简介:摘要PLC是可编程的控制器。是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术和通信技术融为一体的新型工业自动控制装置。新型火电厂外围系统已经普遍使用PLC作为控制核心,实现系统的自动化控制,节约了人力。凝结水精处理系统是直流锅炉机组的一个重要系统,二十五项反措中明确要求凝结水精处理系统禁止退出运行,因此,就要求凝结水精处理控制系统有很高的可靠性和安全性。在现在的火电厂中,凝结水精处理的控制逻辑已经非常成熟,但在维护过程中,还是发现一些问题,如保护误动率高、非停风险大、误操作可能性高等。这就对控制逻辑和硬件组态提出了更高的要求,需要不断的优化与提升。
简介:摘要某电厂2号机组对给水水工况进行了调整,出现了凝结水精处理制水量下降的现象。根据树脂性能分析结果对精处理混床理论制水量进行计算,发现2号机精处理混床实际制水量略低于理论值,经过对设备的检查,发现造成此现象的原因为精处理混床运行过程中存在偏流现象,同时树脂再生时输入和输出过程中树脂输送不彻底。
简介:摘要600mw水氢氢冷发电机组发生漏氢情况是十分危险的,不仅会影响机组的正常运行,严重的话还会引发爆炸,造成人员的伤亡。基于此,文章对于水氢氢冷发电机组漏氢情况进行研究。首先对600mw水氢氢冷发电机组漏氢情况进行简要的概述,同时分析了漏氢的两种方式,最后重点对机组具体部件漏氢的原因分析以及处理措施进行了探讨,希望为相关人员提供一定的思路。
简介:摘要针对#2C凝结水精处理混床周期制水量过低的问题,本文结合某火电厂燃煤机组实际情况,对如何提高#2C凝结水精处理混床周期制水量的问题展开了研究。经研究发现,出脂门堵塞、出水水帽间隙不符合标准、进水隔板变形是导致周期制水量降低的主要因素,通过采取对应的改进措施,能够将#2混床周期制水量由月平均4.2万吨提高至12.2万吨,从而使机组运行效益得到提升。
简介:摘要在我国快速发展的过程中,采用电絮凝-混凝-AAO法-MBR-反硝化滤池-硝化滤池-清水池组合工艺初步处理某新能源公司锂电池生产废水后,再使用超滤-反渗透工艺对该废水进行深度处理以达到回用目的。工程实际运行结果表明,一级RO出水COD为20mg/L,NH3-N、TN、TP的质量浓度分别为0.77、14.8、0.06mg/L,pH为7.2,SS未检出,水质满足GB/T19923-2005中敞开式循环冷却水系统补充水标准的要求,可直接回用;二级RO出水COD为17mg/L、NH3-N、TN、TP的质量浓度分别为0.42、11.6、0.03mg/L,pH为6.7,SS未检出,水质达到GB3838-2002的IV类标准和GB30484-2013的表3新建企业水污染物排放限值的直接排放标准。水处理运行费用共计46.56元/m3。
简介:摘要:灭磁是励磁控制的重要组成部分,是保障机组设备安全的最后一道防线,其可靠性动作是机组面临故障后实现自我保护的决定性环节。当发电机内外部发生短路及接地等故障时,保护动作向励磁系统发出快速灭磁指令,要求灭磁系统能迅速断开发电机励磁,并将储存在转子绕组中的能量快速消耗在灭磁回路的耗能元件中。根据耗能元件的不同,灭磁形式可分为耗能型灭磁和移能型灭磁。耗能型灭磁的原理是将磁场能量消耗在灭磁开关装置中,该方式对开关的拉弧灭磁能力要求极高,具备大能量灭弧能力的开关较少,因此目前主流使用移能型灭磁。移能型灭磁的原理是通过灭磁开关断开励磁回路,并将磁场能量转移到灭磁电阻中。常用的灭磁电阻主要有线性电阻、氧化锌( ZnO)非线性电阻和碳化硅( SiC)非线性电阻 3种。非线性电阻在灭磁过程中能持续提供更高的转子电压,因而灭磁速度快于线性电阻灭磁。但线性电阻灭磁后无残压,对灭磁开关的移能弧压要求低,性能稳定,更易于维护。灭磁系统故障时有发生,常常导致灭磁失败而引发故障扩大。