简介:摘要随着科学技术的不断发展,实现机械自动化已经不是梦想,我们在实际的生产中不断使用自动化的技术,对加工的对象进行连续化的自动化生产,从改进自动化的生产过程,不断对其优化,将机械的自动化作为机械制造和设计的根本发展目标,在此过程中运用先进的科学发展手段是我们必要的选择,我们要实现先进的科学技术与机械制造的相互融合,使它们能够更好的结合在一起,从制造业的产品结构和功能的体现其融合性,不断创新我们的管理体系,深入发展科学技术实现机械制造的自动化,是我们当前的基本原则,并且这一举措也符合当代的基本国情和发展趋势。本文分析了机械设计制造及自动化的现状、原则,探讨了机械设计制造及自动化技术、发展方向,希望能对同行带来一些借鉴。
简介:【摘要】随着科技的不断发展进步,日常电器种类和数量都逐步提升,居民对电力的需求增大,对于电力系统的稳定运行是一项严峻的考验。目前,自动化系统已经广泛应用到各种生产当中,电力企业的应用主要体现在配电自动化,配电系统是整个电力系统运行的重要组成部分,它是用电和输电的枢纽。通过自动化的设备对电力进行输送和管理,不仅可以延长设备的使用周期,同时可以降低生产成本,但目前配电自动化与配电管理仍存在不少问题。
简介: 摘要: 随着工业和科学技术的发展,电子信息工程取得了较快的进步,自动化技术成为了体现国家先进科学技术的标志之一。很多行业开始大量使用自动化技术,这一方面能够提高企业生产的效率,降低成本支出,另一方面也能够让企业获得较大的经济效益,提升竞争力。目前,很多企业开始研究自动化技术和电子信息工程的结合,以这种方式实现信息的机械化处理,为企业赢得核心竞爭力。电子始终是我国发展过程中的主要能源,在各行业中广泛应用。随着我国社会发展,电子行业发展速度也在不断加快,各种自动化技术逐渐应用于电子工程中。本篇文章通过认识当前电子信息工程的发展状况,探讨电子信息自动化发展优势,从而分析电子信息自动化的发展前景。 关键词: 电子工程;自动化技术;应用 随着社会不断进步,科学不断发展,我国已经进入到数字化、自动化时代,电子作为我国社会发展,经济建设过程中必不可少的能源之一,就目前来说,我国在电子信息自动化技术的应用上并不成熟,很多企业缺乏核心的技术以及高端的科技人才,制约了这一方面的发展。在企业今后的经营中,则需要认识到电子信息自动化发展的优势,投入更多精力研究,并进行有效地应用,推动电子行业自动化水平不断提高,从而推动电子行业不断发展,真正实现可持续发展战略目标。 1电子自动化概述 在我国国民经济飞速发展的背景下,我国国际综合实力不断增强,科学技术势力不断增强,电子自动化不断发展。电子自动化是指运用信息电子技术以及信息资源进行处理,并结合网络移动通讯技术,从而对电子工程实现远程控制与管理。电子工程通过运用自动化技术,确保电子工程安全性以及规范性,并对电子工程数据进行收集统计,从而推动电子工程健康发展。 2电子信息自动化发展的优势 自动化技术是综合性很强的先进技术,它包含了数控、网络等当下广泛使用的技术,在现代工业生产中极受青睐。在现代化社会,电子信息自动化的存在给企业带来了很大的经济效益,为社会的发展创造了很多财富。因其具有一定的优势,所以大量的企业投入精力去研究电子信息自动化利用渠道,从而推动经济的发展。 2.1自动化利用效果更强 自动化的目的是利用先进的机械帮助人力完成复杂、繁琐的工作,提高生产力。对于生产企业来说,自动化的技术能够很好地降低成本,通过设备代替人工的方式,有效节省了人力和物力,而且生产效率同时也得到了提升。电子信息自动化则能够通过信息识别和处理,将工作机械以及重复的动作进行筛选,借助自动化的设备来完成,让人力更专注完成关键的核心任务。信息工程和自动化技术的结合,则更加有效地发挥了自动化技术,对于设计人员来说,电子信息工作是两种技术的结合,不仅要熟悉自动化技术的操作要领,还要有较强的电子信息专业素质。 2.2智能化有所加强 自动化技术并不能完成企业所有的操作,设备是按照人员设定的规律完成一部分的操作任务,而电子信息自动化则加强了这种智能操作。在电子信息工程中,很多收集、储存的信息在处理时包含了相同的步骤,自动化技术能够巧妙地处理这些流程,从而加强了电子信息工程的智能。部分企业生产大批量的产品,需要进行高密度的工作,这时候可以选择自动化设备以智能的方式处理反复任务。而产品的优化可以通过电子信息自动化的部分实现,让企业生产更优质的产品。 