简介：本文主要介绍了四轧厂棒材生产线改为一火成材后，经过３年技术攻关和技术改造，使成材率由８６．２１％提高到９３．５％的历程。

简介：摘要社会经济快速发展过程中，机械自动化水平不断提高，钢材产业作为我国经济生产的第一大产业，引用棒材连轧飞剪自动化控制系统，在一定程度上提高了我国钢材生产水平，文章主要对小型棒材连轧飞剪自动化控制进行分析和探讨。

简介：本文针对棒材精轧液压系统在棒材生产过程中经常出现故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

简介：摘要随着科学技术的日益进步，很多旧有的生产线需要升级改造，不仅需要在施工过程中维持旧有生产线正常运行，还要使旧有生产线和新主线之间满足相关工艺尺寸要求，而施工测量控制能否保证精度就成为改造是否成功的前提。

简介：在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345两相区变形实验。研究变形工艺条件对材料微观组织的影响．分析其组织演变规律及机理，并且在实验轧机上进行板材轧制实验。结果表明，实验钢（0．16C，0．3Si，1．29Mn）采用在过冷奥氏体区及其邻近的两相区变形可以获得等轴超细晶铁索体组织；控轧获得的9mm板材铁索体晶粒细化到晶粒截距4μm．抗拉强度580MPa，伸长率29％。

简介：本文介绍了现阶段使用连铸连轧法生产铜线杆的基本情况,并对该技术进行了一些评述及设想,希望连铸连轧技术更能发挥出它应有的巨大作用.

简介：介绍了棒材厂开发50圆主轧线自动化改造的情况，此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。

简介：针对气瓶钢30CrMoA坯料在用户验收过程中出现的低倍裂纹问题,从微观、轧向组织两方面展开缺陷分析。分析认为低倍的裂纹主要为火焰切割引起的应力裂纹,与材质没有关系。

简介：介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广，阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施，以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法，推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。

简介：摘要控轧控冷技术是20世纪60～70年代发展起来的钢铁生产技术，属于热机械处理或形变热处理的典型技术，故也称热机械处理或形变热处理。该技术通过向钢中添加或复合添加微合金化元素，控制钢材的轧制温度、轧制速度、形变量、冷却速度等途径，从而达到控制组织转变、相变和沉淀析出等来改善材料性能的目的。控轧控冷技术是一项具有理论内容丰富和较大实用价值的轧钢新技术，在微合金低碳钢、超细晶粒钢中得到了广泛应用。

简介：摘 要

简介：摘要

简介：摘要：在耐磨钢球领域内，有两大类钢球运转于球磨机或半自磨机里，一种是锻轧钢球，一种是铸造钢球，都属于研磨类钢球，适用于矿山、建筑、冶金、化工、水泥等不同领域内，两种钢球既有共性也有不同，最大的不同就是其密度不同。本文分析锻（轧）钢球与铸造钢球的密度影响。

简介：摘要：当前，国内铝板和带材主要通过半刚性铸造热轧和双轧制铸造轧辊提供。前者采用水冷棒材干燥、铣削和加热，然后送到热轧厂或磨工厂和多脚手架热轧厂，厚度不超过3-10毫米。该半刚性热轧模式(或1 + 1 ~ 4热轧板)具有设备投资高、工程建设时间长、占地面积大、工艺复杂、能耗高、材料消耗大、合金品种齐全、生产效率高等特点。双辊连铸结晶器生产工艺特点是设备投资少、工期短、占地面积小、能耗低、合金品种少、性能差。各铸造厂的生产能力约为10 kt / a，产品结构主要处于铸造繁殖状态，加工结构的比例很低，因此产品性能较差。连铸连轧工艺是hazelett公司开发的铝板供应方法。经过多年的开发和实际应用，已成为唱片和磁带生产领域的成熟方法。它已在世界各地许多国家得到应用，取得了值得在国内引进和推广的显着成果。基于此，本文研究了薄板坯连铸连轧无头轧制技术的应用，以供参考。

简介：摘 要：砂轮锯是兴澄一轧钢分厂生产的重要设备，是整个生产线产量的瓶颈，因此保障砂轮锯正常运行至关重要。本人于2008年任职一轧钢分厂电气点检员至今，一直在精整锯区一线从事电气点检维护工作，处理砂轮锯爆锯片等情况较多，对电气故障及处理提出一点看法，请多加指教。

简介：

简介：摘要：分析制约热轧精轧带钢厚度控制的原因，重点针对模型控制、轧辊磨损量、精轧开轧温度三项主要因素，采取模型功能升级、磨辊量调节、温度控制等有效措施，实现精轧厚度精度控制在±0.05mm以内，有效提升带钢厚度控制。

简介：摘要：本文连轧机精轧支承辊辊面剥落的原因。分析三处主要剥落情况。提出1号和2号区域是由于辊身表面裂纹由径向再沿圆周方向不断扩展造成的辊面剥落，3号区域为边部过高接触应力疲劳碎裂性剥落，多处压印压坑也会导致轧辊的破坏，这些均与客户的使用和维护有关。为预防和避免支承辊此类失效，提出相应措施等。基于此，本篇文章对连轧机精轧支承辊辊面剥落的原因进行研究，以供参考。

简介：摘要：冷却技术控制是通过轧制材料过热进行热处理的技术。冷却控制设置在终轧机与精整机之间，通过改变热轧的冷却条件、奥氏体相态条件和改善碳化物析出行为，改善钢的结构和性能。通过采用控制冷却技术，不仅提高了性能，还提高了钢板的强度，而不影响质量。同时，钢板的不平整度和残余应力减少，钢板质量明显改善。本文总结了中厚板轧后控制冷却技术的发展情况，并探讨了水冷及其控制的难点。了解这些条件对于中厚板厂选择合适的冷却方法并对其进行配置以管理冷却系统非常重要。

简介：摘要：钢铁工业是中国的工业基础和国防建设的支柱。但是，由于能力过剩和对环境保护的压力越来越大，钢铁工业需要不断发展和发展。无头连铸连轧技术是钢铁领域的基本技术，在板带领域发展相对较好。例如，ESP取得了很大进步，在世界上处于领先地位，棒线材产品占据钢铁市场的一半，在国民经济和基础产业中占有重要地位，因此，棒线材连续轧制技术是发展的关键。基于此，文章介绍了棒线材无头连铸连轧技术，提出了棒线材无头轧制技术的特点，介绍了该技术的应用，以供参考。