简介:摘要:随着我国燃煤火力发电厂建设规模开始扩大以及灰渣综合利用、减少贮灰场资源浪费的提倡,绝大部分的燃煤火力发电厂都使用了正压浓相气力除灰装置。正压浓相气力除灰系统因为输送灰的距离较远,流速低,能耗低,磨损小,管材投资小,易于干灰综合利用等特点,被越来越多的燃煤火力发电厂所使用。近几年,尤其是东南沿海地区燃煤火力发电厂由于电煤的紧缺,燃用偏离设计及校核煤种的情况增多,有时由于灰量的增大,造成正压浓相气力除灰系统设计出力无法满足燃煤产生灰的输送,致使系统堵灰,严重的威胁到了电气除尘器甚至是电网的安全使用。本文将对气力除灰不畅这个问题进行讨论,并相应的给出自己的建议。
简介:摘要电厂脱硝电加热器在最近几年的运行过程中出现过缺陷,同时为完善先前厂家在设计上存在的不足,电加热器主温控表损坏会导致四路可控硅均无法工作、柜内检修空间小、快速熔断器更换不方便、现场动力电缆接线室内空间狭小不方便检修及动力电缆电缆头易过热,所以对脱硝电加热器控制柜和一次接线进行改造,通过对电加热器的电气部分和控制部分进行改造,大大降低了四组加热器同时退出运行的风险,增加可控硅过流关断及缺相报警,便于运行监视,缩短故障检修时间。它适合相同型号的电厂脱硝电加热器的改造,能更好地保证电厂机组的安全运行,同时确保NO化物的净排放,在环保方面取得更好的经济效益。