3电子工程自动化技术的具体应用 3.1现场总线技术的应用 现场总线技术是自动化技术中的基础组成部分,同时也是构建完整的电子工程体系的核心技术,是推动电子工程自动化的重要技术支撑。现场总线技术在电子工程中的有效应用主要利用电子装置、工程仪表以及控制设备进行统一连接与综合安装,从而使各个组成部分的形成具备自动化、数字化能力的网络体系,真正实现电子工程系统信息在计算机与网络基础上实现一体化,确保电子工程稳定运行。现阶段,现场总线技术主要包括 CAN、 BUS、 PROF等技术平台,通过几种技术平台将电子工程中设备技术参数以及运行信息进行传导至电子工程处理器上,从而对电子工程与电子设备进行全面控制,从而实现电子工程自动化。现场总线技术的主要优势就是在电子工程中应用现场总线技术有效节约工程建设成本,同时提高电子工程建设质量与建设效率,同时提高电子工程应用范围以及功能,进而提高电子工程市场竞争力,有效推动电子行业可持续发展。 3.2自动化补偿技术的应用 应用在电子工程中传统的低压补偿技术主要利用单一信号与三相电容器,三相互补。但是传统低压补偿技术在单相负荷用户中的应用会导致三相负荷处于不平衡状态,甚至会造成补偿不足或补偿过多的情况出现,进而导致电子设备无法正常运转。同时,传统的低压补偿技术并未重视电压平衡关系,甚至并未具备配电检测功能,导致电子工程正常运行受阻。在电力工程中有效应用自动化补偿技术,通过将固定补偿与动态补偿进行有效结合,稳态补偿与快速补偿进行有效结合,以及三种共补与分相补偿进行有效结合的方式开展,打破传统补偿方式的束缚,改善传统补偿方式存在的问题,从而确保电子工程稳定运行。自动化补偿技术的主要优势就是适应范围广、状态稳定且补偿迅速,运用先进的科学技术对电容器投切进行智能控制,提高其精准度,同时具备良好的保护功能。 3.3主动对象数据库技术的应用 随着信息技术不断发展,软件工程逐渐成熟,软件工程的出现造成了电子工程产生变革。主动对象数据库技术应用在电子工程中,有效实现信息电子技术与电子工程的有效结合,从而实现电子工程自动化。在电子工程中应用主动对象数据库技术,有效改善传统主动对象技术存下的弊端,对电子工程数据库进行全面的控制与管理,有效提高电子工程问题处理效率与准确率,并且具备良好的利用价值,为电子工程相关操作的具体信息提供有利的依据以及准确的指导。随着我国电子信息技术不断发展,实现电子工程有效的监控与管理。电子工程应积极引入国际先进技术,促使我国电子工程自动化技术提高,有效满足电子行业发展的需求。 4电子工程自动化技术应用的发展趋势 随着我国国民经济不断发展以及社会不断发展,我国各种行业中对于电子的应用逐渐扩大,从而导致电子系统呈现功能多样、结构复杂等特点。同时对电子工程进行有效整合,将自动化技术有效应用在电子工程中,实现电子工程自动化是电子行业发展的必然趋势。随着电子行业不断改革,电子工程建设需要各个部门之间的有效协调,并且将电子工程信息以及资源整合,进行形成电子工程自动化技术平台。通过在电子工程应用自动化技术,将电子工程资源进行数字化与信息化处理,以自动化技术为载体,将电子工程中各网络、结构、系统进行有效整合,从而构建具有综合功能以及自动化控制的体系,使电子工程内部平台具有良好的开放性,实现电子工程信息资源共享。随着时代不断进步,在电子工程中应用自动化技术应重视以战略性角度开展,从而构建电子工程自动化运行机制与策略,从而实现电子工程自动化技术的跟踪与实际应用,有效实现电子工程健康发展。由此可见,将自动化技术应用在电子工程中是发展的必然趋势。 5总结 综上所述,在电子工程中应用自动化技术,是工业时代发展的标志,同时也是产业发展的必然。通过在电子工程中应用自动化技术,将电子工程设备以及信息进行有效的控制与管理,有效提高电子行业市场竞争力,从而实现电子工程的健康发展。 参考文献: [1]汪永亮 .电子工程自动化技术应用的几点思考 [J].科技展望, 2015, 25( 31): 93. [2]袁硕 .电子工程自动化技术应用的几点思考 [J].山东工业技术, 2015( 16): 155. [3]汪海涛 .对电子工程自动化技术应用的几点思考 [J].黑龙江科学, 2015, 6( 07): 104. [4]王松 .浅议电子工程中的电子自动化技术应用思考 [J].科技与创新, 2014( 22): 157+160.
