简介：

简介：综述了国外乙二醇醚类的市场概况和生产技术,还介绍了我国乙二醇醚类的市场需求及生产技术新进展.

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简介：利用絮凝沉淀理论和饱和析出理论对含大量醋酸、苯二甲酸类化合物的间苯二甲酸(PIA)装置废水的预处理进行了工业模拟实验,实验结果表明:加工业盐酸处理间苯二甲酸装置的高峰值废水可以去除约40%的COD,基本达到中石化燕山分公司允许的装置废水COD排放标准(COD≤6300mg/L),大大降低了处理费用,简化了处理工艺,具有较强的可行性和操作性。此方法已应用在工业上,取得了良好的效果。

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简介：化工事业部顺二车间丁二烯扩能改造及检修顺利结束，5月26日起合格丁二烯已经进人罐区，目前碳四进料量控制在70％即15m^3。根据事业部安排，在装置稳定下来以后，将对装置年产能力进行72h达标考核。达标考核将进料量提升至2lm3，按照年生产能力45000t、装置年开车8000h、丁二烯每小时出5．625t进行考核，以考察装置原料消耗、乙腈蒸汽消耗以及环保排放指标水平能否达到设计要求。

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简介：本文阐述了癸二酸型极压复合锂基脂的主要性能及其在工业领域的应用情况。

简介：丙二醇是1种微毒化合物，在许多欧洲国家被广泛应用于发动机冷却液的调配。对丙二醇(MPG)与乙二醇(MEG)这2种化合物的热传导性、冰点防护性、气穴腐蚀性、橡胶相容性及毒性等方面进行比较，结果证明MPG非常适用于发动机冷却液的调配。

简介：用炼油厂的碱渣与二氧化硫烟气进行中和反应，当反应液pH达到5～6时静止分层，上层有机相蒸馏回收粗酚，下层水相调节pH到8，经蒸发、浓缩回收无水亚硫酸钠。该工艺可使碱渣全部回收利用，同时可使排放烟气中二氧化硫浓度从15000mg／m^3降至1000mg/m^3，去除率为94％以上。

简介：探讨了N-取代-4-氨基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,以4-硝基邻苯二甲酰亚胺为起始原料,碳酸钾为缚酸剂,与6种卤代试剂在DMF中发生N-取代反应,生成相应的N-取代硝基物.硝基物经氯化亚锡在盐酸体系中还原,得到6种N-取代-4-氨基邻苯二甲酰亚胺.

简介：美国和中国的研究人员现已在合作开发可直接转化纤维素的新型催化剂，将从最常见的生物质形态来制取化学工业重要的中间产物乙二醇。据报道，该催化剂将碳化钨和镍负载在碳载体上制备。

简介：建立用紫外分光光度计同时测定精对苯二甲酸生产污水中三种主要芳香酸含量的方法，并讨论实际污水中所含有机物对测定结果的干扰。结果表明：本方法同时测定三种芳香酸含量时具有简便、快速及准确度较高等特点，适合实际生产过程使用。

简介：近几年持续雾霾天气的出现导致大气环境变差,已经严重危害人类的健康和正常生活.雾霾的产生与机动车辆的尾气排放密切相关.

简介：2004年6月日本宇部兴产公司完成了在泰国的合成橡胶事业子公司的丁二烯橡胶(BR)装置的脱瓶颈，使该装置的生产能力扩增了3kt/a，提高到了53kt/a。它是针对亚洲用于轮胎和聚苯乙烯(PS)的耐冲击增强剂对BR需求的扩大而进行的。今后在确保原料丁二烯供应的基础上，

简介：本发明公开了一种用于由甲醇和二氧化碳直接催化合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备和使用方法。本发明的催化剂是由过渡金属的可溶盐、助剂和载体三者组成，其重量比为0．01—0．5：0．01—0．1：1。制备方法为：将载体浸渍到含过渡金属的可溶盐的溶液中，再加入助剂，室温搅拌，超声分散，室温静置，干燥，培烧后，再还原活化得到催化剂。使用方法为：将催化剂置于高压反应釜或微反应装置中，控制催化剂床层的温度为90℃-140℃，反应压力为0．6—3．OMPa。

简介：美国纽约州Algenol公司于2008年5月中旬宣布将采用海藻由二氧化碳转化以生产乙醇。该公司与墨西哥的BioFields公司签署了一项8．5亿美元的合同，以繁殖海藻，以便将水、阳光和温室气体二氧化碳转化为车用燃料。

简介：Dow化学公司最近说，它所开发的从可再生资源生产丙二醇的技术，或称可再生丙二醇（PGR）工艺已经达到了一个重要的开发节点。这项技术将在Dow化学位于得克萨斯州休斯顿的工厂进行试产、中试规模的装置演示，并最终实现工业化。Dow化学目前正选择部分客户进行PGR的有关试验，预计将在2007年中期推出有限的市场销售产品。

简介：茂名石化公司采用中国石化工程建设公司（SEI）DMF法专有技术建设的10万t／a丁二烯抽提装置一次开车成功，产出合格产品。