简介：应用拉曼光谱研究了硫酸盐制浆过程的脱木素反应动力学。鉴于木素在拉曼光谱中的分子特征峰出现在-1600cm^-1和-1657cm^-1位置，而这两个峰的高度可代表浆中木素的残余量。据此，脱木素动力学的参数。比如反应速率常数K和反应活化能Ea可以被得出。对一个等温连续硫酸盐制浆过程的研究发现，常规分析脱木素反应只有一段，但用分子理论研究则分成两段，第一段的反应速率常数K和反应活化能Ea都大于第二段。数据还显示，木素的苯环结构（-1600cm^-1）解聚或碎裂的速率在两个脱木素阶段都较快，而木素支链结构上的碎裂（-1657cm^-1)在第一阶段似乎与苯环结构碎裂相等，但在第二阶段明显减慢了约55%。这说明脱木素反应的主要特征是木素苯环结构的解聚或碎裂。由于化学方法得出的脱木素反应速度常数和活化能都在拉曼光谱得出的动力学参数范围内，这说明了两种方法的吻合，同时也证明了拉曼光谱方法即可以包含常规方法的数据又可以揭示脱木素反应的分子信息。

简介：<正>近日,当笔者走进新疆石河子147团天鑫纸板厂时,只见厂区内拉运产品的车辆川流不息,生产车间机器声轰鸣,到处都呈现出一派繁忙的景象。

简介：<正>近年来,新疆石河子十户滩纸板厂在资金紧缺的情况下,不断加大技改投入,逐年提升污水回用的质与量。目前该厂不仅实现污水零排放,还为该厂节约了新水使用创造了良好的经济效益。

简介：针对造纸生产过程排产不合理会造成资源浪费的现象,从优化排产角度建立了造纸生产过程排产数学模型,并运用整数线性规划得出了优化排产方案,仿真实例表述了这一优化方案的可行性.

简介：以麦草为研究对象,进行了常规烧碱-蒽醌法蒸煮。采用酶解-弱酸解两段法分别从原料和纸浆中分离出原料木素和纸浆残余木素;采用酸析法从黑液中分离出溶出木素试样,经弱酸解得到提纯的木素试样。通过凝胶渗透色谱（GPC）对所有的木素试样分别进行分子质量检测,得出各种木素的分子质量分布及变化,并对其进行了分析对比。结果表明,随着蒸煮的进行,麦草纸浆残余木素的平均分子质量先增大后减小,升温后期和保温初期是造成木素平均分子质量降低的主要阶段;黑液中溶出木素的平均分子质量则逐渐增大。

简介：采用多角度激光光散射仪（MALLS）-体积排除色谱法（SEC）联用技术研究了交联氧化淀粉（JOS）与聚二甲基二烯丙基氯化铵（PD）形成的复合物（JOS/PD）的质均相对分子质量（Mw）及分布,探讨了JOS的羧基含量对复合物Mw的影响,考察了复合物对废纸浆的助留助滤性能。结果表明,芭蕉芋交联淀粉（JS）的Mw主要分布在1.1×106~2.0×107,其均方旋转半径为236nm,约是原淀粉（76nm）的3倍。NaClO氧化导致JOS的羧基含量增大,Mw大幅减小。JOS的氧化程度越大,JOS与PD的复合作用越大,JOS-6的Mw为9.2×10^4,而JOS-6/PD的Mw为1.0×10^6。JOS/PD的阳离子含量随JOS羧基含量的增大而减小。JOS/PD用于废纸浆时显示出优良的助留助滤作用,当w（JOS-2/PD）=0.5%时,废纸浆的打浆度和滤液的浊度分别减小63%和81%。JOS/PD的分子形态和离子含量影响其助留助滤性能。

简介：2005年全球7大高分子吸收树脂（SAP）生产商的生产能力超过130万吨／年，与2004年的120万吨／年相比，提高了8．7％。主要生产商的生产能力见表1。包括表中未列出的其他生产商在内的总的生产能力估计约为140万吨／年。

简介：针对脏点、孔洞、褶子和裂口等常见的典型纸病识别问题,在分析纸病图像灰度特征及分形特征基础上,提出了一种基于图像双阈值分割盒维数特征的纸病识别算法,该算法采用灰度阈值分割提取纸病区域及二值数字图像分形盒维数计算结果,确定纸病类型。实验结果表明,该算法识别率较高,且简单迅速。

简介：以三倍体毛白杨为研究对象,进行了常规和深度脱木素蒸煮,并对纸浆进行OQP漂序的全无氯漂白.分别从原料、KP纸浆、EMCC纸浆、以及其氧脱木素后的半漂浆和全漂浆中分离出原料木素和纸浆残余木素.木素分离采用酶-弱酸解的两段法.采用酸析法从蒸煮黑液中分离出溶出木素样品,经过弱酸水解得到纯的木素试样.通过凝胶渗透色谱(GPC),对所有试样分别进行了分子质量的检测,得出各种木素样品的分子质量及其分布,分析了木素溶出过程中分子质量的变化,并且对KP和EMCC两种纸浆中残余木素的平均分子质量、黑液中溶出木素的平均分子质量进行了对比.

简介：研究了蔗渣、芦苇和荻在烧碱-蒽醌法蒸煮过程中产生甲醇的历程.实验结果表明,3种原料的甲醇产生历程明显不同.蔗渣和芦苇在蒸煮开始时甲醇产生速率较慢;随着蒸煮的进行和温度的升高（蔗渣高于90℃、芦苇高于105℃）,甲醇的产生速率迅速增大;蒸煮最高温度下保温时,甲醇产生速率又变慢.荻在烧碱-蒽醌法蒸煮中,甲醇产生历程可分为甲醇快速产生段和甲醇慢速产生段,当温度由50℃升至160℃时,甲醇产生量呈线性增大;之后,甲醇产生速率减慢.3种原料在105℃时的甲醇产生量均为总甲醇产生量的40％～50％.