简介:
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
简介:原料煤价位居高不下,进货渠道各厂不一,生产厂家为了降低生产成本,造求更高的经济效益,都是通过设备的改造和工艺的调整改烧劣质煤。那么如何提高劣质煤的生产强度和稳定性,笔者想对3.0m和2.65m造气炉十几年的操作总结,浅谈一下自己的看法。
简介:目前小氮肥造气和脱硫工段,工艺管线复杂、设备繁多、引起系统阻力增大,设备偏大、利用率低,占地面积多等缺点,同时能耗也比30万吨合成氨高近50%,因此如何采用节能降耗工艺及创新技术使其产生最佳效果是每个厂必须解决的核心问题。本文就造气和脱硫工艺及设备改进谈一些自己的设想及意见,与同行商榷。
简介:全国化肥工业信息总站全国造气技术咨询部于2005年9月7~10日在江苏徐州市召开“全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会”。本次会议由河北科技大学德隆科技开发公司、徐州水处理研究所、焦作市鑫达高压鼓风机制造有限公司协办,会议到会代表近百人,
简介:4经济效益分析碎煤(UGI)纯氧连续气化生产高热值清洁水煤气替代天然气作工业燃气,节能减排与经济效益显著:
简介:3综合型多用途新兴清洁燃气生产技术的推广应用3.1碎煤(UGI)纯氧连续气化生产水煤气的技术特点碎煤(UGI)纯氧连续气化进入燃气产业,得益于政策推动和市场迫切需求,政策要求工业燃气生产要严格控制煤气生产过程中的三废无害化处置,并且强制性要求提高燃气纯净度和发热值。并且指出以高热值低成本清洁燃气全面替代传统煤气发生炉生产的低热值燃气,是解决传统技术装备煤气生产和燃烧过程能效低、污染重等问题的现实有效的措施。
简介:概述我国是以煤炭为基本能源的大国,在一次性能源消费中,煤炭比重依然最大,由于油价节节攀升,所以从国家能源消费格局来说煤化工地位显的越来越重要了,煤炭气化是洁净、高效转化利用煤炭的最主要途径之一。因此,发展洁净煤气化技术促进煤化工产业健康有序发展己成为今后能源利用的趋势。
简介:叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件,硬件构成,并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水,在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除,处理后的净化水进入后续的萃取装置,处理完净化水完全满足生化要求。
简介:针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端,对袋式除尘技术进行了研究,并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力,减少污水排放和环境污染。并且,袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料,减少了废渣的排放。
简介:黑龙江省北旺化工有限责任公司原来是以地产白煤制作石灰碳化煤球和地产块煤为原料的小氮肥厂,自2002年我厂利用原有石灰碳化煤球生产线,通过技改,利用地产无烟煤粉制作腐钠陶土煤球,用来提高原料的固定到碳含量,以解决地产块煤价格大幅上涨对降低生产成本的压力,腐钠陶土煤球和石灰碳化煤球在与理化性能上有一定区别,依靠过去造气操作工长时间生产实践经验,在单炉发气量、气体质量上较石灰碳化煤球上有较大提高,取得了比较好的经济效益。
简介:碎渣条焊在夹套锅炉的最下端,紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系,碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
焦载热制气工艺在制取合成氨原料中的应用
GR—945、GR—936循环水处理药剂在江津化肥总厂的使用
专用炉箅在Φ3.0m炉上烧小籽煤的应用效果
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用
如何提高劣质煤生产强度和稳定性
造气和脱硫部分工艺设备改进
全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会在江苏徐州召开
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(三)
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(二)
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(一)
HS2000 DCS系统在合成氮生产中煤造气工段的应用
水冷旋涡内分离循环流化床锅炉在化肥行业中的应用
低供热源变压再生脱碳新工艺在安化集团老系统的应用
Φ3600mm煤造气炉在合肥四方集团公司的运行
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
单塔加压气提装置在鲁奇炉污水处理中的应用
袋式除尘技术在恩德炉富氧气化工艺中的应用研究
地产腐钠粘结剂煤球在两米四造气炉中的实践应用
煤气发生炉扩径改造问题解析(下)