简介:本文针对选矿过程控制的实现,结合金川集团公司选矿6000t扩能项目的配套自动化系统的实践,简要论述了该控制系统的结构,各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。
简介:铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。
简介:从选矿工艺流程结构、设备改进、降镁新药剂应用方面分析论述了选矿降镁工艺技术的生产实践,并提出了今后的发展方向。
简介:分析并探讨了影响铜电解直流电耗的因素,同时,介绍了金川铜电解车间近几年在降低直流电耗方面所做的工作。
简介:就电解镍生产过程中的主要经济指标,进行综合分析和探讨。为提高各个过程的经济效益提供了有益的经验。
简介:通过运用工艺流程参数梳理,分析影响余热发电的制约原因,找出关键影响因素,并提出必要可行的措施,包括优化原料结构、强化烧结生产操作、完善现有工艺条件以及加强设备管理等.经过一系列有效措施的制定并实施后,余热发电量明显提升,在降低工序能耗的同时实现了稳定高效生产.
简介:对首钢长钢8号高炉铁口喷溅的原因与治理措施进行分析总结.通过采取采用炉体压浆技术、更换高质量炮泥、铁口压浆技术、铁口打孔放气、统一炉前操作、统一炉内操作等措施,喷溅逐步消去.
简介:介绍了贵溪冶炼厂转炉炉龄的生产现状和主要影响因素,归纳总结了贵溪冶炼厂在精细生产组织模式、优化控制关键指标、精准冷料投加与过程控制、完善操作规程、提升设备管理水平、加强耐火材料和筑炉水平管理等方面的工作经验,在创造经济效益的同时,为同行业提供参考。
简介:分析了邯宝公司炼铁厂两座高炉炉体周围煤气超标和铁口喷溅现象的原因,认为是炉皮与冷却壁之间的灌浆料出现了大量裂缝,炉内高压煤气外溢所致。详细阐述了炉体开孔灌浆处理的过程,并对灌浆效果进行了评价。
简介:通过对传统的锌粉-锑盐净化除钻工艺改进实验研究,在高温锌粉-锑盐净化除钻工艺过程添加适量Cu^2+,可将中性上清液里的高钻除到要求含量,为锌电解提供合格新电解液。此方法用于实际生产中,取得了较好的效果。
简介:介绍了电解铝用多功能机组直立式打壳机构存在的问题及其对双阳极碳块结构的大型预焙槽运行造成的不良影响,分析了改造前后打壳机构的工作原理,采用新型四连杆打壳机构后,能实现打击电解槽中缝,减少电解槽波动,促进电解槽平稳高效运行的目标。
简介:排土场是露天矿山地质灾害的多发部位,因设计、施工以及私挖乱采等原因,排土场产生的滑坡失稳以及泥石流等灾害已经给矿山安全生产和环境保护带来了严重的社会影响。尖山铁矿通过对大型排土场工艺优化及综合治理,保障了排土场的安全运行,对国内同类矿山提供了宝贵的借鉴经验。
简介:详细介绍了长钢8号高炉如何确定残铁口位置的经过,同时对放残铁的效果作了简要说明,为公司在日后的停炉放残铁工作方面积攒了一定的经验。
简介:从能量守恒定律出发,分析了循环冷却水系统各构成单元的能量转化过程。以降低循环冷却水系统运行能耗为目标,剖析了可采用的三种节能技术。结合钢铁生产工艺中的循环冷却水系统现场,通过数据采集、运行状况诊断、技术方案设计及节能评估,完整阐述了循环冷却水系统节能方案实践过程。
简介:分析太钢峨口铁矿球团电耗偏高问题的原因,对干燥窑系统、回热系统、环冷风机系统进行优化改进。工艺改进后,球团电耗明显降低,运行时间大幅减少,还可节约大量维修费用。
简介:针对某冶炼厂原3.0m2炼锑鼓风炉存在的能耗高、生产效率低等问题,通过将鼓风炉扩容至4.5m2,并采用富氧鼓风、回收利用烟气余热、高硅低铁渣型等技术措施,降低了炼锑鼓风炉的能耗,提高了床能力,可以为炼锑鼓风炉的扩改提供借鉴。
简介:结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果.
简介:通过AOD炉的冶炼特点,分析AOD炉的侵蚀机理。通过对炉衬材质合理选择及砌筑、冶炼工艺优化、生产组织改进等方面进行研究,在实践中不断改进,使180tAOD炉炉龄得到稳步提高。
简介:由于八钢生产规模的不断扩大,烧结矿的产能未及时跟上,高炉原料中的球团矿比例达到80%,导致炉墙结厚,产量下降。通过不断实践,最终找到了合适的装料制度,使高炉稳产高产,并创历史最高年产量。
简介:主要阐述了京唐球团为稳定焙烧机入机量而优化造球操作的生产摸索过程,最终保证了京唐球团生产的稳定。
选矿6000t扩能项目配套自动化系统的实践
铋渣湿法处理-转炉熔炼生产粗铋的生产实践
金川二选厂降镁工艺的生产实践及研究
金川公司铜电解车间降低进流电耗的生产实践
电解镍的生产实践及技术经济指标的探讨
提高265m^2烧结机余热发电量的实践
首钢长钢8号高炉铁口喷溅治理实践
贵溪冶炼厂转炉炉龄生产实践
邯宝炼铁厂高炉煤气外溢治理实践
湿法炼锌净化除钴实验研究及实践
铝电解多功能机组打壳机构改造实践
尖山铁矿大型排土场综合治理实践
长钢8号高炉大修放残铁实践
循环冷却水系统节能方案设计实践
峨口铁矿降低球团电耗生产实践
大型锑鼓风炉技改及生产实践
降低锌电解直流电耗生产实践
提高180t AOD炉炉龄工艺实践
八钢1号高炉高比例球团矿操作实践
京唐球团提高造球工序稳定性的生产实践