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摘要:结合材料成型及控制工程专业实习现状进行分析,以专业特色和人才培养目标为依据,思考了实习模式的重要性和存在的问题,探索出适合自身情况的实习模式,目的是培养具有实践动手能力、创新思维和一定工程素质的应用型人才。
关键词:材料成型;控制工程;实习模式;思考;探索
随着材料加工行业的快速发展,对材料成型及控制工程专业的人才需求正在逐年增长。通过生产实习,可以了解材料加工的全过程以及技术、工艺、设备等专业知识,增加生产实践认知,深化所学的专业基础课理论,同时也为以后的专业课学习奠定基础;此外,深入生产现场,接触生产实际的过程中,培养理论联系实际、提高分析问题和一定的独立工作的能力,最终培养成为材料成型工程领域高级人才
一、材料成型及控制工程专业设置实践教学环节的必要性
材料成型及控制工程专业是理论性和实践性都很强的一个专业,具有“机械特征与材料色彩”的特殊性,以材料为加工对象的特点,决定了材料科学是该专业的基础知识;而以过程控制为质量保证措施这一特点决定了控制理论是该学科基础知识的重要组成部分。材料成型及控制工程专业范围涵盖焊接、铸造和塑性加工内容,这使得该专业具有相近学科及专业的典型特性,是名副其实的宽口径专业。学生毕业以后主要从事工厂企业的生产或科研工作,这就要求学生不仅具有较高的业务水平,即学习好理论知识,同时还要有较强的动手能力和专业能力。因此,在学好课堂理论知识的同时,更要注意实践能力的培养。实践教学不仅是对理论教学内容的验证、补充和拓展,而且还是培养学生的创新能力、实践动手能力和发现并解决实际问题能力的重要途径。为了实现材料成型及控制工程专业的培养目标,必须重视和加强实践性环节的教学。
二、材料成型及控制工程专业实习模式现状分析
实习模式的形成包括实习动员、组织、管理、评价等环节,并保证各环节有序开展,目的通过实习了解本专业的实际生产过程,不仅可以使学生将所学理论知识和专业技术与生产实际结合起来,更重要的是可以培养学生独立分析问题、解决问题的能力和工程实践能力。但通过实践发现许多问题:
1、企业接纳学生实习积极性不高
一方面,企业在市场经济的指导下,以保证企业经济效益和安全生产为中心,为了维持正常的安全生产和管理秩序,避免发生学生的安全问题,车间不让学生动手操作,学生不能留厂接触实际产品生产。另一方面,企业没有认识到培养高素质人才是学校和企业共同的责任,大多数企业只是选用人才,而不参与人才的培养,把培养人才的责任都给了学校,把培训教育学生视为额外负担。大多数企业担心学生进入企业会出现安全问题,不愿意承担安全风险,是造成企业接纳高校生产实习积极性不高的主要原因。
2、实习形式单一
随着现代化生产自动化程度的提高,学生在参观过程中不能接触产品生产,不能真正了解到设备或生产工艺,缺乏发现问题、解决问题的锻炼机会,不能做到理论知识与生产实际的紧密结合,缺乏实践性和完整性。而企业讲解人员对生产现场介绍时间有限,避免影响生产,相当一部分时间会把学生带到培训室进行讲解,带队教师会现场进行解答,但与实际联系不够,缺乏与工程师的探讨环节。
3、对实习重要性认识不够
个别学生对生产实习的意义认识不够,实习缺乏积极性,走马观花,不主动提问和研究。在学生假期时间不能充分利用,不能进行与专业相关的实习实践,缺乏对实际工作问题的解决能力,导致工作后进入状态较慢,对实际问题的掌握需要更长时间。
4、完整的质量考核体系无法实现
由于多方面原因导致入厂时间少,不能在实习单位进行考核,不能将学生实习成绩与实习业绩相联系,没有具体的实习操作任务,只能由教师通过实习报告和出勤情况进行考核,缺乏完整的考核评价体系。
