简介：近年来，中氮厂参照小氮厂造气技改的成功经验，对造气炉系统的工艺流程、煤气炉本体、煤气炉后续设备、吹风气回收装置等方面进行了相应的改造，取得了较好的效果。

简介：通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验，说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同，缓蚀性能优于SW—606。

简介：介绍了型煤技术的应用和发展状况，根据型煤的特性优化型煤气化工艺，使常压固定床问歇气化炉的生产能力进一步提高。提出了优化设备配置，采用先进适用操作方法，实现型煤气化氨醇联产效益的最大化。同时，提出了先进的富氧空气间歇连续气化技术，探讨了其工艺原理和生产操作过程，论证了富氧空气间歇连续气化技术目前是中小氮肥企业的发展方向之一。

简介：简述了湿煤棒与块煤制气的工艺筹别，描述了为适应湿煤棒而制造的HN型炉箅的设计和使用情况。

简介：探讨了有关渣口尺寸、筒体高度、喷嘴设置等几个方面的问题，并提出了几点改进意见。

简介：金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业，随着煤炭资源的越来越紧张，使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力，而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中，造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步，先进厂家烧山西煤的实物煤耗

简介：介绍了固定层煤气炉纯烧型煤的调整思路和手段，并提出了纯烧型煤的几点建议。

简介：由于小氮肥发展需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉，为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化，2001年将φ2610型煤气炉再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。

简介：甲醇气相催化脱水法合成二甲醚是目前国内二甲醚装置普遍采用的方法。作为装置核心设备的二甲醚合成塔在运行中普遍存在＂飞温＂现象,对设备及装置的安全、稳定运行造成很大影响。简要介绍了陕西渭化10kt/a二甲醚装置的基本情况,对二甲醚合成塔触媒床层＂飞温＂现象的原因进行了讨论分析,并从工艺操作方面给出了建议和处理措施。

简介：对当前以无烟煤为原料的小氮肥企业来说，生产面临的最大困难莫过于原料块煤的紧缺。我公司地处黑龙江省七台河地区的无烟煤产地，块煤与粉煤的吨差价在150元左右。2003年4月，公司利用原有的石灰碳化煤球生产线，加以部分改造，开发制造了腐钠系列煤球，经过近一年的实践应用，已经取得了阶

简介：本文针对煤气发生炉在生产过程中所存在的安全隐患，提出了一种嵌入式控制系统，该系统通过决定生产安全的煤气发生炉参数的监测预报结果参照相应的参数安全阈值划分危险等级，利用远程终端和警报器提示操作人员，使其根据实际情况向系统发出参数控制调节指令，系统将按照指令控制调节参数，使其趋于正常。在实际生产过程中，可增强煤气发生炉的安全性。

简介：具有我国自主知识产权的小氮肥生产工艺和装置，经历了近50年的风雨磨砺，从无到有、从小到大、由弱变强，期间凝聚了几代“小氮人”的心血和智慧。今天“小氮肥”的符项经济技术指标，特别是在节能降耗方面所取得的技术进步，在全国化肥（工）行业都处于领先水平，而占据小氮肥生产总能耗60％的造气装置的技术创新更烛首当其冲，功不可没。

简介：目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多，特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比，利用相对有效产气率这一概念，试图解决存在的争论，给出了分析煤气化效率的一个有效思路。

简介：多喷嘴对置式气化炉的炉顶封堵砖——炉口塞严重制约着气化炉的长周期运行，我们通过设计优化提高了炉口塞的寿命，解决了制约气化炉运行周期的问题。

简介：通过对冲动式汽轮机工作原理的简要介绍，对汽轮机级内部损失的分析，尤其是对动叶项部漏汽损失的分析，经过对合成气压缩机组蒸汽轮机（即透平）进行解体检修、汽封齿的修复，在对蒸汽轮机检修前后耗汽量进行对比的基础上，说明本次针对合成气压缩机组蒸汽轮机耗汽量大的问题而进行的检修达到了预期目标，经济效益显著。

简介：本届年会以“合成氨-尿素（碳铵）-甲醇”为主线，就目前煤、石油、天然气价格大幅上升，电价也不便宜的现状，通过积极推广业内成熟的新技术、新工艺、新设备与创新管理体制，来促进氮肥与甲醇企业原料、动力结构调整，加快产品向高技术、高附加值等方向发展，并使环境保护和安全生产也跟上当前形势，进而促进行业整体技术水平的提高。具体来说，就是总结近期整个行业在工艺、设备、材料、产品等方面所取得的新成果，对企业生产中的经验、疑难问题进行交流和研讨，并对生产中热点技术进行总结和完善，引导企业以新的视角和策略去应对现状，最终实现企业的节能降耗。

简介：氮肥与甲醇是我国重要的基础化工行业，也是国家能耗大户和环保监测的重点，其生产过程要消耗矿产资源、电力、水资源等，要排放废气、废渣、废水等，因此企业生产水平的高低，不但决定了自身的生存与可持续发展，且会对社会造成重大影响。年会以“合成氨一尿素（碳铵）一甲醇”为主线，就目前煤、石汕、天然气价格大幅上升，电价也不便宜的现状，通过积极推广业内成熟的新技术、新工艺、新设备与创新管理体制，来促进氮肥与甲醇企业原料、动力结构调整，加快产品向高技术、高附加值等方向发展，并使环境保护和安全生产也跟上当前形势，进而促进行业整体技术水平的提高。

简介：低温甲醇洗工艺相对于其他净化工艺有着净化程度高、有害气体脱出彻底、处理过程能耗低的优势，在气体净化领域越来越得到广泛应用，成为当前大型煤化工气体净化过程的首选。低温甲醇洗工艺自上世纪50年代由林德、鲁奇两公司共同开发完成以来，经过应用过程中不断发展完善，已经极具成熟，就其工艺本身而言还是存在不小的节能改进的空间，其中低温液化分离部分二氧化碳，即低温甲醇洗与二氧化碳液化分离耦合的气体净化就是很好的一个节能方法。

简介：目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来，中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来，Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造，炉子的运行阻力逐渐加大，运转部件频繁损坏，固定件磨损加剧，