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  • 简介:针对炼轧厂炼钢方坯连铸机零星脱方事故频繁发生的现象,分析探讨方坯脱方缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱方现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱方缺陷控制提出有效整改措施。

  • 标签: 连铸方坯 脱方 机理 控制措施
  • 简介:1问题的提出酸轧机组在卷取冷硬卷时,出现溢出边现象。严重影响后道工序的生产。在吊运过程中,吊具将溢出部分夹变形,经罩式炉到平整,前后要经两次翻转平板车运输,溢出边部分已变形,多圈挤压到一起,不但影响成材率,同时也给平整开卷带来了很大困难,这种现象困扰很久。我们必须找到溢出边产生的原因,寻求解决问题的对策,提高

  • 标签: 罩式炉 后道工序 吊运 取冷 镰刀弯 夹送辊
  • 简介:根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板,轨道和滑道中心线偏差的检测,分析烧结机跑偏的原因,介绍处理跑偏的施工方案。

  • 标签: 烧结机 烧结厂 齿板 跑偏 轮齿 滑道
  • 简介:本文探讨Mg—CaO复合脱硫的基本原理与特点,分析了镜脱硫的特点,集合生产实际情况。从初始硫含量、粉剂消耗、喷吹速度等方面分析了Mg-CaO复合脱硫工艺效果。

  • 标签: 复合脱硫 技术 应用
  • 简介:根据中板轧机的设备装备状况和特点,通过对轧机区域数据跟踪和自动控制的分析,以及轧制过程中区域设备的利用率分析,对轧机现场控制设备进行改进,过程控制系统控制程序进行优化,提高轧制过程中其他控制设备的运行速度,使轧机的轧制节奏得到了很大的提高,为企业带来可观的经济效益。

  • 标签: 轧机 自动控制 优化 轧制节奏 中厚板轧机 轧制过程
  • 简介:液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步,工业生产的设备越来越复杂,其操作水平要求越来越高,通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解,就能够及时发现问题,采取措施,有效防止液压系统油温过高,减少由于液压设备故障引起的设备事故,降低设备的检修和维护成本。因此,对钢厂而言,控制液压系统油温具有重要意义。

  • 标签: 油温高 原因 控制措施
  • 简介:根据南钢已有两套外压缩2万制氧机的现状,对内、外压缩制氧机的流程进行分析、比较,从空分安全性、设备投资、效益以及变负荷生产能力等多个方面进行比较,确定选择再上2万制氧机的型号。

  • 标签: 大型空分设备 制氧 流程 选型
  • 简介:为满足开发新规格提高产品质量的需要,对辊系配备关键孔型进行了重新设计,使辊系以及孔型组合达到最佳状态,效益突出,设备运转更加安全可靠。

  • 标签: 新规格 辊系 孔型
  • 简介:本文通过实时数据库服务器系统安装、RAID阵列的配置、故障恢复等的具体实例,分析介绍了一种较为适应于目前计量系统服务器的具体安装配置方法,同时举例了几种不同的RAID阵列硬盘故障后处理方法,适合于日常计量系统安装配置新建服务器在线数据库服务器故障后恢复,确保了系统的稳定安全运行。

  • 标签: 数据库 IBM服务器 RAID阵列 硬盘故障恢复
  • 简介:阐述了漏电保护器的结构原理、选用原则使用中需注意的问题,正确安装、使用漏电保护器,防止人身触电和因漏电引起的电气火灾、设备损坏等事故的发生。

  • 标签: 漏电保护器 漏电电流 零序互感器
  • 简介:宽厚板厂精轧机上的除鳞系统运行不稳定,多次出现爆管故障,严重制约了生产,改进后消除了爆管故障,设备可靠性得到提高。

  • 标签: 轧机 除鳞装置 爆管 改进
  • 简介:对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式,修改粗、中轧机组和预精轧机孔型,加强生产过程料型控制,使顶锻加工开裂现象基本消除。

  • 标签: 线材 顶锻加工 开裂
  • 简介:针对混合机筒体开裂的问题,从设计、制作、使用、检修几方面分析原因,并介绍筒体开裂的处理方法,详细阐述消除简体开裂的对策措施。

  • 标签: 圆筒混合机 筒体 开裂 烧结
  • 简介:介绍了冷轧薄板连续热镀锌机组汉凯FNY-250Ο型焊接-回火窄搭接自动缝焊机的焊接原理、焊接工艺、主要功能、工艺参数电气控制系统,分析了焊接电流的控制以及常见故障的处理。

  • 标签: 搭接焊机 控制 故障处理
  • 简介:本文描述了酒钢竖炉球团生产实践和对润磨机、造球盘、圆辊筛、齿辊等竖炉生产的关键设备进行了一系列的技术改造和有益的探索,改善了生球质量,稳定了炉况,为球团矿产质量的提高奠定了基础。对竖炉生产有了更加深刻的认识。

  • 标签: 竖炉球团 润磨机 造球盘 圆辊筛 齿辊 改造