简介：现在的纸箱用户不仅要求纸箱具有装载物品的功能，还要求纸箱的印刷美观，有助于产品的销售。在实际的印刷过程中会遇到很多的质量问题，怎样减少甚至避免问题的出现，本文根据实际经验，向您介绍一些解决措施，希望能对您有所帮助。

简介：随着我国包装行业的发展和市场的需要，纸制品中的模切工艺越来越被人们所重视。诸如医药、食品、日用家电等一些礼品盒、展示台或异型纸箱、纸盒纷纷采用模切方式，这是一般印刷开槽机所不能比拟的。由于模切技术的广泛应用，为使印刷、模切一次完成，目前有的设备在印刷开槽机后面增加一台圆压圆模切机，这样不仅在印刷后开槽，还可以扪扣手、扪气孔等。更方便的是不使用开槽机，印刷后即模切成型，避免了印刷后再模切所造成的弊病。

简介：中国包装联合会塑料制品包装委员会（以下简称＂中包联塑包委＂）中空容器行业联合中心四届二次年会暨中空塑料制品高峰论坛（以下简称＂中空年会＂）于2017年11月7日在浙江省余姚市隆重召开。本届中空年会由中国包装联合会塑料制品包装委员会、

简介：本文分析了镀铝膜复合中，白点和镀铝转移的两大经典问题的成因及解决办法，并介绍了当复合工艺出问题后，企业如何综合、全面地去分析、协调，找准原因，解决问题。

简介：简要介绍了PETG热收缩标签的生产工艺流程,分析了常见的质量问题并提出解决的方法。

简介：9月3日下午，广东包协情报委、《包装前沿》联合在软包装前沿技术交流QQ群在线举办了“复合固化不良的原因及解决方法”交流活动，约2000余位软包装专业群友在线参加了此次交流活动。活动邀请了北京华腾技术工程师郑方明先生主讲，郑工详细介绍了会引起复合固化不良的各种因素及表现，并提供了相应的工艺控制思路。

简介：本文重点介绍了无溶剂复合PE时，如何通过控制好复合与熟化温度、PE配方、收卷松紧度、胶黏剂种类等来让PE的摩擦系数在正常范围内。

简介：本文叙述了新标准GB／T8946--2013《塑料编织袋通用技术要求》中增加的抗紫外线袋的技术要求和试验方法等相关要求内容作出了详细解读。

简介：

简介：本文主要介绍了一种新的卫星式柔版印刷机的印刷压力自动调节控制方法，实现了针对不同印刷速度的印刷压力的自动转换，无需人工手动调整。

简介：国家标准GB／T31727—2015（（透明薄膜磨花程度试验方法》已发布，自2016年1月1日实施。本文介绍标准制定的背景和概况，并阐述了试验设备的要求、试验条件以及磨花程度评定方法，包括观察法，光泽度差比值法，雾度差值法。同时对试验参数的确定进行了讨论。

简介：虚拟仪器（LabVIEW）开发环境与PLC之间可通过RS-232、RS-485、以太网等多种接口进行通信。通信协议可使用PLC厂家开发的非开放协议（如西门子公司的PPI协议），也可使用开放的协议如施耐德公司开发的Modbus。随着越来越多的PLC本体集成以太网接口，采用ModbusTCP／IP协议的基于以太网接口的通信方式被广泛应用到电气设备中。实践证明，这种通信方式成本低廉，编程简单，可大大缩短程序开发时间并降低电气硬件成本。

简介：随着中国纸箱行业的迅速发展，对外商品出口量的迅速增长。瓦楞纸箱在包装领域中的应用越来越普遍。客户也根据自身的特性对纸箱提出了相应更多更完善的性能要求。纸箱产品的使用特点要求它必须达到具有牢固、耐用的使用要求，为达到这样的要求，必须对瓦楞纸箱进行一系列的检测，如耐摩、耐破、戳穿、防滑、箱重、粘合强度测试等。看似一个个工艺的细节，却是举足轻重的环节。把握这细节中的细节才能更好地生产出优质的纸箱。

简介：为促进我国循环经济的发展，借鉴和学习国外的先进经验与技术，研究探讨我国一次性快餐具产业发展方向，促进我国包装产业的健康发展，应日本苯乙烯协会的邀请，由国务院参事、国家环保总局顾问叶汝求任团长、北京现代循环经济研究院副院长李沛生任副团长，北京华夏村循环经济科技中心组织，中国塑料加工协会一次性餐具专委会、

简介：摩擦系数是造成自动包装线薄膜拉断、打滑等问题的主要原因，这与薄膜生产过程中润滑剂、抗粘连剂等添加剂的使用，以及生产线高温环境有着很大关系。因此薄膜摩擦系数的测试变得愈加重要。本文对GB10006与ASTMD1894两项标准中的塑料薄膜摩擦系数的测定方法及两标准的异同进行了分析，对于选择相应测试仪器也提出了几点建议。

简介：本文就目前国内旋转式全自动吹瓶机使用的开合模凸轮导轨系统进行了阐述和研究．引入矢量法的设计思想对凸轮的设计进行优化，使得旋转式吹瓶机在高速运转时能使开合模机械系统平稳运转，大大提高吹瓶机的机械速度和运行效率。

简介：VDC／VC共聚PVDC树脂自1938年问世以来，一直以无以伦比的高阻透性称著于世，特别是从1947年走向食品包装领域以来，作为高温杀菌肉食品灌肠的肠衣，是PVDC单一树脂吹塑薄膜最主要的用途。我国从1981年由日本引进PVDC肠衣膜开始，一直按照日本吴羽和旭化成两家公司在日本使用PVDC肠衣的传统作法，采用着色薄膜。1992年洛阳春都集团经国家经贸委批准，在国内率先引进美国陶氏和日本吴羽PVDC吹膜设备和技术，开创了中国企业自己生产PVDC肠衣薄膜的历史。由于美国陶氏化学提供的吹制肠衣的PVDC树脂是不着色的，如果要吹制带色薄膜，需要用户自己添加色素。1994年我们参照日本吴羽KM-10R50肠衣薄膜的色相，选择当时吴羽KM-10R50正在使用的德国赫斯特公司（现叫瑞士科劳恩公司）的GRAPHTALRED38红色颜料配制红色PVDC肠衣膜，以后在此基础上参照吴羽肠衣膜的色相，配制了桔黄色、金色等颜色的肠衣薄膜，达到使用陶氏树脂吹成的肠衣和吴羽肠衣颜色相同。对于使用红38的配色方案，美国陶氏化学的技术人员认为不妥，他们的意见是红38的成分是联苯胺，耐热温度最高200℃，在PVDC树脂挤出中，有可能分解，出现一种叫芳香胺的物质，对人有害。他们建议采用汽巴的色母料。但汽巴的色母粒添加量大，价格高，一吨PVDC树脂添加色素的价值大约相当于PVDC树脂的30-40％，成本上无法忍受，并且颜色上与当时大量使用的吴羽肠衣膜的色相相差较大。经过多方咨询得知，对于红38在食品包装材料上使用，美国和西欧各国食品卫生法规并没有明文禁止，日本产品还正在使用，为了保持火腿肠包装颜色的连贯性，决定采用红38。以后国内其它肠衣厂家也参照洛阳春都的方法，沿用至今。

简介：济南兰光机电技术有限公司作为主要起草单位，与国家包装产品质量监督检验中心（济南）、山东质量检验协会共同编制的《包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验方法》（GB／T28765—2012）国家推荐性标准，近日由国家质量监督检验检疫总局发布，并于2013年5月1日正式实施。