简介:
简介:在基于原型设计方法的指导下,采用参数化的设计方法,以VisauiBasicforApplication(VBA)为开发工具,通过访问AutoCAD中的ActiveXAutomation对象模型,建立基于原型的注射模模架CAD系统的设计方案.
简介:本文介绍了偏心套车工夹具分体结构的改进设计,通过利用镗床及磨床加工,优化加工工艺,降低了加工难度和对工人的技术要求,降低了测量难度,使原来不易加工的夹具变得易于加工,最终达到偏心套零件完全符合图样要求的目的。
简介:介绍我国钨钴类硬质合金的牌号、化学成分和主要机械性能要求,常用硬质合金拉丝模毛坯型号、参数以及使用范围,模具构成与设计、拉丝模孔型设计要点,模套设计与配套要求及材料选择,模套几何尺寸计算及过盈量确定。
简介:本文简介了镶拼式冲裁模的概念、优点及应用;给出了镶拼式冲裁模的一般设计原则;并通过实际图例说明了镶拼式冲裁模的设计方法。
简介:针对高形位精度小尺寸零件因压形易造成失步、送料不畅和冲裁变形的问题,通过分析桥盘上极板零件的成形工艺性,设计了桥盘上极板多工位级进模的排样方案和模具。有效保证了零件质量,提高了生产效率。实践证明该模具结构合理,性能可靠。
简介:本文通过对小铜管零件的工艺分析,详细介绍了一套特殊结构模具的设计过程。该模具经试用完全达到了设计和使用要求,并且生产效率高,工艺质量好.很好地满足了客户的要求。今天我将这一经验毫无保留地写出来,以供相关行业的工程师们参考借鉴.如有不完善之处,敬请专家们指导!
简介:通过对进风口隔梁原成形模具的分析,介绍了优化设计后的成形模工作过程及特点.
简介:通过对安装盖零件进行工艺分析,设计了该制件的冲压成形工艺及拉伸模结构。实践证明,该冲压工艺切实可行,对同类制件的加工工艺及模具设计可提供借鉴。
简介:介绍注塑模设计一般流程。
简介:以抽屉支架为例,详细分析了制件弯曲冲压工艺,并进行了不同弯曲工艺之间的比较,设计和制造了符合小批量生产的模具,具有很好的借鉴作用。
简介:分析了风扇连接支架结构及冲压工艺的难点,根据对该制件结构特点安排工步数,设计了级进模排样方案,并对模具结构进行了分析,着重对该制件拉伸部分在顺送模具具体实现过程进行分析。实践证明,该模具设计合理,结构可靠,质量稳定,对同类制件模具设计具有一定的参考价值。
简介:通过对空心球体零件缩口工艺进行了分析,介绍了零件工艺参数的计算及缩口凹模的设计,同时介绍了模具结构及模具的工作过程。
简介:压条是塑料异型材中截面很小的一个零件,但在整体装配中起着举足轻重的角色.本文着重介绍了不同的压条在设计中应该注意的各种不同问题及解决方法.
简介:利用AmoCAD2000绘图软件的强大功能,能快速进行压铸模具的设计。软件能根据持停形状迅速生成模具的三维实体圉,而三堆实体图又能自动生成三视图.大大简化了人工设计与绘图等工作.彻底改变了传统的模具设计方法,成为现代先进的模具设计技术
简介:设计一款适用于汽车上具有卡口式零件的注射模.采用单一分型面、侧抽芯方法,符合制造精度的要求,同时采用了镶件组合模式,提高了模具使用寿命,降低了模具成本,对同类制品具有一定的参考价值。
简介:分析了手机外壳塑件的成型工艺,详细阐述了该手机外壳注射模的结构设计要点与工作过程,通过采用定模滑块、动模滑块和动模斜顶相结合的抽芯结构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,重点阐述了定模滑块的设计要点。
简介:通过对阀罩结构进行工艺分析。设计了一付结构紧凑、简单合理、便于使用成型的模具。介绍了该模具的特点———使用了倾斜浇口套。同时详细介绍了该模具的注射工艺条件。
简介:以压铸件冲裁模为例详细阐述了该类模具结构设计要点与工作过程,通过采用冲裁模切除流道与溢流槽内的凝料,大大减少了机加工时间,提高了成品的加工效率,为企业创造了良好的经济效益。
《多工位级进模设计与制造》简介
基于原型设计方法的注射模模架CAD
偏心套车工夹具结构的改进设计
硬质合金拉丝模设计与装配
镶拼式冲裁模设计方法研究
桥盘上极板多工位级进模设计
小U形铜管成型模具的设计
进风口隔梁成形模的优化设计
安装盖冲压工艺分析及拉伸模设计
浅谈注塑模的设计流程及要点
抽屉支架弯曲工艺分析及模具设计
风扇连接支架多工位级进模设计
球形件缩口工艺及模具设计
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基于AutoCAD2000的压铸模设计
汽车卡口小零件注射模设计
手机外壳的定模滑块模具设计
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压铸件冲裁模设计及制造