简介：随着经济的不断发展,交通工具也日益普及,变速器的安全性能越来越受到重视。本文通过分析自动变速器的工作原理对液压系统的各个部件进行了设计计算。自动变速器的动态仿真模型是在90℃的条件下采用软件ITI-Simulation来进行设计,设计的范围包括液压系统的每一个阀体元件,将仿真结果与理论结果进行比较,以此来确定模型的可行性。在实际的工业应用领域中,理论与动态仿真模型的设计是切实可行的,研究的结果可以为自动变速器的设计及优化提供合理的依据。

简介：摘要近年来，随着科学技术的快速发展，我国工业对于先进设备的需求与日俱增。压力机作为材料成型加工的主要设备，一旦出现故障，势必影响正常生产和产品质量，甚至造成设备安全事故，

简介：摘要在工程机械施工过程中，液压系统出现故障不可避免，要按照“先外后内、先易后难、先重点后一般”的顺序来解决问题，不能盲目进行处理。维修人员要不断积累经验，借助多元化方式对故障进行分析和检测，要重视设备的维修和保养工作。设备发生故障后，技术人员要对故障认真分析研究，制定出解决方案，延长液压系统的使用年限。

简介：摘要随着我国科技的迅猛发展，水利机械的液压系统也正向着自动化、系统化的方向迈进。但是，随着液压系统在水利机械中的广泛应用，越来越多的问题也随之产生。为了保证我国水利机械液压系统的正常运行，必须及时发现故障，对故障进行诊断和排查。液压系统是在一个密封的空间里运行的，人们是不可能观测到系统内部的工作过程，所以要通过实验的方式，对系统进行诊断。常用的液压元件主要有液压缸、液压泵等，而反应出整个液压系统的运行参数主要是压力、流量、温度等。主要针对水利机械液压系统在故障诊断和排查中的相关问题进行阐述，并提出相应的解决措施。

简介：摘要水利机械液压系统的故障将影响整个系统的正常运行，如果不能及时地排查和诊断故障，会给企业带来巨大的经济损失。因此，要加强水利机械液压系统管理及时地对系统进行跟踪和检测，处理好系统运行中的各种故障。本文进一步分析了水利机械液压系统故障诊断排查，以供同仁参考借鉴。

简介：传统游梁式抽油机装机功率大、传动效率低,抽汲冲程冲次调节受限,为此,开发出节能、高效液压抽油机举升系统。液压抽油机的举升液压缸在部分含气井、稠油井的现场应用中,存在活塞杆往复振动的现象,对设备密封形成一定的损害,缩短系统的使用寿命。采用碟形弹簧式减振器,将井下杆柱下行时的非线性振动变为减振器弹性变形,避免了液压缸活塞杆与光杆刚性连接造成井下非线性载荷直接作用在液压缸密封件,从而改善液压抽油机活塞杆下行受力状况,消减液压缸活塞杆下行振动造成的不利影响,实现液压缸活塞杆平稳下行。计算结果表明,该减振器可以满足现场生产需求,起到减缓液压缸振动的作用。

简介：摘要数控磨床是采取磨削装具对零件的加工面加工切削的一种机床,是保证零件工作精度的重要机器。而可靠性则是评判数控磨床整体性能的一个综合性要素,是磨床工作性能的基础原则,数控磨床稳定的可靠性是使用者的选择要素之一。随着我国科学技术和生产技术的突飞猛进,工业技术的发展对数控磨床的可靠性提出了新的要求，对提高行业竞争力至关重要。本文对国内某产品进行研究分析,就其可靠性采取了一系列的研究，从而就数控磨床整机系统的可靠性总结性的分析与评价。

简介：摘要该文搭建的实验系统要求学生使用激光干涉仪测量数控落地镗铣床位置精度，了解激光干涉仪在实际应用中的特点，掌握激光干涉仪的测量原理，熟悉激光干涉仪测量步骤，并对测试数据进行分析。通过该实验系统，提高了学生对数控机床先进测量手段的认知。

简介：摘要科学技术的不断进步，推动了工业制造业的技术革新。传统的机床控制模式也逐渐被计算机数字化程序控制所替代，这不仅提高了工业生产效率，节约了劳动力，而且控制技术更为精确完善，体现出了很大的技术优势。PLC控制技术，即可编辑逻辑控制器，系统比较稳定，无需传统控制技术需要的零部件更换，只需要改变相关的参数，就可以实现不同的工艺改变，一套设备，可以实现对多个生产环节的控制，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，对于增强企业核心竞争力，降低产品生产成本，有着重要的作用。

