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11 个结果
  • 简介:以150×100LN-32型螺旋离心泵为研究对象,对其汽蚀方程、汽蚀条件和控制方程进行了分析。采用CFD软件Fluent,选用标准k-ε模型,对螺旋离心泵的汽蚀过程进行了模拟,找出了最容易发生汽蚀的部位。从泵汽蚀基本方程式出发,通过对螺旋离心泵的结构和汽蚀结果进行分析,指出其汽蚀部位最容易发生汽蚀的原因和其具有低的必须净正抽吸压头,即抗蚀性。

  • 标签: 螺旋离心泵 汽蚀 压力
  • 简介:介绍了可用于小型螺旋桨类飞机适航噪声验证测量中的航迹监测、声学测量设备的选择以及对测量结果置信区间的计算方法,并给出了用这些方法对TB20飞机进行适航噪声验证的实际测量结果,说明了这些方法是小型螺旋桨类飞机适航噪声验证测量的实用而且可靠的方法。

  • 标签: 螺旋桨飞机 适航噪声 置信区间 声学测量
  • 简介:针对传统耳受力结构,列举出了典型耳接头底座的破坏形式,通过试验和工程计算,指出了工程上在设计耳载体时的误区,并给出设计耳接头时应该考虑的几个相关设计参数。

  • 标签: 耳片 接头底座 非典型破坏
  • 简介:目前平板螺旋式诱导轮的扬程计算法大都没有考虑诱导轮出口涡流区的影响,计算出的扬程和实际扬程有较大的偏差,涡流区的存在一方面会减小主流过流面积,使液流出口速度增大,损失增加,另一方面涡流运动自身也会消耗能量,使得诱导轮的扬程有所降低.以径向平衡理论为基础,考虑诱导轮出口涡流区的影响,提出一种扬程的修正计算法,用该方法对两种诱导轮进行了计算,计算结果和试验实测值比较接近,可以更准确的计算非空化工况下诱导轮的扬程.

  • 标签: 诱导轮 涡流区 扬程计算法
  • 简介:波纹输运高速流体时经常会发生疲劳破坏,流体诱导波纹振动是导致波纹疲劳破坏的重要因素之一.通过归纳总结国外相关研究成果,阐述了流体诱导振动的机理:液体诱导波纹振动属于漩涡脱落诱导振动;气体诱导波纹振动属于声振荡-弹性耦合振动.根据研究结果提出了抑制振动的措施.

  • 标签: 波纹管 流体诱导振动 涡脱落 啸声
  • 简介:为了实现深微锥孔汽蚀的精密机械加工,研究了汽蚀收敛段与喉部精密车镗加工、Ф0.65通孔钻孔加工以及6°锥孔铣铰加工工艺。针对6°锥孔的铣铰加工,定制了京瓷6°锥铣刀和6°锥铰刀,刀具材料为高强度亚微粒碳化钨,刀具表面涂层为高硬度纳米复合结构涂层,刀具结构为能抑制振动并增加刃口强度的特殊结构。得出了深微锥孔汽蚀最佳工艺规范。采用该工艺规范加工生产的汽蚀管内表面表面粗糙度为Ra0.4,满足设计要求;采用该工艺规范加工生产的汽蚀通过了液流试验,试验结果满足设计要求;装配有采用该工艺规范加工生产的汽蚀的发动机已经通过了地面热试车考核。

  • 标签: 深微锥孔 汽蚀管 精密加工
  • 简介:摘要:在进行热效应的模态分析中,热应力可以视为预应力。本文比较详细地描述了MSC.Patran平台下建立波纹结构有限元分析模型的方法,应用MSC.Nastran软件进行了两种模态分析,第一种是仅考虑因温度导致的刚度降低引起的波纹固有特性变化;第二种是在第一种基础上考虑了热应力和波纹管内部压力,处理方法是首先进行应力分析,获得预应力效应矩阵,并将外部载荷转化为结构的额外刚度,再通过MSC.Nastran非线性求解模块进行包含预应力的模态分析。结果表明,结构温度发生显著变化并引起热应力,进一步影响到结构的固有振动特性。

  • 标签: 波纹管 热应力分析 热模态分析 有限元
  • 简介:基于高空台升温试验原理和已有试验数据,对影响升温过程的因素进行了分析,得出混合器出口温度值的高低是影响升温速率的主要因素。同时,采用基于试验数据的建模方法,将经验值转化为数学模型,实现了高空台升温过程的数值模拟。

  • 标签: 高空台 混合器 传热模型 数值模拟
  • 简介:将发动机热端部件一弯曲混合埋入尾机身模型内部并引入旋翼下洗气流与热排气强迫混合,这是一种新型的一体化红外抑制器结构。通过数值模拟和实验分析比较了波瓣喷管与旋翼下洗的混合流场,并且获得了不同旋翼下洗气流作用下模型壁面的红外辐射光谱。结果表明:在弯曲混合出口存在低压区,使得周围冷却气流在压差的驱动下被不断吸入混合;模型的红外辐射主要以8~14μm波段的红外辐射为主,随着旋翼下洗气流速度的增加,模型的红外辐射强度逐渐降低。

  • 标签: 隐身技术 波瓣喷管 弯曲混合管 红外抑制器