简介:通过对干馏段低温干馏热量平衡的计算,分析了影响发生炉上行煤气供给量的相关参数,并就影响上下段煤气比例调节的煤质、发生炉结构及上段煤气净化工艺等因素进行了系统分析,并提出了相关解决方案。指出上下段煤气比例的调节,是两段式煤气炉的重要操作环节,应根据入炉煤的气化反应活性、煤中水分和挥发分等相关煤质指标进行适当调整,同时在发生炉的结构和上段煤气净化工艺的设计中,应充分考虑上行煤气的调整余量。
简介:煤化工的龙头是煤气化,且煤气化技术的选择有时直接决定了企业的生死存亡或者效益好坏,最典型的例子就是国内有名的三家大型煤制烯烃企业,采用了三种不同的煤气化工艺技术,得到三种不同的结果。
简介:随着不断严峻的环保形势,对尿素废液的达标处理,将在很大程度上保证尿素的正常、稳定运行。因此,对影响尿素解吸水解稳定运行的原因进行探究也就显得尤为重要。本文重点对ACES解吸水解系统排放的工艺冷凝液中氨含量偏高进行分析及相应的对策。
简介:针对陕西渭化集团地下水预脱盐系统进水水质受油污染情况,分析了反渗透膜系统的运行情况,对比研究了膜污染清洗过程中采用的几种化学药剂的清洗效果,得出了最佳解决方案,并对此类反渗透系统油污染的预防及解决提出了几点建议。
简介:通过对造气工段如何提高碳利用率、减少蒸汽用量、降低电耗等方面的分析,达到对造气工艺及设备的合理应用,最终实现节能降耗。
简介:煤气厂发生炉煤气洗涤水循环使用,每天外排约240t,废水污染物多、含量高。采用最新的SBR新工艺活性污泥生物法后,废水处理实现达标排放与回用。
简介:分析了激冷室内的工艺过程,探讨了降气管损坏和合成气带水的原因。
简介:2004年、2007年水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心先后进行了干煤粉气化炉、水冷壁气化炉的中试研究工作。粉煤的使用是这两个中试试验的共同处之一,且煤粉的磨制是这两种气化工艺中的一个重要单元。两个中试开车过程中,在操作条件未发生变化的情况下,暴露出制粉量不足的问题,特别是在系统连续运行的状况下,此问题尤为严重。经过分析、处理,制粉量重又恢复。笔者在此做以下陈述,供参考、借鉴。
简介:双氧水是重要的无机化工产品,用途十分广泛。近年来作为1种环境友好的热门绿色产品而正在被人们广泛认知,其行业竞争力逐步增强,市场需求量也呈逐年上升的趋势。简要介绍了目前国内双氧水的生产现状,对造纸业、纺织业和化学合成这3大双氧水的传统消费市场进行了分析,并指出了环保、石化、电子、食品等行业是双氧水值得开拓的极具潜力的消费领域。
简介:工业化与信息化深度融合是国家战略,是企业可持续发展的必由之路。如何选择适合企业生产实际的信息化应用解决方案,实现企业节能增效、安全环保的生产经营目标,是摆在各行各类企业面前的迫切问题。本文结合渭化集团所承担的国家科技支撑计划课题及陕西省科技统筹创新工程计划课题内容,简介了针对煤化工企业的信息化应用解决方案和渭化集团实践应用的初期效果,以供同行企业参考。
简介:运用低温甲醇洗工艺在新能凤凰(滕州)能源有限公司的实际应用中,通过对变换气所含酸性气体的有效脱除,达到了预期净化目的,且净化气质量较好,能够满足生产要求,证明该技术工艺较为成熟且先进,在以煤为原料的煤气净化中的应用是成功的。
简介:从工艺烧嘴的构造、入厂验收、氧气流速的确定、正常监控要点、使用寿命、运行管理等方面对多喷嘴水煤浆气化炉用工艺烧嘴进行介绍分析,并提出了延长其使用寿命的方法。
简介:经过几年的技术改造,我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2.4m煤气炉,配套10^#风机,采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来,造气存在着炉况不太稳定,气质、气量不理想,综合能耗较高等问题,随着企业生产
简介:介绍了GEHOTZPM型号活塞隔膜泵在渭化煤气化装置的应用情况,简述了GEHOTZPM500与GEHOTZPM250型号高压煤浆泵的共同点和不同点,并从操作和维护层面对高压煤浆泵进行着重介绍,针对典型的问题进行了分析和判断,总结了维修经验。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:将煤气炉使用的蒸汽喷射抽吸空气喷射器,改造为无喉管喷射器后增加了抽吸能力,减小了湍流传质降温功能,在同等工艺条件下提高了煤气炉增产降耗能力。
简介:
简介:在化工生产中,经常用到各种净化设备,如湿法脱硫塔、脱碳塔、铜液洗涤塔等。这些塔的特点是用液体介质将气体中的部分物质吸收,达到净化气体的目的。传统的设备内件是采用固定填料,并在塔的上部和下部分别设置液体分布器和气体分布器。本文阐述的是,将传统的固定填料改为跳动填料,将气体分布器改造为液气混合分布器。
简介:我公司由于扩建300kt/a合成氨,原有的蒸汽系统供汽不足,增建了1台35t/h吹风气回收余热锅炉,2004年4月开车运行,并达到了设计理想的效果。总结经验主要有2点:一是总体配置要完善:二是操作中工艺指标控制要严格。
简介:简要介绍中国石化股份公司九江石化公司引进GE水煤浆气化、低温甲醇洗酸性气脱除等国际先进的工艺技术用于煤(焦)制氢项目,并介绍了工艺技术原理、工艺流程和主要优点。九江石化通过对化肥装置进行产业结构调整,将其改造为设计制氢能力105100m3/h煤(焦)制氢装置,为加氢裂化、汽油加氢、柴油加氢、渣油加氢等炼油装置提供优质氢源,提高炼油装置深加工能力,将有效提升原油资源的综合利用率。
两段炉上下段煤气比例调节影响因素分析
不同进料方式对成本和后续工段的影响分析
ACES排放工艺冷凝液氨含量偏高的分析与对策
反渗透膜系统油污染原因分析与解决措施
固定床造气技术的能耗分析及节能途径
煤气厂废水处理试验及分析研究
德士古气化炉激冷室内部工艺过程的分析
球磨机磨制煤粉出粉量下降问题分析及解决
我国双氧水生产现状与市场分析
煤化工企业信息化应用解决方案
低温甲醇洗工艺在360kt/a甲醇装置中的应用
多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴应用
LYJ-1型造气优化控制DCS系统的应用总结
GEHO活塞隔膜泵在煤气化装置的应用
造气生产综合优化控制系统在我公司的应用
无喉管喷射器在煤气炉上应用的探讨
大型空分装置用透平压缩机的特点及应用
跳动填料和复合式混合分布器在净化设备中应用
35t/h吹风气回收系统的配置及应用小结
GE水煤浆气化制氢技术在九江石化的应用