简介：摘要针对我厂TSV-C37加工中心所使用的YASNACi80数控系统所存在的问题，选用三菱M64S数控系统对其进行替换改造，结合改造工程中的设备特点及现场使用实际需求重新设计电气图纸、编写逻辑控制程序、设定新系统的运动控制参数等进行项目实施，改造后效果良好。

简介：摘要液压站又被人们称之为液压泵站，其是属于一种独立的液压动力源装置。液压站主要就是根据驱动装置的要求进行供油，并且还能够很好的控制油流的流量、方向以及压力，使用范围主要就是主机和液压装置能够分离的各种液压机械。在实际应用过程中，用户只需要将主机上和液压站上的油缸、油马达合理的应用液压油管进行连接，这样液压机械则会自动实现各种规定的工作和制定动作。在这个工作过程中，还会对各项参数如液位、温度以及压力等进行严格的控制和监视，同时还会控制好电机马达。在这种情况下，如果依旧应用传统的继电控制则会很难达到理想的工作效率。并且如果需要液压站的配合，那其控制量将会非常的大，所以合理的应用PLC十分的有必要，这样能够使得控制变得更加的智能化和简单化。

简介：摘要液压系统是提供掘进机动力的重要组成部分，是保障掘进机自动化操作的重要因素，对掘进机的工作效率、工作质量具有重要影响。掘进机液压系统一旦出现故障，会严重影响掘进机的日常工作。本文基于掘进机液压系统常见故障进行阐述，探讨了掘进机故障的排除措施，为相关企业提供经验借鉴，充分发挥掘进机设备的功能。

简介：摘要促进机械工程良好开展，必须有效保养、维护机械工程当中的液压系统。文章对保养维护是需要注意的细节、防止杂质污染液压油的方法、液压油的选择等方面进行了总结。讨论了在具体工程中，液压系统保养维护的重要性。

简介：摘要对于起重机来讲，一旦它的液压系统发生高温问题的话就会导致设备无法正常的运行。而导致高温问题的原因非常多，一旦温度太高的话，就会导致设备的工况受到影响，而且会导致液压油无法长久的使用。

简介：摘要液压系统是空心砌块成型机的重要组成部分，其运行的可靠性对设备加工生产效率和产品质量非常重要。在使用中。因维护不当、液压元件损坏以及装配调整不当等原因，液压系统经常出现故障。而液压系统中各种液压元件和辅件大多封装或处于管道内，不能从外部直接观察其工作状态．给检查和测量带来不便，故障排除比较困难。因此，掌握液压系统常见故障及其消除方法，有利于提高其工作效率，保证生产顺利进行。

简介：摘要在矿井日益现代化的大生产中，液压系统使用越来越普遍，因此，由液压系统引发的故障是愈加频繁。为了搞好煤矿的安全工作，减少煤矿事故的发生。做好液压系统的故障分析及维护工作，是确保煤矿安全、高效生产的重要工作。

简介：摘要在社会不断发展的背景下，机械液压系统得到广泛运用，对降低工作强度，提升企业生产、作业质量与效率有着重要的作用。但是在实际液压系统运用过程中，受到某些因素的影响，使得机械液压系统在运作过程中会出现故障，进而对机械设备的高效运用产生影响。因此，需要对液压系统的诊断提高重视度，明确当下液压系统中的故障类型，结合有效诊断策略促进机械设备的高效运用。基于此，本文针对机械液压系统中的故障类型以及诊断对策进行探究。

简介：摘要就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，笔者根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护，做一探讨。

简介：摘要液压系统的早期故障诊断维护在很大程度上取决于油液监测信号的品质，通过对其进行实时在线监测，可为按质换油提供合理建议。光散射法测量技术具有设备成本低，精度较高的特点，监测系统报警后，可现场提取油液试样再进行精度更高的离线检测，为设备的预防性维护提供重要依据。文章给出了双参考监测系统示意，分析了油液监测精度的影响因素，提出了相应的对策。

简介：摘要工程机械对于施工企业的作用越来越关键，这就要求我们的施工企业确保工程机械的维护，只有这样才能够保证工程质量、加快工程进度。我们的企业现在所使用的工程机械大都采用了机、电、液一体化技术，液压系统的技术状况好坏是整个工程机械技术状况好坏很重要的一个标志。合理使用液压油是工程机械液压系统安全运行的保障，正确的维护则是根本。我们依据多年的实践研究，笔者尝试就就工程机械液压系统的维护与使用展开一些探讨。