此之外，无诊断指示一般情况下都是因为以上论述的诊断存在不完整的情况而导致的，这种故障的原因之所以会产生，主要还是因为维修人员不够熟练掌握，且不具备应有的技术水平。

2、机电一体化设备故障特点

机电一体化与传统的机械设备相比，零部件更多，科技含量更高，大部分涉及到电子技术，因此，机电一体化设备故障的原因有很多，维修难度较大，一般而言，机电一体化设备的故障主要表现为以下特点：

2.1机电一体化设备零件磨损率大

机电一体化设备经常会发生零件磨损，因为机电一体化设备包含大量的零部件，这些零部件由于使用频率高，使用时间长，经常导致机电一体化设备零件的磨损，设备零件的磨损表面上看来是无关紧要的，实则是极具影响的，一旦零部件发生磨损，直接导致机电一体化设备发生故障。

2.2机电一体化设备故障发生的突发性与隐蔽性

机电一体化设备故障的发生极具突发性与隐蔽性，这与机电一体化设备本身的特点有很大的关系。机电一体化设备包含大量的电子产品，这些电子产品是否会发生故障是很难把握的，这些电子产品发生故障前期也几乎是没有什么预兆和迹象的，这与传统的机械设备有很大的差别，因此，电子产品的故障会瞬间影响机电一体化设备的正常运行。

2.3机电一体化设备报警系统的不健全

机电一体化设备的运行过程中，还存在报警系统不健全的情况，机电一体化设备发生故障后，报警显示系统不仅不能够及时报告故障的发生，而且也不能全面反映出故障所在的部位以及故障产生的原因，这就为机电一体化设备的后期维修造成了严重的阻碍，维修时间的拖延直接影响机电一体化设备对生产领域的推动作用。

2.4多故障的同时发生

机电一体化设备故障的发生，不是单一的，经常伴随着多种故障的同时发生，并且这些故障通常是相互影响的。例如，机电一体化设备不运转的时候，我们可能会觉得机械设备出现了相关故障，但是真正的原因不仅仅是由于机械设备的故障导致，可能相关的电子技术也存在一些问题。因为机械设备和电子产品是相关联的，设备故障会直接导致电子产品故障的产生。

3、机电一体化设备故障的解决策略

机电一体化设备故障的个性化和独特性，与传统机械设备故障大相径庭，因此，依赖传统的机械设备故障维修方法远远不能满足时代的发展，不能适应机电一体化的运行情况及特点，如果不能有效处理机电一体化设备故障，就会影响机电一体化设备功能的运行。因此，探索机电一体化设备故障的应对策略极为必要。

3.1先机后电法

先机后电法，是机电一体化设备故障的常用对策，也就是说先对机械设备故障进行检测，通过人的直观感受找寻机械设备所存在的较为浅显的明显故障，例如常见的机械设备的碰撞、打滑等这些可以直接观察到的故障信息，此外，机械设备的零部件磨损情况也是可以直接检测到的，这些机械设备类的故障比电子设备故障的查询要容易很多，也比较容易解决。因此，机电一体化设备故障发生之后，一定要第一时间观察机械设备是否出现故障，并及时对相关的机械设备故障进行检测维修，如果没有机械设备故障，就要及时检查电子设备，电子设备不像机械设备那么简单直观，更需要细心和耐心，电子设备故障的不及时解决会给机电一体化设备的正常运行带来难以弥补的损失。

3.2先主后次

先主后次的故障维修方法也是机电一体化设备故障排查中常用的一种方法，先主后次，就是对设备的主要部位、关键部位进行相关和检测和分析，确保了机电一体化设备的主要部分没有任何故障之后再分析其他的次要部位的故障。因为关键部位的故障不及时排除，会对整个机电一体化设备产生极大的影响造成极大的危害。相较于次要部位，关键部位的故障是比较难以维修的，这也是要先进行主要部分的维修的重要原因。先主后次，特别是要重点分析结合部的零件或接口部件，是机电一体化故障排查的推荐方法。

3.3先外后内

此外，先外后内的机电一体化设备维修方法也是极为有效的，具体就是按照执行部件，控制部件，驱动部件的顺序进行逐一检查，这样才能更有效更高效地找到故障发生的源头，故障产生的原因，以便及时排查，及时维修，及时解除。这样的顺序更为有条不紊，更有效，更高质。先外后内的机电一体化设备维修方法，可以有效提高机电一体化设备的可靠性，促进机电一体化设备朝着智能化、自动化的方向发展，提高机电一体化设备在当前生产生活领域的重要作用和价值。

结束语

综上所述，要想更好的合理使用机电一体化设备去创造更多的发展利益，必须高度重视对其设备故障维修的处理，并研究出可靠的策略去保证机电一体化设备故障的发生，这对未来更好的发展高新技术行业有着重要意义。这需要更多的科研人员去钻研，去学习并开拓创新，才能更好的控制机电一体化设备的维修技术。

参考文献：

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[2]武福龙.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国高新技术企业，2014（18）.

[3]陈仁兴.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析[J].现代经济信息，2013（10）.

[4]何振俊.机电一体化系统的故障特点分析及可靠性研究[J].机电一体化，2012（02）.