简介:摘要:随着我国工业的大踏步发展,对能源利用的需求日益增大,同时在企业间竞争的存在以及企业家本着为社会负责的精神,现节能降耗意识也日趋增强。成本控制的核心就是要实现最低目标成本,目标成本是指企业在一定时期内为保证目标利润实现,并作为合成中心全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本,它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。在钢铁企业中,烧结工序能耗仅次于炼铁工序,居第二位,一般为企业总能耗的 9%~ 12%。在烧结工序中约有 50%以上的热能被烧结矿显热(冷却机废气)和烧结机烟气显热带走,其中烧结矿显热占烧结工序能耗可达 35%左右。因此,开展烧结矿显热回收利用具有非常高的价值。对用于烧结余热回收系统的竖冷窑总承包工程来说,设计阶段的成本预测和施工阶段的成本控制是钢铁企业能否有效节约成本的关键。
简介:摘要:目前,经济飞速发展,我国的化工工程建设的发展也有了改善。水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置的重要补充手段,因水泥窑工况稳定,热容大,窑内气氛呈碱性,水泥窑烧成带气体温度可达1 700℃(远高于其它焚烧炉),且烟气在水泥窑炉内停留时间较长,使固体废物燃烧过程中产生的二噁英等有毒气体在水泥窑中完全分解。同时,水泥窑系统处于负压状态,不易出现烟气粉尘泄露等问题,且有害成分的排放也较低。与其它固体废物处置方法相比,具有显著的优势。水泥窑协同处置固体废物与水泥原燃材料同时煅烧成水泥熟料,各化学成分计算入水泥熟料配比,处置过程中,需保证窑工况平稳运行及废物处置量的最大化,增产降耗等,生产既符合现行国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》规定的水泥产品要求,又要保证排放符合国家标准GB 30485-2013《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》规定的协同处置固体废物水泥窑大气污染物排放要求。因此对于水泥窑协同处置固体废物各成分分析测定,与水泥窑生产分析测定同样需要准确度、精密度,以便制定合理的水泥窑协同处置固体废物方案,合理贮存、预处理、配伍等有效利用,生产合格产品,保证排放达标。