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摘要:自动化控制技术在现代工业生产中科学应用,有利于提高生产水平,帮助企业节省投入成本。其在生产前期需要投入大量资本,并在后期有效节省各项资源。我国目前正在积极应用这一技术,并推动其成熟发展。在企业不断增加竞争压力的过程中,要想实现可持续发展,只有不断提高生产操作效率,才能彰显自动化控制技术的应用优势。
关键词:工业自动化仪表;自动化控制技术;应用
引言
目前,社会各个领域已经全面开始渗透信息化技术,特别是在工业发展中,科学融入信息技术有利于强化工业化仪表和自动化控制技术的水平,从而对传统人工控制缺陷有效解决,保证工业生产的有效性。工业化自动仪表可以有机融合企业数据,提高技术发展水平,同时结合技术发挥的作用,有效完成了诊断和维护目标,全面维护系统运行,一定程度提高了生产能力。
一、工业自动化仪表
(一)历史发源
上世纪三十年代出现了工业仪表,还可以称为热工仪表,其广泛应用在化工、冶金、热动力等领域,当时仪表体积相对较大,在热力连接的实际生产过程中,具体开展检验、记载与管理现场等有关工作。直到四十年代初期,出现了气动类仪表,高度统一压力信号,电气机械类调节设备的产生掀起了工业仪表设备制造热潮;八十年代在产生设备中全面应用电子类仪表,更好联系现代化智能体系,推动了工业仪表的可持续发展[1]。
(二)工业自动化仪表概念
在工业生产过程中达到智能化管控的目标,是对检验、管控、展示等各项应用功能发挥实际作用的仪表。主要是指传统热工仪表,其成功取代了手工操作,减轻了操作现场人工压力,可以自主完成操作,并向数据终端提供精准信息,一定程度提高了精确性,强化了时效性,全面展现现代生产工艺所需的能耗低和效益高的目的,一定程度推动了企业安全生产运行,对严重安全威胁有效排出,这也是收集信息数据的基础[2]。
(三)工业自动化仪表工作原理
按照基本平衡原理,综合利用电平衡、力平衡等方面知识在无人操作的前提下实现自主控制和检测的目标,向终端传输信息实行加工处理。仪表凭借自身元件对操作压力、温度等指数有效感知,并通过变送设备达到转化目的,从而获得电压数据和机械数值等,在利用变送设备将扩展数值向有关器件传递,对比反馈器件和测量数值以后,达到平衡操作的目的[3]。
二、工业电气自动化仪器仪表的技术
(一)系统集成技术
应用仪表需要将这一技术作为基础。主要服务于大规模的生产经营,这项技术较为关注对应模块的通信系统,严格控制各个工艺生产流程,帮助企业节省大量成本,增加了企业经营收益。同时,由于大规模应用,帮助企业更好地实现工业化发展目标。
(二)传感技术
工业生产若干方面都需要对传感技术科学应用,同时其是构成生产监控系统的内容,不仅将有效的数据提供给系统,还为自动化操作奠定基础。
(三)智能技术
工业电气自动化仪器仪表牵涉到的智能化技术,在实际应用中表现出现代化特点。在具体运用中,应联系企业实际发展需要,采取合适的智能控制工具,有机整合信息技术和仪器仪表,获得较好的经济收益[4]。
(四)人机界面技术
为了帮助人员控制设备,应努力研发仪表中的人机界面,使其更加凸显科学性,当工作人员发出操作命令以后,可以结合相关目标运行设备。要想更好升级与改造人机界面,应在发展仪表的过程中认真处理有关事宜。
三、实际应用
在工业生产的过程中,一般将自动化控制划分为半自动与全自动两种。其中需要组织一部分工作人员实施半自动化控制生产,而全自动化控制不需要安排有关人员干预操作,只要预设的程度对生产过程有效控制。目前,自动化控制技术广泛应用在各个行业,节省人工操作成本的同时,提升了生产水平,保证企业获得最大化收益。
(一)方便管理
实际包括工业生产与企业管理,科学应用仪表与自动化控制技术推动工业智能化的升级进步。结合生产操作程序,自动化仪表可以有效搜集、处理和传递产品信息,从而达到监管产品质量的目标,并拥有自主警报性能,提升了产品加工水平,减轻了人工操作压力。
自动化控制技术具体通过各项先进的工艺严控生产程序,帮助工作人员减轻工作压力,降低了发生安全事故的概率。管理的现代自动化特点可以推动企业运营发展,利用计算机技术准确记录有关的材料信息从而达到管理目标,并且整体把握使用材料的具体情况,有效避免材料短缺问题。针对一部分特殊使用功能的材料,智能化管理可以提高检测与管理水平。企业管理过程中凭借通信技术达到内部的交流与管理,自动化控制技术能够科学分析管理系统,并对企业出现的问题有效提示,并结合问题编制科学的解决计划,如此达到管理目标,获得最大化的经济收益。
(二)机械制造中应用
工业发展过程中将机械制造作为关键内容,但传统机械制造表现出较强的约束性,在操作精度、安全稳定性方面难以体现智能化特点,自动化仪表技术和控制技术的持续运用,有效提升制造水平,强化操作效率,进一步获得最佳的发展成绩。随着自动化仪表技术的合理化运用,将大量有价值数据提供给机械制造,使生产技术表现出精细化特点。
(三)电力行业中的应用
在电力行业,大规模运用自动化控制仪表,对电力运行准确检测,掌握主要的参数变化,充分彰显应用优势。同时通过应用自动化控制技术,能大幅提升电力行业的运行质量,并能满足具体的社会市场需求。在电力企业工作的过程中,通过自动化控制技术的应用,可以将工作与检验进行紧密地联系,实现连续运行的目的,并确保电力运行的安全性,而提高电力供应的质量,以引领电力行业的进步。
四、应用需要注意的问题
(一)循序渐渐的推广
当前很多企业无法认可自动化仪表的价格,特别是在目前的经济环境中,需要利用自动化设备为应用自动化技术提供基础,同时也需要向设备投入大量费用成本,这就需要企业拥有一定的经营实力。基于这一环境,不少企业被动选择,或是选择廉价产品替代。如此导致短期内不能和好的推广应用自动化控制技术。不同程度限制企业的发展规模。
(二)规范操作
在工业企业中,为了有效结合自动化设备和工艺设施,发挥重要作用的是规范性操作。比如确保控制设备系统的可靠性,环境操作的温湿度,以及正确操作设备的方法,这些都应当具备规范化方法有效限制。
(三)积极开展人才培训
达到自动化技术控制目标以后,通过高素质人才搜集、加工产生数据,给企业带来很大帮助。也可以认为人的整体素质推动技术的可持续发展。但当前不少企业不具备如此素质较高的人才。迫切需要企业给予高度关注。
五、结束语
我国是一个生产制造大国,但工业生产却处在中低端水平,行业收益不高,一定程度限制我国经济可持续发展,不利于经济结构的改进。在工业发展过程中自动化仪表与自动化技术是国家提高工业水平的标志,因此,加强这方面技术研究一定程度推动了经济的发展。
参考文献:
[1]张振基.化肥工业自动化仪表现状及其发展[J].石油化工自动化,2016(5):45-46.
[2]姜喜胜,李庆杰.油田用工业自动化仪表电磁兼容性综述[J].油气田地面工程,2017(8):88.
[3]李昌南.浅谈我国工业自动化发展状况[J].金属加工(冷加工),2015(19):52-55.
[4]曹诃夫.自动化仪表与自动化控制技术的应用探析[J].科技经济市场,2017(4):20-23.