简介：摘要：本文简要介绍了外加热式蒸发器的结构及功能，对低放废水水质和蒸发器结垢成分进行简要说明和分析，通过对蒸发器总传热系数的分析，发现在工艺运行过程中，其传热系数主要受加热管管壁结垢厚度影响。加热管结垢厚度会随着工艺运行周期的延长而增长，因此本文旨在探寻蒸发器结垢规律，为蒸发器去垢工作提供理论依据和指导，保证蒸发器正常运行。根据废水水质的分析结果，分别利用Davis-Stiff饱和指数法和Ryznar稳定指数法对蒸发器内废水结垢趋势进行预测，两种方法的结果均表明当前废水在蒸发器内有结垢趋势。蒸发过程中，废水中的绝大部分离子将会留在蒸发器内，蒸发器运行一个周期为180h，正常情况下，蒸发器结垢平均速度约为0.0021mm/周期；特殊工况时，废水浊度上升，蒸发器结垢平均速度约为0.0176mm/周期，预测结果表明泥沙结垢量占总结垢量的48%~94%，可见泥沙对蒸发器结垢的影响不可忽视。最后分别从废水系统整改、运行参数优化及强化工艺操作三方面提出蒸发器结垢预防措施，通过分析指出蒸发器去垢正常周期为1次/年，特殊工况时以蒸汽耗量达到5t/h为去垢条件，为蒸发器去垢工作提供了理论依据。

简介：摘要某发电公司660Mw机组烟气脱硫除雾器结垢事故频发，严重影响机组的正常运行。针对该问题，进行了垢物化验，系统分析了影响除雾器运行的各种因素。由于冲洗不及时，烟气携带的浆液在除雾器叶片间发生了沉积和结晶反应形成的混合垢是脱硫系统除雾器故障的原因，并提出了一系列预防措施。

简介：通过碳分蒸发器结垢现状调查，分析了结垢形成的原因，并针对这些因素提出了碳分蒸发器结垢预防及清除措施。

简介：目前，在灭菌制剂生产的多级制水设备中，由于水处理设备使用不当或设备老化，进入多效蒸馏水器中的料水不合格，造成多效蒸馏水器内部结垢，即盘管和内壁产生水垢。随着使用时间的延长，积垢会越来越厚，最终会发生管道堵塞。蒸馏水器积结水垢后将严重影响设备的正常运行，减少蒸馏水器的出水量，降低水汽的能量交换，增加能量消耗，并且影响多效蒸馏水器的使用寿命，严重者造成蒸馏水不合格。

简介：摘要：利用神经网络对油田地面集输管道结垢预测，能够有效避免各种因素对结垢预测的影响，可以将集输管道中的结垢情况准确地预测出来，再利用神经网络分析油田集输管道结垢预测中，不需要建立任何数据模型，通过神经元之间的连接就能够充分反映出地面集输管道中的结垢情况，并且预测数据非常准确，减少相应的工作量。

简介：摘要：利用波长色散X射线荧光光谱仪、X-射线衍射仪对红河油田地面集输系统结垢产物和腐蚀产物进行了分析，分析结果显示红河油田地面集输系统结垢产物主要为含锶重晶石（Ba0.75Sr0.25SO4），主要由地层流体从地下到地面温度、压力条件改变，钡锶析出造成；腐蚀产物主要为四方纤铁矿（β-FeO(OH)）和重晶石（BaSO4），主要由产出流体中的溶解氧、侵蚀性二氧化碳发生吸氧腐蚀和二氧化碳腐蚀造成。

简介：摘要：某电厂汽轮机由东方汽轮机有限公司生产NZK660-24.2/566/566 型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，锅炉为东方锅炉股份有限公司制造的DG2141/25.4-Ⅱ6型超临界变压直流Π型锅炉，一次中间再热、单炉膛、尾部双烟道锅炉。#2机组2015年检查性大修后于2021年04月14日停机进行机组首次A修。本次主要研究汽轮机结垢原因，以及处理措施，以此来确保汽轮机高效、安全、稳定运行。

简介：摘要：炼油厂在生产过程中，会产生大量的高含盐浓水。这些水在使用过程中，常常会导致高含盐浓水泵结垢，影响泵的正常运行。本文将会从高含盐浓水泵结垢的原因、影响以及解决措施三个方面进行探讨。

简介：摘要：随着乙烯生产技术的不断进步和设备制造质量的不断提高，设备维护已不再是影响乙烯装置持续稳定运行的主要问题。然而，设备的结垢问题已成为影响工厂性能和长期稳定运行的难点。为了追求乙烯装置，特别是裂解气压缩机的长期运行，应采取有效的压缩机防结垢措施。

