简介：分析了水煤气发生炉造气的工艺特点，提出了空气鼓风系统的优化选择方法。

简介：从今年8月份开始，一场为期153天的长周期运行竞赛活动，在我公司生产系统全面展开。

简介：介绍了空压机、氮压机喘振试验的过程,防喘振控制系统的改造,给出了试验得出的数据以及控制器内的各种设置参数,新控制器的控制功能和操作,便于理解这两台机组的防喘振控制系统。当化工工艺出现异常、防喘振阀突然打开等情况时,能够根据情况分析原因,排查故障。

简介：通过对净化与合成工段离心泵机械密封的实际使用情况和日常维护，讲述了泵用机械密封一般性的基础知识和日常使用经验的总结，并针对泵的不同使用情况进行了部分改造。

简介：

简介：介绍了风机机组群的在线状态监测与控制系统，论述了监控原理，并详细讨论了系统的构成和硬件、软件的设计方法。

简介：1前言我公司是一家规模为“18·30”的中型煤化工企业，近年来，由于煤炭价格的不断上涨，导致我公司尿素的生产成本大幅升高。为了挖掘造气系统节能降耗的潜力，进一步降低生产成本，从而提高企业的抗风险能力，我公司通过对造气系统采取技术改造、优化工艺管理、挖掘增效等措施后，截止目前，吨尿素原料煤消耗己降至650kg的全国领先水平。同时，由于造气鼓风机蒸汽驱动技改成功，吨尿素电耗已下降30度，吨尿素生产成本直接下降15元。现把我公司造气系统节能降耗的途径简述如下，供业内同行参考。

简介：介绍了一些电力系统基本概念，对渭河煤化工集团公司供电系统外部周边环境及系统运行方式的基本情况做了简要说明，利用一定篇幅就渭河煤化工集团公司供电系统运行当中经常遇到情况及典型操作进行了分析。作为介绍生产运行的必备常识及技能的原始资料，可以为生产现场地运行管理人员及运行操作人员提供帮助。

简介：叙述了德士古水煤浆气化装置黑水闪蒸操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒸系统设备改造的几点思路。

简介：介绍了渭化二期25MW发电机组的组成、仪表测控系统的配置、联锁保护的设置、OPC保护和启动模式。通过对比，论述了化工企业和电力企业的设计思路的不同。

简介：1概述我公司甲醇系统设计生产能力为240kt／a，以富裕的荒焦炉煤气经脱焦汕、脱氨、脱苯及脱硫等净化处理，再经纯氧部分转化后，配入水煤气生产甲醇，设计焦炉煤气使用量为32650m^3／h，水煤气使用量为33000m^3／h。

简介：针对陕西渭化集团地下水预脱盐系统进水水质受油污染情况，分析了反渗透膜系统的运行情况，对比研究了膜污染清洗过程中采用的几种化学药剂的清洗效果，得出了最佳解决方案，并对此类反渗透系统油污染的预防及解决提出了几点建议。

简介：德士古水煤浆加压气化技术采用水煤浆进料利纯氧气化工艺，具有碳转化率高、气体有效成分高、三废处理方便、可实现远程计算机控制和最优化操作等优点。我公司一期年产20万t甲醇项目气化装置于2005年10月4日投料，在开车初期，由于烧嘴冷却水系统故障气化炉被迫停车5次，烧嘴冷却水系统的不完善严重制约了生产的正常进行。

简介：本文介绍了新型气化炉装置渣水处理系统的工艺流程及其优点，着重阐述了渣水处理系统运行以来出现的问题，对问题进行了分析，并从工艺优化及设备操作方面提出了一系列的改进措施。

简介：介绍了ACES尿素工艺中的汽提过程，分析了汽提效率降低对整个尿素系统的影响以及各个工段之间的联系，并提出在汽提效率降低时的优化操作。

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团1、2期循环水装置在运行过程中由于后序工段水冷器甲醇介质泄漏进入系统，判断分析了甲醇泄漏对循环水的污染以及对系统造成的危害，并针对甲醇泄漏提出了相应的处理及预防特护措施。

简介：论述了改扩建和技术改造项目中经济评价的常规评价方法和注意事项，与以往常见的新设项目法人项目相比，改扩建和技术改造项目中的经济评价的各种重要评判数据均用增量数据来分析。以某化工集团有限公司300kt／a合成氨原料路线改造及热电联产技改工程为例，通过增量分析出真实有效的评价结论。

简介：二甲醚行业是现代煤化工、天然气化工发展中的一个新兴产业，起步较晚，市场发育还不成熟，健全的市场机制没有形成，应用中的标准、技术规范和法律法规在逐步完善中，企业的营销策略还在探索，尤其是二甲醚产品的价格制定成为业内人士非常关注的技术问题。一个现代化的二甲醚生产企业，面对激烈的市场竞争必须要有一个科学的定价策略。笔者通过理论学习和工作实践，从生产企业定价的主要依据到定价方法进行了详细的论述，重点对价格调整做了多角度、全方位的探索。

简介：通过对煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力要求高、压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等一系列的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优化配置，取得较好的改造效果。

简介：原平化肥厂有块煤焦固定床间歇气化的中型造气炉13台，这是工厂的基础，是全厂吃饭的本钱。因此，它们是技改的立足点，笔者关于块煤焦固定床间歇气化造气炉系统技改的思考，出发点就在此。