简介：分析目前酒钢炼焦煤命名现状和存在的弊端，根据GB5751-1986对烟煤分类的指导，结合近年来采用的焦煤镜质组反射率图谱分析。对酒钢焦煤的分类和命名提出建议。

简介：介绍了ER—1型卷耳机整机构成及其各部分功能，阐明了运行中的各种故障现象及其排除方法。

简介：移动分料小车位于高架料仓,主要进行物料的分料工作,实际生产中发现移动分料小车经常出现物料堵塞现象,必须停机处理。通过对故障原因进行分析,采取了对下料斗结构进行整改、头部改向滚筒移位和安装高分子耐磨衬板等措施,取得了较好效果。

简介：介绍了蓄热燃烧技术的特点及蓄热式加热炉的工作原理,并就蓄热式加热炉在鄂钢宽厚板厂使用过程中出现的问题进行了分析,指出了优化操作和加强维护的必要性。

简介：针对烧结作业区上料行车经常出现的故障进行分析并作相应的处理，提高行车的工作效率，保证生产的正常运行。

简介：本文介绍了电气故障的特点，分析了鄂钢电炉炼钢厂投产以来的各类电气故障原因。

简介：2017年6月-10月,1#高炉入炉原料中有害元素偏高,尤其Zn含量偏高,平均0.463kg/t,10月中下旬最高1.47kg/t,导致短短5个月炉体上涨50mm。对此采取降碱降锌等措施以减轻有害元素的危害,处理后炉体上涨得到控制,高炉恢复安全正常生产。

简介：1概述:烧结是炼铁前原料准备的重要组成部分。一烧厂现有2台39m~3的带式烧结机,采用的是热返矿工艺(详见图1)。热返矿工艺

简介：炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备，炭化室的工作是周期性的，装煤时炉墙表面降至600cc左右，结焦末期炉墙表面温度又升至1000～1100℃，炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中，炭化室炉墙除受推焦磨损，还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样，炼焦炉在运转周期末期，出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题，严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量，有的炭化室甚至填沙废弃，浪费资源和使能耗提高。

简介：

简介：针对南钢东区小站煤焦、水渣铁路工程的特点,详细阐述该工程人工铺轨过程中如何对各道工序进行质量把关;对最常见的填料密实度达不到要求进行分析,并采取相应处理措施。

简介：本文对钢液吸氮进行概述，查找分析了氮的来源问题。结合宏兴股份炼轧厂72A三次生产的实际状况。对比分析并介绍了转炉、LF精炼、连铸生产过程中控氮问题。通过控氮措施的落实，在第二、三次生产72A时，氮含量呈逐渐下降趋势且波动范围逐渐缩小，72A氮含量得到了有效控制。

简介：本文简述了现代通讯技术对于生产的促进作用及泄漏无线通讯技术的特点及通讯原理。

简介：简要分析了雷电对仪控系统所造成的危害,重点介绍了仪控系统所采取的防雷措施。

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：收益分配是企业集团的利益主体所关注的焦点。一般说来,企业集团的利益主体主要有:主权所有者(国家)、投资者(股东)、劳动者(职工)、债权人等。利益主体的多样性决定

简介：通过CambrigeS-360扫描电镜,对不同润滑条件下带钢表面质量进行研究。研究表明:采用轧制工艺润滑,可以提高带钢表面质量,减少混晶现象,有利于薄规格产品的生产。

简介：2005年以前,涟钢居民生活水水损率每年高达60%～70%,且一直居高不下,主要是管网老化、计量不规范、管理不到位及设备陈旧等问题所致,造成水资源流失严重。针对涟钢水损存在的问题,我们提出并采取了加大管网探漏力度、实施水表清查、跟踪维修提高及时率、推行泵房节能经济运行等节水对策,降低了水损,提高了水资源利用。

简介：阐述了S355系列钢板的开发过程,介绍了S355系列钢板的各项性能指标,利用成分微合金化,控制轧制和控制冷却技术,提高钢板性能,消除钢板缺陷。

简介：介绍了高速线材厂集卷系统搓动缸的特殊结构,并对其安装方向的检测进行了研究,确保了搓动缸的更换一次成功。