简介:利用系统工程理论分析了转炉存在的问题,对设备方面的原因做了阐述,运用价值工程选择了最优改造方案,将炉容由30t一步扩大到42t,炉壳上段采用锥体与球体组合型结构,炉体和托圆的连接采用支承托架支持器中带单面斜装板并做了一定改进的连接装置。
简介:江西新余钢铁总厂第二型钢厂在选择一台QA95—160型剪切机替代原二台Ф1500热锯机进行成品方坯的定尺剪切中,试用了经济技术分析方法.取得了良好的投资效益。简要介绍如下;
简介:针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析,详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。
简介:对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析,并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。
简介:通过对电极卷扬钢丝绳掉槽,电炉密封圈绝缘易受损,电极水圈漏水,电炉出铁口根部漏炉及电炉出铁平车易损坏等原因的分析,提出了改善处理的方法。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术,实现了二冷区域自动配水,使铸坯出结晶器后得到均匀冷却,裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%,取得了很好的经济效益。
简介:介绍了安钢烧结厂利用BP神经网络进行多传感器数据融合的烧结矿碱度的预报模型。通过对现场实际数据进行仿真,表明该方法鲁棒性强,准确性高,泛化能力广,具有很强的实用性和推广价值。
简介:介绍了济钢利用瞬态谱技术诊断非稳态机械设备故障的实例。
简介:通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,介绍了图拉法炉渣处理系统的主要设备和工艺流程及该技术在涟钢2200m^3高炉的应用运行情况。
简介:介绍了国外零部件装拆的先进技术,并针对鞍钢应用该技术出现的问题进行了分析,提出了应用该先进技术应注意的问题。
简介:
应用现代化管理方法指导转炉技术改造
经济技术分析方法在设备更新决策中的运用
滚切式定尺剪稀油润滑技术改造
唐钢3号连铸火焰切割机技术改造
604号中锰电炉的技术改造与生产实践
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用
多传感器数据融合技术在烧结矿碱度预测中的应用
瞬态谱技术在机械设备非稳态故障诊断中的应用
图拉法炉渣处理技术在涟钢2200m^3高炉的应用
液压和感应加热技术在零部件装拆中的应用
继续深入地贯彻《条例》把设备管理和技术装备提高到新水平
75m^2烧结机进行技术改造后与其配套的主风机应如何改造的探讨