简介：随着工业和信息化部《关于推进化肥行业转型发展的指导意见》正式发布，“去产能、调结构、加快创新、绿色发展”的鲜明主题也深入到了每个企业的发展理念中，在总量控制、改善和优化原料结构、推动产品结构和质量升级方面，也已经成为了每个企业改革工作的重中之重。据不完全统计，截至2020年，全国已投产、

简介：

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。

简介：6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？

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简介：a．分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题，b．倡导以科学的眼光看待热效率问题，c．多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。

简介：化肥行业是污水排放大户，而造气水击是主要来源。对造气污水处理，大多采取简单的沉淀－冷却循环处理法，也有不少厂则沉淀－直排，大量污水外排水体，污染严重，真正实现“零排污”或排污水已达标排放的厂家极少。随着环保治理力度的加强，不合格污水外排已很难了，彻底治理已势在必行。

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简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm／2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台，分为四套系统（即每4台炉为一套系统），每套系统设置1台蒸汽缓冲罐，造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐，从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用，配套空气鼓风机C600—1.3型6台，正常生产时4开2备。

简介：备受关注的新型煤化工“十二五规划”即将出台，对纳入示范的煤间接液化、煤制天然气、煤经甲醇制烯烃、煤制合成氨、煤制乙二醇、低品质煤提质等六大领域的能源转化效率、综合能耗、吨产品新鲜用水加以规定。根据对煤化工企业的调研，针对企业生产成本的关键制约因素——造气系统存在的问题、急需解决的技术改造方案、

简介：本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析，并介绍了具体的处理方法。

简介：原料是基础、设备是保证、效益是前提、管理是关键。

简介：本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析，并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术，提出了较实际可行的原料改进的途径，欢迎有关用户进行技术合作，共同努力，使之应用于生产，降低生产成本．

简介：2017年6月20日～22日，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部于河北沧州市组织召开了“第二十五届全国造气技术年会”，近150位代表到会。河北东光化工有限公司、河北艺能锅炉有限责任公司、河北长佳液压机电有限公司、邳州市兴亚炉箅有限公司等协办了此次会议。会议由全国化肥工业信息总站范旭文副站长代表会议主办方致辞，他在致辞中指出随着安全环保政策收紧、

简介：全国化肥工业信息总站造气技术咨询部于2005年4月8～12日在湖南张家界市召开了“第十三届全国造气技术年会”本次会议由河北科技大学德隆科技开发公司、安徽三元自动化设备有限公司、邳州东方化工机械有限公司、江西昌昱实业有限公司协办。会议实到代表190余人。会议期间邀请知名造气专家作专题报告及技术咨询，进行造气(煤气化)技术经验交流和业务洽谈。会议期间除进行大会论文外还开展了召开如下专题会：

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简介：块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术，因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用，在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来，但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方，固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂，原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术，在我国相当长一段时间内，仍将占有一席之地。

简介：2设备是保证要使煤气炉实现高产低耗，在原料科学应用的基础上，必须选择优良的设备。各企业在造气系统中对设备选型存在许多误区，因此无法达到一定的效益，从而许多企业走上破产结局，小氮肥厂在高峰时全国有1452家，目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。

简介：通辽金煤化工有限公司年产20万t乙二醇项目，是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通，并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm3／h和1台20000Nm3／h恩德炉。该恩德炉自2009年9月投煤运行以来，生产稳定，本文从两年的试生产阶段总结经验，特别对原料煤水分含量对有效气（指CO＋H2含量，以下简称有效气）成分的影响做了详细分析，并进行了总结。

简介：分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态；综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失；小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通；进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。