简介：激光焊接是利用激光熔化母材本身金属来填充焊缝，因此激光焊缝表面没有余高，并有少许凹陷，由于构件结构的特殊性，有关技术要求焊缝的焊接深度仅为16mm，焊缝宽度不得大于6mm，而实际上焊缝区域的母材厚度约为6-12．5mm变化，焊缝尺寸相对于母材厚度很小，造成焊缝在底片上形成的影像不明显。简体内部密封并以其他材料填充，在进行射线检测时射线不可能采取双壁单影法透照对焊缝实施检测，只能采用单壁单影的透照方法。另外，靠近简体内侧加工有工艺弧度，在射线透射方向上母材厚度有很大变化，

简介：摘要：在部件焊接制造过程中，偶尔会遇到一些新品部件制造过程中或者部件修复特殊需要时进行的狭小空间位置焊缝的焊接作业，这些作业通常表现为焊缝可达性差、融合要求高、焊接操作摆动性差等特点，这种作业虽然并不经常遇到，但由于产品结构限制，成本、施工周期等因素的综合考量，这种焊接又常常具有其特殊的意义。本文主要从狭小空间焊接的各种解决因素入手，对狭小空间焊接作业的一些控制要点进行探讨，以提供作业的一些建议。

简介：摘要:近年来高层及场馆类建筑中钢结构的应用越来越广泛，结构形式越来越复杂，异形钢柱被广泛应用工程中，伴随的就是钢构件截面尺寸越来越大，钢构件之间的对接焊缝长度越来越大，伴随之的就是焊接难度增大，焊接防变形的难度增大，焊接质量控制变得难以掌控。本文总结项目超长焊缝焊接施工经验，对超长焊缝焊接施工重难点进行分析，希望对以后类似的施工提供帮助。

简介：相控阵检测是基于常规超声检测发展起来的新型检测技术。通过对中厚度典型缺陷焊接试板采用射线检测、超声检测、相控阵检测三种不同方法进行检测,并对检测结果进行分析对比,发现相控阵检测采用多种视图进行成像显示,具有判定缺陷准确、绿色、环保、高效的特点,为中厚度工件对接焊缝检测方法的选择提供参考。

简介：摘要在钢结构制作中，焊缝的质量是一个重要的指标，因此控制钢结构的质量相当有必要，本文针对钢结构焊缝质量的控制作出了分析，并陈述了一些控制要点。

简介：

简介：摘要本文针对Cr-Mo钢管线的管件修复过程，分析了珠光体耐热低合金钢的焊接工艺和措施，并根据修复后的使用情况检验了焊接方案的科学性。对类似的Cr-Mo钢的焊接有较强的指导意义和借鉴意义。

简介：摘要：目前，我国铁路运输里程日益剧增，钢轨焊缝的质量直接影响着行车安全，因此，钢轨焊缝的无损检测尤为关键。超声检测技术是钢轨焊缝无损检测最重要也是最普遍的检测手段，而常用的超声检测技术已经无法满足钢轨焊缝的检测需要，应不断强化检测能力，结合具体状况加以分析。基于此，本文概述超声检测技术、相控阵超声检测技术，重点探析相控阵技术的实际检测方案规划，以期为钢轨应用领域进一步优化提供参考性研究。

简介：摘要： 高铁铝合金车体在车辆运行时会受到复杂的运动载荷作用，焊缝是铝合金车体最容易发生疲劳失效的部位，因此焊缝质量对行车安全至关重要，但在实际生产中焊缝难免会产生一些缺陷需要进行返修。本文将对焊缝返修进行深入分析并给出最佳解决措施。

简介：摘要：针对近年来管道因环焊缝质量问题导致天然气管道事故，国内外各管道公司相继开展了环焊缝质量排查工作，通过收集管道建设期原始焊口资料，对射线底片等焊口相关资料进行电子化和数字化处理。对比管道内检测数据，与电子化竣工资料进行数据对齐，查找在役管道中的“两高”焊口、黑口、截管和合管。对所有查找出的问题进行开挖、复拍、修复，确保管道的安全运行，排除因环焊缝质量问题导致的安全隐患。对整个环焊缝质量排查工作的各项工作进行详细的梳理和描述，规范环焊缝质量风险排查工作，明确相关方职责及工作标准。

