简介:面对当前世界金融危机的冲击,氮肥企业的形势十分严峻,要想生存下去,只有降低成本,在节能降耗上下功夫。笔者从事造气维修工作多年,现结合实际情况,总结了几点降低造气维修成本的举措,与大家探讨。
简介:造气是氮肥企业的“龙头”工序,在整个合成氨生产过程中60%以上的能耗是在造气消耗掉的,故其古据的成本比重较人,造气工序运行的好坏、消耗的高低,直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的,有原料方而的原因,也有设备及操作上的因素。
简介:现代企业面临的风险主要有经营风险和财务风险。应采取加强风险教育,强化风险意识;选择合理的资本结构,适当控制融资规模;建立健全企业内部会计监督机制,发挥外部审计监督和政府监督的作用;建立企业风险预警制度,加快法律体系建设等措施。
简介:为了充分发挥企业财务与会计的作用,满足企业在市场竞争中正常发展的要求,提出财务与会计分离的设想,简述分离后各自工作的内容。
简介:提出了固定床间歇式煤气发生炉在强负荷制气的条件下,稳定工况,优化工艺条件的新“四稳操作法”。
简介:我公司现有Ф3.0m的W—G煤气发生炉两台,年消耗焦炭6500多t,且每年呈递增的趋势,是单位的耗能大户之一。如何降低能耗,为企业增加效益,我们进行了一些尝试,在提高煤气质量,降低能耗方面取得了较好的效果。
简介:间歇式固定层煤气炉生产合成氨原料气——半水煤气,通常分为五个步骤:吹空气(吹风)、蒸汽上吹(上吹)、蒸汽下吹(下吹)、二次蒸汽上吹(二上吹)、空气吹净。本文对二次蒸汽上吹的作用及合理科学应用进行了探讨,寻求其对生产的积极意义。
简介:实施清洁生产,是企业预防污染的有效手段,是提升市场竞争力的措施,是走可持续发展的思路介绍了清洁生产的内涵,企业实施清洁生产的意义及企业实施清洁生产的方法。
简介:论述了国有企业面临的困境及“人世”后应采取的对策。
简介:简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。
简介:针对企业在取得ISO10012计量检测体系认证以后,计量器具(测量设备)检定与校准的区别、比较提出采用校准方式,降低成本、简化手续,提高计量管理水平。
简介:运用美国道化学公司的危险指数评价方法,对渭化进行安全风险评价与分析,并提出预防措施。希望能对渭化的重大危险源控制工作起到帮助和参考作用。
简介:介绍了渭化尿素合成系统、分解回收系统流程,对油的主要组成进行了分析。油对尿素装置的影响及危害,主要有高压设备腐蚀问题、中低压分解系统设备结垢问题、尿素成品质量以及工艺安全操作问题,因此在工艺操作时要杜绝和预防尿素工艺原料CO2、液氨、水、防腐空气等工艺介质混入大量漏油,给尿素装置正常生产造成不必要的工艺运行事故。
简介:简要介绍了电话通信中的虚拟网技术,具体说明了其应用于渭化分局虚拟网时的组网方案、技术特点及发展方向。
简介:渭化有24km铁路专用线,负责企业的原料和产品的运输。投运20年了,随着企业发展扩能扩产,运量不断增加,路基病害主要有翻浆冒泥、路基下沉、边坡冲刷等类型。通过对路基病害产生的机理研究,制定出路基病害治理步骤和治理方案,很好地解决了湿陷性黄土地区路基安全问题。
简介:介绍了甲醇汽油的界定,燃料特性,制法及其应用前景。讨论了甲醇汽油在使用中的安全问题。
简介:介绍了利用劣质煤末加工成型煤后在固定层间歇煤气炉中的应用,并就目前节能降耗工作的进展情况进行经验性的总结。
简介:根据陕西榆林的资源特点和现阶段煤化工产业发展现状,结合新型煤化工产业的发展模式,对以煤气化为核心的“多联产、洁净煤技术”进行全面、系统地阐述。随着“多联产、洁净煤技术”的进一步完善,以煤气化为核心的“多联产、洁净煤技术”必将在榆林能源化工基地拥有广阔的发展前景。
简介:随着小氮肥厂造气炉炉膛的不断扩大,工艺管线逐渐加粗,阀门通径不断加大,工艺阀门数量也在陆续增加,但有相当一部分厂家造气炉油压系统配置还是延用初期设计,系统运行中主要问题是工艺阀门启闭速度慢,有效制气时间短和原料气损失大,已成为影响造气炉发气量的因素之一。因此,油压控制系统必须不断完善,才能满足在造气炉新工艺条件下运行的要求。经过多年改进,我公司生产的造气炉油压控制系统在优化运行条件方面做了以下改进:
简介:
降低造气维修成本的举措
影响造气原料煤消耗的因素
浅议现代企业面临的风险与对策
浅议企业财务与会计的分离
论“四稳操作法”的改进
降低煤气发生炉能耗的改进措施
二次上吹的科学应用
企业实施清洁生产的意义和方法
浅议“入世”与国有企业的对策
大机组润滑油的在线维护
浅析计量管理的检定、校准和确认
安全风险评价在渭化的应用
油对尿素装置的危害探讨
虚拟网技术在渭化的应用
铁道路基病害的探究与治理
甲醇汽油的技术进展及应用前景
劣质煤末在丰友的应用总结
榆林煤化工产业的发展前景
造气炉油压系统运行条件的优化
新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉的开发及在洁净煤领域的应用前景