简介: 摘要:本文首先阐述了自动化仪表风险管理分析,接着分析了自动化仪表设备维护措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。 关键词:自动化仪表 ;风险管理分析 引言: 化学过程伴随着易燃、易爆、有毒和有害的材料和产品,涉及过程、设备、仪器仪表和电气以及其他专业和复杂的公共工程系统。加强化工过程安全管理是预防和控制重大工业事故的国际先进手段。采取合理有效的措施实现仪器设备的安全管理,是企业及时消除安全隐患、预防事故、建立安全生产长效机制的重要基础工作。 1 自动化仪表风险管理分析 1.1 仪表运行的风险管理 仪表的运行要从仪表设备的管理入手,树立“隐患就是事故”的观念,确保发现隐患第一时间消除,坚决杜绝装置设备带病运行。 2019年 7月 19日河南义马气化厂重大爆炸事故就是空气分离装置发生泄漏后未及时消除隐患,持续带病运行引发的。仪表及所属附件泄漏。发生泄漏而工艺人員误认为仪表指示正常,就会引起工艺波动、停车或更大的安全事故。控制措施:认真执行仪表巡检制度,每天对重要仪表进行巡检,发现问题及时处理,定期对所有仪表进行检查,以此来保障仪表设备的稳定运行。仪表设备设施密封措施不到位。电缆进出口或仪表接线盒密封不好会造成仪表进水并且无法起到防爆作用,导致仪表故障引起工艺波动、停车或更大的安全事故。控制措施:认真执行仪表巡检制度和设备保养制度,检查仪表巡检和保养记录,确保仪表的完好性。仪表保温和伴热设施缺陷。该类缺陷会造成仪表受冻,导致仪表故障引起工艺波动、停车或更大的安全事故。控制措施:认真执行仪表防冻防凝制度,检查仪表防冻防凝记录,确保仪表保温和伴热设施完好。仪表指示与现场工艺状态实际不符,造成仪表不能正常测量被测参数,不能达到好的控制效果,可能会引起工艺波动、停车或更大的安全事故。控制措施:认真执行仪表校验制度,定期检查仪表校验记录,属于国家强制规定校验的仪表按规范执行。控制系统运行不稳定。控制器、电源、安全栅及机柜风扇等有故障,或一些工艺参数未投自动控制,这些都会造成工艺波动、停车或更大的安全事故。河北盛华化工有限公司“ 11·28”重大爆燃事故其中一个主要原因就是控制仪表、安全仪表管理不规范。控制措施:认真执行系统巡检制度和工艺操作法,检查企业检修维护记录,检查企业仪表自控率是否达到要求。联锁系统未投入使用。一旦发生可能导致安全事故的危险情况,仪表不能有效动作,导致严重的安全事故。控制措施:认真执行联锁系统的运行管理制度和变更制度,确保联锁 100%投用,联锁若有变更则应确认是否有控制措施。 1.2 仪表检修的风险管理 仪表的检修具有作业情况复杂、点多、面广及技术难度大等特点,因此为了能够尽可能地降低安全事故产生的概率,方法就是针对风险采取有效的控制措施。检修未开具作业票。控制措施:认真执行作业票管理制度,办理相应工作票。检修前未进行作业内容交底和现场风险辨识。控制措施:认真执行企业的仪表检维修标准和 JHA风险识别清单。检修人员不具备检修资质。控制措施:仪表专业岗位人员要有专业资质。检查现场作业人员是否在维护检修过程中严格按照技术要求和操作规程作业。检修时劳动防护用品未穿戴整齐,工器具不完好。控制措施:作业前先检查劳保和工器具。高处作业不规范。控制措施:办理登高作业票时,需有专人监督并采取可靠的安全措施 ;作业前,检查脚手架、安全带是否完好。仪表的一次阀门不能关闭,可能造成物料泄漏、烫伤、冻伤、中毒和机械损坏。