简介：摘要：文章通过对汽轮机结垢原因的分析，提出了解决措施，实施在线清洗，清洗效果达到了预期目标，同时介绍了在线清洗的经验和注意事项。

简介：

简介：摘要∶石油作为一种重要的能源保障手段，在推动地区经济发展、发展国家能源方面具有十分重要的作用。很多油田在实际开发的过程中，其本身的开发工作较为困难和复杂，需要同时具备一定的条件和压力的基础上才能完成相应的开采，以此来提升开采的数量和效率[1]。目前采用的采油方法是以油田注水为主。然而，在实际注水过程中，由于受周围环境及大气中的CO2分子的干扰，会造成原油中的成分迅速增加，进而形成污垢，造成油层的堵塞，严重影响了油藏的渗透效果，造成了油藏的损失，进而降低了采收率。另外，由于水垢的存在，很容易引起后期的采油阻力和微生物的产生，从而使采油中的微生物大量繁殖，从而加速了油井中的各种设备的腐蚀，从而使油田生产单位遭受巨大的经济损失。因此，文章从经济发展的观点出发，针对油田注水开发中产生的结垢问题进行了分析，并提出了相应的预防对策，以推动油田生产的健康发展，取得较好的经济效益。

简介：摘要：由于某油区地层水矿化度较高，通过室内实验表明，在油田注水开发流程中，注入水量和岩层结构水的不配伍容易形成结垢现象。通过对油田注水开发方式的深入研究，可以改善对注入水量的驱替效应，以促进油田增产，实现了油田开采的生产要求，进一步完善了油田注水研究的方法。油田注水开发是中国油田发展进入第二次采油时期后，政府采取的以人为手段辅助资源开发的重要举措。优化油田进行注水生产的途径，使之达到水驱的生产效果。对加注用水的质量加以评价，提高注水水平，增加注水的容量，从而增加油田形成的动用能力，满足油田建设的生产指标。

简介：摘要：作为炼油工业中的“龙头”，原油蒸馏是炼油企业仅有的一步处理流程，也是世界上最早的炼油流程。原油在进入炼厂后，先经过电脱盐预处理，然后再经过常压釜的一次加工，根据分子尺寸、沸点会将其裂解为汽油、煤油、柴油等馏份，为下一步的加工过程提供原材料，所以，炼油企业的加工能力通常以常压蒸馏器的加工能力来表征。常压精馏塔是精馏过程中的关键装置，其分离精度的高低，将直接关系到汽、煤、柴等产品的品质与产率。近年来，随着世界范围内原油变质的日益严重，常压塔结垢问题日益突出，若塔内件出现结垢，将导致全塔压降升高、产物分选精度下降，进而影响产品分配与设备处理负荷，进而给下游设备带来巨大的冲击，甚至停产。所以，处理好常压塔的腐蚀和结垢问题显得尤为重要。

简介：摘要：随着电力工业的快速发展，超临界机组在我国电力系统中的应用越来越广泛。然而，超临界机组在运行过程中，腐蚀、结垢和积盐等问题日益凸显，对机组的运行安全和经济性产生了严重影响。本文将对超临界机组腐蚀、结垢和积盐进行分析，并提出相应的处理对策。

简介：摘要：

简介：摘要：化纤运行部回收装置蒸发换热器在运行过程中，可能会出现结垢的情况，造成换热器的效率下降，影响生产效率和产品质量。结垢的主要原因可能是因为在工艺中使用的NaSO4和硫氰酸钠等物质在换热器中产生盐析，导致沉积在换热器内部，形成结垢。

简介：摘要：化工工业的不断发展推动加氢装置的应用变得愈加广泛。作为生产过程中必不可少的关键设备之一，加氢装置在包括炼油等诸多化工生产过程中扮演着重要角色。在实际生产中，加氢装置往往会面临结盐垢下腐蚀问题的困扰，如何解决该问题成为提升生产效率的关键。文章站在探究加氢装置换热器相关腐蚀问题的基本角度，聚焦具体成因和解决方案，对加氢装置高换结盐垢下腐蚀及其防治措施进行了简要探讨，希望可以对读者有所启示。

简介：摘要：油田开采过程中，抽油泵结垢问题是影响采油效率和设备运行的重要因素之一。抽油泵结垢不仅会导致泵的运转效率下降，还会引发设备故障，增加维护成本。传统的防垢研究主要集中在碳酸盐垢方面，对硅酸盐垢的研究相对较少。然而，随着油田开采的深入，硅酸盐垢的影响逐渐显现，尤其是在结垢中后期阶段，硅酸盐垢的含量显著增加。因此，本文以S油田为研究对象，分析抽油泵在不同结垢阶段的垢样组成，探索碳酸盐垢和硅酸盐垢的结垢规律，并通过实验优选出高效的防垢剂和除垢剂，为解决抽油泵结垢问题提供科学依据。

简介：摘要：煤气化灰水系统结垢问题直接影响到我国煤气化工艺的稳定运行和设备的使用寿命。针对这一问题，本研究对煤气化灰水系统的结垢原因进行了深入探讨，并提出了相应的处理技术。通过研究发现，煤气化灰水系统的结垢主要原因为硫化钠和硫化钾的存在，以及pH值、温度、离子强度等演变。针对这些原因，本研究提出了一种新型的煤气化灰水处理技术——结晶化处理技术。实验结果表明，本技术能有效地防止硫化钠和硫化钾的结晶，显著降低了结垢问题发生的可能性。在实际生产中，这种技术对提高我国煤气化工艺的稳定性和延长设备使用寿命具有重要的指导意义。