简介：摘要：焊接制造作为目前各行各业普遍使用的制造方法应用越来越广泛，但由于焊接作业的特殊性，焊接缺陷特别是内部缺陷有隐蔽性。我们常常使用一些无损检测方法来避免焊接产品的破坏性检验如MT探伤，基于MT探伤的原理，其磁粉痕迹复杂多样但又与缺陷形式有一定联系，本文主要对磁粉痕迹进行分析，以便更好判断焊接制造缺陷。

简介：   摘要：在钢轨养护以及检查的过程中，针对钢轨所出现的伤损情况进行探伤是铁路维修与保养工作中的重要内容。在列车运行过程中，铁路钢轨需要承受来自于列车车轮的荷载，起到使铁路列车在运行过程中按照指定方向前进的作用，因此，若钢轨出现了任何安全问题，对列车运行的安全性和平稳性都会造成极大程度的影响。钢轨铝热焊焊缝超声探伤利用超声波原理，探头向钢轨内部发射声波，接收声波遇到钢轨内部组织或缺陷反射回波，通过分析回波，得出被检测钢轨焊缝损伤情况。

简介：摘要：手工电弧焊作为基础项目，主要让焊工掌握焊接电流的选择、焊接速度及运条方法、焊接电弧的控制。在焊接过程中，经常出现焊瘤、烧穿、未焊透，内凹、夹渣，成形不良等缺陷。分析产生这些缺陷的原因，对于刚入行的焊工来说，主要是在焊接操作过程中，不善于观察熔池温度的变化，没有有效地控制熔池的温度而产生上述缺陷。通过这种把复杂的理论简单易懂化，使学员能很快的领会并掌握焊接操作技术。

简介：摘要：T型焊缝广泛应用于电力和化工领域，其结构特殊较进行难射线检测，通过对T型焊缝的结构分析和对射线检测方式特点的分析，研究了T型焊缝射线检测时的技术特点和应对措施，结果表明在进行了优化措施后可以较好的检测出T型焊缝中存在的缺陷。

简介：摘要：在工业化高速发展的现代社会，更加重视技术创新和高效运用。而在工业发展进程中，无损检测技术不可或缺，成了工业高水准前行的无限动力，尤其在焊缝检测过程中，合理使用无损检测可以大大提高工作效率。本文从无损检测的概念出发，详尽介绍了各种无损检测的新方法以及在焊缝方面的具体应用实际和注意事项，并对未来进行合理展望。

简介：【摘要】：压力钢管在制造及安装过程中由于各种原因使焊缝接头产生的金属熔合不良，出现规范允许之外的缺陷，通过返修予以消除，为了减少返修次数和返修量，要制订合理的返修工艺，提高焊工的技术水平，严肃焊接工艺以避免焊接缺陷的产生，提高焊缝返修合格率。

简介：摘要：近年来，在我国社会经济快速发展下，一定程度上推动了工业发展，其中焊接技术被广泛应用，大大提升了工业零部件的稳定性和强度。在实际施工中，需要对零部件进行焊接，构成一个整体，为保证焊缝质量，需要对其进行无损检测。文章先介绍工业焊缝类型，再对常规的焊缝无损检测方法的应用进行了简要分析。

简介：摘要：针对船舶焊缝横向裂纹的特点，采用MT/UT/RT/PAUT/TOFD等不同检测方法的进行检测，并对不同检测方法的检测结果进行比对、分析与总结，明确船舶焊缝横向裂纹最有效的检测方法，以减少日常工作中横向裂纹的漏检现象，从而达到监控焊缝质量的目的。

简介：摘要：近年来，随着我国建设行业的快速发展，钢结构工程技术得到了广泛的应用。钢结构工程已经广泛地应用于工业厂房、住宅建筑等很多项目当中，该结构具有施工效率高、节能环保等多方面优势，但是施工中为了保证各个构件的连接，需要进行钢构件的焊接处理。为了保证钢结构安装质量，提高焊接技术水平，确保焊接效果，需要加强焊缝质量检测。在明确常见无损检测技术后针对钢结构工程焊缝检测技术的具体应用进行了分析探讨，并且提出了一些优化建议。通过研究得出，在钢结构工程焊缝检测中应用无损检测技术可以明确钢结构焊接质量情况，有助于客观地评价钢结构安装质量，为保证工程建设质量安全提供保障。

简介：摘要：对一新建垃圾焚烧锅炉在煮炉过程中发生的泄漏事件进行原因调查分析，并对引发此类事件的原因进行初步分析，同时提出相应的预防措施，为同行业锅炉在化学清洗过程中提供参考。