控制措施:更换阀门或加盲板,确认检查现场排放,泄压至零。仪表接头或连接螺栓生锈,可能导致使用工具时用力过大,使管道焊接产生裂纹或自身受伤。控制措施:修复前喷洒螺钉松动剂,修复时注意自身安全,更换适当强度的螺栓。维修设备用压力或材料,用压力维修可能造成维修人员伤亡。控制措施:泄压后方可作业,必要时化验是否存在有毒可燃气体。仪表未校验,不能正确显示测量值。控制措施:仪表校验完并贴合格证后方可使用。 2 自动化仪表设备维护措施 2.1 仪表设备生命周期维护 仪表自动化设备的维护不仅要保证设备的正常运行,而且要最大限度地延长设备的使用寿命。在操作过程中,仪表自动化设备的功能是不同的,因此生产过程和使用环境也有很大的不同。由于生产过程和生产环境的影响,仪表自动化设备的生命周期是不同的,主要是生命周期长短的问题。对于生命周期短的仪表自动化设备,应采取相应的维护措施,延长其生命周期。这就需要从仪表自动化设备的实际使用环境出发,确保所制定的维护措施对仪表自动化设备具有实际意义。在分析仪表自动化设备的生命周期时,应从经济和技术的角度,以维修费用和生命周期预算作为设备维修管理的参考。维修人员还可以制定仪表自动化设备故障的应急预案和相应的防护措施,以提高仪表自动化设备的寿命周期。对于任何一种设备,其内部结构问题都会导致设备故障。因此,有必要对仪表设备的内部结构进行划分,并通过划分内部结构来划分故障,以保证仪表自动化设备的正常运行。在分工结构上,主要实行仪表控制系统和单机实施预防性维护。首先,维护测量仪器。在了解仪器基本信息和掌握仪器工作原理的基础上,观察仪器的运行情况,记录仪器的常见故障和频繁故障,制定有针对性的预防策略。其次,控制系统的维护措施。管理系统设备是自动化设备中的控制单元,因此在对控制系统进行大修时,管理系统必须是关键的对象。并保证分布式控制系统的运行情况良好,然后使用冗余装置确保回路受控。最后,维护执行机构的措施。维护执行机构是通过控制阀的调节来控制仪表元件的运行状况。控制阀是一个具有多元化功能元件,应用的比较广泛。这也使其发生故障的概率增加,因此在维护工作中调节控制阀也是重点维护对象,必须要对阀门的故障进行预防性措施处理。 2.2仪表设备预防性维护措施 在仪表设备管理上,可以利用安全生产来对仪表自动化设备所发生的故障进行预防与维护。安全生产维护是通过实践和观察,不断地对仪表自动化设备的正常运行和故障的类型进行的总结,只有当工作人员对于仪表自动化设备的情况了如指掌时,才能够对其发生的故障进行有效的处理,不断发挥防护作用。 结束语: 随着电子技术的发展,自动化控制系统产品已从气动仪表、电动仪表发展到集散系统,实现对重要工艺参数的实时监测和预警。通过在线安全监测、自动检测或人工分析数据,及时判断异常工作状态的原因,评估可能的后果,制定安全处理方案,避免因操作不当造成事故。 参考文献: [1] 张元亮,聂红伟 .关于自动化仪表可靠性的分析 [J].科技视界 .2018( 27) [2] 王崇 .关于自动化仪表可靠性的分析 [J].山东化工 .2017( 09) [3] 王恒 .化工自动化仪表的检修与维护措施探讨 [J].化工管理 .2016( 05) [4] 柴建宁 .自动化仪表的故障分析及维护 [J].科学技术创新 .2018( 36) [5] 苏丹 .自动化仪表的检测与维护探讨 [J].科技风 .2019( 05) [6] 王瑞雪 .自动化仪表的检测与维护探讨 [J].科技创新与应用 .2018( 09)