(四)加强各级人员的素质 提升对设备运行 故障判断及维修的能力
在TnPM体系中,各级人员的素质及能力都会对设备运行,故障判断,设备维修产生影响,进而对备件的库存造成影响,因此提高员工的责任心,提升专业能力,减少人为原因造成的设备运行故障及维修中备件的消耗。
(五)建立完善的备件供应体系
备件供应体系的完善是备件零库存的保证,这其中包括备件的制造商,供应商,物流系统等,要达到零库存,必须要保证备件在需要时能够快捷安全的从制造商或供应商到达企业,因此制造商,供应商,物流商的实力,信誉,规模,网络等条件是必须要保证的。企业应该预先筛选出一定数量的合作对象,建立良好的合作关系,顺畅的沟通渠道,使备件在规定的时间准时到达。
(六)完备高效的评估,核算体系
备件的零库存是相对意义的零库存,而非绝对的零库存,其目标是达到最高的设备综合效率(OEE)和完全有效生产率(TEEP),降低设备维修维护费用,降低企业生产成本,减轻造成员工疲劳状况。这需要定期对企业各项措施进行有效的评估,核算,分析,研究,并针对结果进行改善,提高,才可能实现零库存的真正意义。
五、浅析备件零库存管理的优劣性
备件零库存实质就是在相对稳定的时间和相对稳定的地方,向相对稳定的对象提供相对稳定的备件。零库存的成功实施是建立在稳定和理想的客观环境基础之上。当周围某些与之相关的因素突然发生变化时,零库存便会在突然变化的情况面前显得不堪一击。
(一)零库存管理的优势
如果企业能够备件零库存管理的话,其效益是显而易见的,例如:可以不产生库存积压,从而可以不占压资金,减少利息支出;以需求导向来制订购进计划,以少量、多次为特点,优化应付账款的结构,加快资金的周转速度;不需要大量库存保管人员,减少了许多与库存相关的业务手续,不需要保管场地和设备,节约了项目成本;以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价的风险等等。
(二)零库存管理的劣势
备件零库存的实现,在取得以上效益和竞争优势的同时,是否亦存在实施上的难点和管理上的成本呢?从企业的经营环境分析,“零库存”只适用于相对较稳定的环境,而前面提到的企业实施零库存的条件如不符合,那样只是牺牲反应时间来满足库存的需要,并不符合企业的需求。面对各种复杂的设备运行问题,紧迫生产需要,此时,“零库存”虽然降低了备件库存成本,但却无法满足设备维护的需求,所丧失效益比 “零库存”所带来的成本节约要多得多。因此,如何在综合效益和备件库存成本之间取得最佳的平衡点才是备件管理真正要解决的核心问题。此外,库存成本的缩减也并不只是单个企业的任务。现在,市场竞争已不是单个企业和单个企业的竞争,它已经上升到供应链和供应链之间的竞争高度。然而在国内,一些专家已经将“零库存”概念“神化”了。他们认为零库存能够降低库存成本,能回避市场变化所引起的风险等。为了实现所谓的“零库存”,他们甚至鼓吹企业采取一些压榨式的“库存转移”(或称为库存转嫁)策略——依赖自身的强势或权力强行把库存管理的财务负担转嫁给上游的供应商,或者把企业总部的库存转移给分公司和车间,企业总部从而也实现账面上的零库存。从供应链管理的全盘角度看,这只不过是一种简单的数字转换游戏罢了。这种数字游戏并没有降低供应链的整体库存水平,供应链的整体库存成本依然不变。就这个角度而言,确实正如某位物流专家所言“零库存只是一种境界。零库存是一种比较极端的做法,企业过分追求零库存,可能抵不过付出的代价”。
因此,企业在实行备件零库存管理时,应该积极地思考和改良,不能盲目实践,应把其当作一项长期的,艰巨的,连续的工作来进行,不断的试行,评估,改进,提升,规范,使其逐渐符合企业的要求,而应避免急功近利,仓促上马,强行推行,从而造成不必要的损失。
[参考文献]
[1]李葆文,张孝桐,蒋良君.《生产维护体系中的五个六构架》机械工业出版社.2005-7
(作者单位:1.陕西中烟宝鸡卷烟厂,2.烟台大学机械系)