5、实习经费不足
由于实习费用不断上涨,学校对学生的就餐费、住宿费、实习费、培训费等实习经费投入不足,造成实习经费严重紧张,为了节省实习经费,压缩实习时间,放弃了一些实习单位,影响了学生实习质量,存在学生、教师、学校、企业相互之间的矛盾。
三、材料成型及控制工程专业实践性改革的探索
1、更新实验教学内容,大力开发综合性、设计性实验
为了解决实验教学中存在的问题,主讲教师及实验教师根据教学与科研经验,密切关注本专业的学术研究动态,结合工厂的生产实际问题,把相近课程或专业知识与实践教学的内容进行有机的融合,选择一些既能锻炼学生实践能力又能反映本课程前沿内容的产学研相结合的实验题目。在实验过程中,讲解相关的文献资料,并告诉学生查阅方法。强调实验的重点、难点部分及注意事项,为学生进行后续的实验设计奠定基础。专业面相对较广,学生按照自己的方式对实验进行设计和展开,增强学生的投入意识和责任感,使实验变成学生自创活动,学生之间设计的思路及解决问题的方法各不相同,避免了多个人一个答案,一组数据的缺陷。
通过进行综合性实验,既与新的课程体系相配合,又有利于学生系统学习和运用物理学、机械设计、铸造工艺学、铸造合金及熔炼、特种铸造等课程的基本理论,掌握实验研究的方法,将所学理论知识形成一个系统的体系,实现传统的“抱着走”的实验教学模式向启发引导式的实验教学模式的转变。使实验教学成为学生自主学习、培养创新思维和创新能力、掌握科学研究方法的重要途径。初步实践证明:实验内容新颖生动及综合性、设计性实验的开展,激发了学生的学习兴趣,活跃了学生的思维,提高了学生的实践动手能力,所学理论知识得到了强化,有利于学生的感性认识升华为理性认识,科学思维能力得到了培养。
2、生产实习改革的基本措施
为解决生产实习中生产与教学的矛盾,以材料成型及控制工程专业铸造方向为例,结合实习基地的生产时间,将生产实习的时间适当推迟,以使学生在掌握更多专业理论知识的基础上进行有目的地实习。我们可以将生产实习分阶段进行。以生产实习为主,建立独立的铸造实习系统,比如以手工砂型球墨铸铁生产为例,首先要根据所要生产的球铁牌号配料,然后进行混砂、造型、熔炼、孕育及球化处理、浇注、清理、检查以及制备试样和金相组织的观察,各道工序均可用简单的设备完成。原材料可用生铁、废钢以及硅铁等,价格便宜,且能重复使用,铸件还可以作为机加工实习的毛坯。利用现有设备可以不受任何影响完成整个铸造工艺过程,获得自己铸造的产品,并且可以观察到其组织结构,书本上学到的理论知识得到了实践的检验。各企业几乎具备了各种常见的铸造工艺及设备,与铸造专业学生生产实习的目标是一致的。由于科学技术的发展,各企业的自动化程度逐步提高,在这一阶段实习中,能够了解到国内企业现代化生产工艺过程,一些先进设备的工作原理和先进铸造工艺,实习中遇到的问题在工厂实习时可以得到解决,更好地弥补了以往实习中存在的问题。通过这种方式,培养了学生的动手能力,激发了学生学习的兴趣,较好的解决了企业与实践教学不协调的矛盾和理论教学时间与实习时间相对滞后的矛盾,保证了实习质量。
结语:综上所述,新的实践教学体系注重了对学生的创新能力和工程实践能力的培养,改革成果经过教学实践的检验,取得了良好的效果。设计性、综合性实验等教学模式、手段及实验考核制度具有一定的先进性和较大的推广应用价值。生产实习的改革也将取得成效。材料成型及控制工程专业涵盖范围较广,涉及内容较多,针对其宽口径的特点,采用“产学研”结合构建灵活多样的应用型人才培养模式,实现复合型人才的培养目标,仍需要更深层次的实践探索,注重创新能力的培养。
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