简介：普通电火花成形机床以其经济实用、操作简便等特点而深受广大用户的青睐,是目前我国模具行业中最主要的型腔加工机床之一.同时,由于普通电火花成形机床是一种单轴(主轴Z)控制型机床,在工作中一般只能利用主轴的上、下移动来完成电极形状的"拷贝"加工,其加工工艺范围较为狭窄.如何拓宽普通电火花成形机床的加工工艺范围,使其更好地满足客观生产的需要,一直是广大普通电火花成形机床用户所关注的现实问题.以下基于笔者多年的实际工作经验介绍在普通电火花成形机床上加工斜齿轮模具型腔的方法.

简介：从板料的相对厚度、拉深系数、材料的力学性能以及凹模工作部分的几何形状等方面出发，分析了板料在拉深成形过程中，失稳起皱的影响因素，并就防止起皱提出了增加压边力、径向拉应力以及采用变压边力等相应措施。

简介：以控制薄壁管弯曲过程最大的变薄量为目标函数，利用二次多项式拟合求得变曲率弯曲时型腔的引导线并通过利用有限元分析，证明了它的可行性．

简介：以板料成形非线性有限元分析软件eta／DYNAFORM为平台，介绍了汽车覆盖件模具型面设计过程，对某种汽车引擎罩零件冲压成形过程进行数值模拟，根据模拟结果进行成形性分析，为优化工艺参数和模具结构提供了强有力的工具。

简介：分析了内六角小盲孔的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。

简介：杭州机床集团自主研制的、国内首创七轴五联动数控强力成形磨床．最近在沈阳黎明飞机制造公司通过了用户最终验收。正式交付用户投入生产使用。该高端磨床用于重型燃气轮机精密零件——叶片圆弧叶冠内凹面的成形加工。

简介：对于形状复杂、批量大的钣金件,成形工艺方案设计是其最难解的课题。以某卡车水壶支架的成形工艺及级进模设计为实例,介绍了一种批量生产制件的级进模结构,通过外开凸模,简易外开花斜楔的原理,解决了制件翻边后倒扣取件难的问题,效果显著,具有一定的参考意义。

简介：拉伸成形是冲压件最重要的成形方式之一,研究材料力学性能参数对其拉伸成形性能的影响则显得至关重要。本文应用材料冲压成形有限元分析软件JSTAMP/NV对燃气灶壳体的拉伸成形过程进行模拟,研究了金属材料的屈服应力,加工硬化指数、厚向异性系数、公称拉伸强度对冲压件成形性能指标的影响。

简介：全国快速成形与快速制造学术会议是由清华大学发起、受中国机械工程学会特种加工分会支持的全同性学术会议，是国内快速成形领域学术与产业界的科技盛会。迄今已举行了三届。经中国机械工程学会特种加工分会快速成形技术委员会决定。上级学会批准，将于2006年11月22日至25日在广州华南理工大学召开“第四届全国快速成形与快速制造学术会议”。

简介：阐述了汽车覆盖件板成形的有限元模拟分析软件AutoForm,对其特点和功能作了阐述.以EQ4160车身前顶盖为例详细阐述了基于AutoForm的模具CAE技术在车身模具开发中的应用,通过对其拉伸成形过程进行模拟分析,对其成形和变形特点进行分析和判断,对拉伸模进行了虚拟调试,并依此对拉伸模的凸模设计方案进行分析和判断并提出改进方案,取得了较好的效果.

简介：我国制造业的转型升级和发展，进一步促进了模具作为基础装备制造业的产业升级和市场活跃。中国模具工业协会为推进行业的转型升级，全面提升模具行业应对新需求、多变化的能力，一方面积极推动模具企业参与材料成型工艺、成形机床和模具的一体化集成技术的研发，联合材料成形工艺研发单位和成形机床研发生产企业与模具及用户企业，实行资源共享和优化，为产品制造业提供先进、高效的成套装备和零（部）件整体解决方案，推动制造业的技术进步。

简介：塑件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决，而塑件内形的尺寸和形位精度，要获得标准公差数值为IT6～7级，圆柱度小于0．01mm精度的要求，看起来是乎是不现实的事情。通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩特性解决了这一塑件成型的难题，并成功地使塑件的内孔获得IT6精度，孔的不圆柱度可小于0．002mm的水平，并且加工的方法极其简单。

简介：加强企业知识产权管理，发掘企业知识产权中蕴含的巨大商业价值成为企业在竞争中制胜的法宝。然而，由于中国经济市场化时间比较短，一些企业的知识产权保护意识、开发与运作知识产权的经验及技术都还相当薄弱。本文以作者所在企业的具体案例为例，介绍了通过专利申请和维权，发掘知识产权的商业价值，实施差异化竞争的一些经验和体会。