简介：主要介绍了与130t转炉配套的炉外精炼RH的主体设备。

简介：介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下，进行管理模式与运作机制的改革，构建设备检修优质服务体系，专业化组合，兼工种作业机制，培养职工“一专多能”、“多面手”，实现人力资源优化，保证了生产设备安全经济运行。

简介：本文对高线的工艺流程和主要机械设备进行了介绍，同时对设备试生产期间暴露出的问题进行了分析。从试生产运行看，设备的各项技术性能达到了设计的标准。

简介：振动是旋转机械设备主要的控制指标，振动直接和故障相关。本文阐述了机械振动的基本概念和通过振动对故障进行诊断分析的具体方法。

简介：现在，我国已经成为产量达到8700万吨水平的产钢吕国。但是，结构方面的调整还是很不够的。由于结构上的矛盾，使得钢铁工业总体下与世界钢铁工业的差距很大，特别是质量、品种、消耗、成本、劳动生产率等方面，据统计，我国钢铁工业工艺装备上只有25％是比较先进的；品种上还有30～40个品种不能满足需要；

简介：介绍了公司减员后设备管理的优化措施。

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简介：介绍了传统设备检查的几种形式、设备点检定修制与传统巡检制的区别、点检定修管理信息系统及其在新临钢炼铁厂烧结系统的开发应用。

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简介：对用于塑料阻燃剂的三氧化二锑,要求具有优越的分散性,并尽可能地做到粒度微细。由于生产工艺和设备问题,以往生产的三氧化二锑很难满足要求。其生产步骤是:首先将金属锑置于坩埚炉中熔融,再鼓入空气使锑氧化而挥发,将气体导入收尘装置中,使之自然冷却而析出固体粉末。由于没有施行急骤冷却,所得三氧化二锑的平均粒度很大,印使在收尘装置的最后部分,其产品粒度也只小到0.7μ,而且数量也只占整个产品的20％左右。

简介：论述了鞍钢新轧钢公司关注设备功能、状态、精度．合理投入雏修费，推进TPM管理，提升设备管理精度、水平的概况。

简介：1．前言人们建立了一系列的数学模型来研究生产过程。通常，模型的基本参数的获得和模型正确性的验证，大多是通过实验室试验进行的。这样，模型的验证就必须建立在可信的试验数据上，同时，实验室试验的结果直接或问接地用来指导实际生产，所以也必须保证试验结果的可靠。因而，一个可靠的试验过程监测系统是必需的。

简介：随着酒钢4#烧结机的投入生产，机械设备的结构也呈多样化和复杂化，对检修技术提出更高的要求。本文通过对4#烧结机全悬挂柔性传动装置检修技术的的介绍．阐述在烧结机主传动装置拆装工艺过程中应注意的几个环节，正确安装滚套、扭力杆等主要零部件技术要领，从而全面掌握全悬挂柔性传动装置检修技术。

简介：结合生产运行与检修实践对生产过程中电动机常见的一些问题及检修工艺标准作初步探讨,提出了在检修过程中需要注意的操作技术细节,以便提高检修质量。

简介：设备是企业生产的主要物质基础，设备的状况直接决定产品的质量、产品的数量和产品的戚本。设备的维护和保养是企业达到好的设备状况的重要内容，其中“润滑”又是主要组成部分。

简介：介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。

简介：介绍了石钢公司一连轧开展设备状态信息化管理的具体做法。将设备管理与现代化网络相结合，自主开发了设备隐患信息反馈系统，建立了严格的管理制度，使设备隐患得到及时处理，降低了设备故障停机率。

简介：主要是介绍设备诊断技术在国内外的发展概况，以及该技术在现代设备管理中的重要作用，提出公司加强设备诊断技术的应用。