简介:以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨厂和甲醇厂,制气过程要排放大量的吹风气,其中可燃成分(H2+CO+CH4)约占8%~12%,并带有大量的可燃粉尘,严重污染周边环境,造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧,用于产生过热蒸汽,供汽轮机发电,可以达到节约燃料、降低成本和增加效益的目的。
简介:0前言小氮肥风风雨雨走过了50年,从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大,煤气炉炉型也在不断扩大,煤气炉从小炉型向大炉型发展,是节能降耗的需要,是降低成本的需要,
简介:本文重点介绍吹风气回收项目实施的指导思想及项目改造选型和谈装置的特点,改造后运行效果.
简介:
简介:通过对煤棒的试烧,总结出一些操作经验和工艺指标的最佳控制,从而起到稳定炉况的作用,最终达到节能降耗的目的。
简介:2011年11月22日,中国石化股份公司九江石化公司与美国通用电气能源集团(GE)、中国石化宁波工程公司三方共同正式签订《煤制氢项目CE水煤浆气化专利技术附件》,签订仪式由中国石化股份公司国际事业有限公司主持。标志着中国石化九江石化105100Nm^3/h煤(焦)制氢项目正式引进GE水煤浆气化技术。
简介:对煤气发生炉系统实施微机油压程控改造。该技术改造是和河北轻化工学院共同合作完成。在改造过程中,主要采用降低“系统油压”和“摆动油缸”、“新型密封材料”、“特制精洗液”等技术,使油压控制阀门能够长周期连续运行,取得了良好的效果。
吹风气回收大型化装置设计小结
固定床煤气炉应向大型化发展
吹风气回收工程项目技术总结
巨化建成项目后评估使投资成本减少
新化公司尿素装置技术项目进入实施阶段
临猗公司15万t/a煤棒装置项目运行总结
巴陵化肥15亿“煤代油”项目正式开工建设
九江石化煤制氢项目引进GE水煤浆气化技术
安阳化学工业集团有限责任公司氮肥装置技改项目和效果