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  • 简介:介绍了德士古气化炉烧嘴原来运行情况,即在烧嘴使用30d后,会出现烧嘴压差波动及工艺气成分波动等现象,继续使用甚至会出现烧嘴头部冷却夹套破损、泄漏,迫使气化炉紧急停车。对烧嘴存在问题进行了分析,并提出了解决方案,经改造后,满足工艺要求,运行状态稳定,提高德士古气化炉烧嘴运行周期。

  • 标签: 德士古气化炉 烧嘴 中喷头 运行周期
  • 简介:面对当前世界金融危机冲击,氮肥企业形势十分严峻,要想生存下去,只有降低成本,在节能降耗上下功夫。笔者从事造气维修工作多年,现结合实际情况,总结了几点降低造气维修成本举措,与大家探讨。

  • 标签: 维修成本 造气 金融危机 氮肥企业 节能降耗 维修工作
  • 简介:造气是氮肥企业“龙头”工序,在整个合成氨生产过程中60%以上能耗是在造气消耗掉,故其古据成本比重较人,造气工序运行好坏、消耗高低,直接决定着企业成本和效益高低。而影响造气原料消耗因素是多方面的,原料方而原因,也有设备及操作上因素。

  • 标签: 造气原料 煤消耗 氮肥企业 造气工序 生产过程 原料消耗
  • 简介:现代企业面临风险主要有经营风险和财务风险。应采取加强风险教育,强化风险意识;选择合理资本结构,适当控制融资规模;建立健全企业内部会计监督机制,发挥外部审计监督和政府监督作用;建立企业风险预警制度,加快法律体系建设等措施。

  • 标签: 现代企业 经营风险 财务风险对策
  • 简介:为了充分发挥企业财务与会计作用,满足企业在市场竞争中正常发展要求,提出财务与会计分离设想,简述分离后各自工作内容。

  • 标签: 财务管理 会计 职能分离 企业管理
  • 简介:我公司现有Ф3.0mW—G煤气发生炉两台,年消耗焦炭6500多t,且每年呈递增趋势,是单位耗能大户之一。如何降低能耗,为企业增加效益,我们进行了一些尝试,在提高煤气质量,降低能耗方面取得了较好效果。

  • 标签: 煤气发生炉 煤气质量 焦炭 能耗 消耗 降低
  • 简介:间歇式固定层煤气炉生产合成氨原料气——半水煤气,通常分为五个步骤:吹空气(吹风)、蒸汽上吹(上吹)、蒸汽下吹(下吹)、二次蒸汽上吹(二上吹)、空气吹净。本文对二次蒸汽上吹作用及合理科学应用进行了探讨,寻求其对生产积极意义。

  • 标签: 科学应用 二次蒸汽 固定层煤气炉 半水煤气 原料气 合成氨
  • 简介:实施清洁生产,是企业预防污染有效手段,是提升市场竞争力措施,是走可持续发展思路介绍了清洁生产内涵,企业实施清洁生产意义及企业实施清洁生产方法。

  • 标签: 企业 清洁生产 实施意义 方法 市场竞争力
  • 简介:针对企业在取得ISO10012计量检测体系认证以后,计量器具(测量设备)检定与校准区别、比较提出采用校准方式,降低成本、简化手续,提高计量管理水平。

  • 标签: 计量管理 计量设备 ISO10012 校准技术 企业
  • 简介:介绍了渭化尿素合成系统、分解回收系统流程,对油主要组成进行了分析。油对尿素装置影响及危害,主要有高压设备腐蚀问题、中低压分解系统设备垢问题、尿素成品质量以及工艺安全操作问题,因此在工艺操作时要杜绝和预防尿素工艺原料CO2、液氨、水、防腐空气等工艺介质混入大量漏油,给尿素装置正常生产造成不必要工艺运行事故。

  • 标签: 润滑油 漏油危害 尿素装置 设备腐蚀 尿素质量
  • 简介:渭化24km铁路专用线,负责企业原料和产品运输。投运20年了,随着企业发展扩能扩产,运量不断增加,路基病害主要有翻浆冒泥、路基下沉、边坡冲刷等类型。通过对路基病害产生机理研究,制定出路基病害治理步骤和治理方案,很好地解决了湿陷性黄土地区路基安全问题。

  • 标签: 铁路路基 病害机理 探究治理
  • 简介:介绍了甲醇汽油界定,燃料特性,制法及其应用前景。讨论了甲醇汽油在使用中安全问题。

  • 标签: 甲醇汽油 甲醇 制法
  • 简介:根据陕西榆林资源特点和现阶段煤化工产业发展现状,结合新型煤化工产业发展模式,对以煤气化为核心“多联产、洁净煤技术”进行全面、系统地阐述。随着“多联产、洁净煤技术”进一步完善,以煤气化为核心“多联产、洁净煤技术”必将在榆林能源化工基地拥有广阔发展前景。

  • 标签: 陕西榆林 煤化工 煤气化 甲醇 多联产系统
  • 简介:随着小氮肥厂造气炉炉膛不断扩大,工艺管线逐渐加粗,阀门通径不断加大,工艺阀门数量也在陆续增加,但有相当一部分厂家造气炉油压系统配置还是延用初期设计,系统运行中主要问题是工艺阀门启闭速度慢,有效制气时间短和原料气损失大,已成为影响造气炉发气量因素之一。因此,油压控制系统必须不断完善,才能满足在造气炉新工艺条件下运行要求。经过多年改进,我公司生产造气炉油压控制系统在优化运行条件方面做了以下改进:

  • 标签: 运行条件 油压系统 造气炉 优化 油压控制系统 工艺管线