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158 个结果
  • 简介:摘要:铝合金车体在各城市地铁项目中运用广泛,焊接垫板作为车体焊接过程中的辅助工艺材料,对焊缝背透成形及充分焊透起到关键作用,焊接垫板焊缝存在缺陷,将对结构焊缝质量及车体强度产生较大影响,本文以某城市地铁项目焊接垫板焊缝裂纹问题为案例,对其相关结构及受力情况进行分析计算,结合铝合金车体结构特点制定了相关解决措施,并提供了优化方案。

  • 标签: 铝合金车体 焊接垫板 裂纹
  • 简介:摘要:圆块孔式石墨换热器以其独特的结构设计,提供了更高的换热效率和更好的耐腐蚀性能。然而,作为工业设备,其在使用过程中难免会遇到各种问题,其中裂纹的产生尤为关键,它不仅影响换热器的性能,还可能引发安全事故。本文将深入探讨圆块孔式石墨换热器裂纹产生的原因,以及如何通过先进的检测技术及时发现并排除故障,以确保设备的稳定运行和生产安全。

  • 标签: 圆块孔式 石墨换热器 裂纹
  • 简介:摘要: 本文介绍了大渡河黄金坪水电站转轮裂纹产生的原因以及处理方法。从保障机组能长期稳定运行的角度出发,研究从根本上解决转轮裂纹的方法。基于现场改造实施的具体情况,总结了在转轮叶片靠上冠侧增加三角块修型的处理方法,为水电站转轮能够长期稳定运行打下坚实的基础。

  • 标签: 水电站 转轮 裂纹 三角块修型
  • 简介:摘要:针对某型发动机锥形筒组合滚焊缝密集裂纹故障特点,研究合理的焊接工艺,解决在原滚焊道表面施焊可能导致原焊缝裂纹的难题,研究焊接修复方案,掌握滚焊焊缝表面密集裂纹的修复工艺。

  • 标签: 发动机锥形筒,滚焊缝密集裂纹,焊接,修复
  • 简介:摘要:光电器件管壳设计中,为保证贴装芯片的结构尺寸要求和散热要求,时常采用在已熔封玻璃绝缘子的可伐底座上,钎焊陶瓷片的设计方式来满足成品的热、电等性能要;本文通过对力学仿真和试验验证,分析了一种TO底座钎焊瓷片后,出现绝缘子径向裂纹的原因是陶瓷片(AlN)的膨胀系数为4.6×10 /℃,底座(4J29)的热膨胀系数为5.6×10 /℃,两种材料热膨胀系数差异在冷却时收缩量不同,产生应力导致底座熔封孔发生变形,进一步使得绝缘子玻璃产生径向裂纹;以此为改进方向优化底座结构,减少应力对底座的影响,消除绝缘子径向裂纹现象,可用于实际生产。

  • 标签: TO底座 绝缘子 径向裂纹 AgCu28钎焊
  • 简介:摘要:本研究旨在探讨室内岩石压裂试验中裂纹扩展规律及断裂参数。通过对岩石样本进行压裂试验,并结合数字图像处理技术,分析了裂纹扩展的规律。结果显示,裂纹在不同压力条件下呈现出不同的扩展特征,包括裂纹长度、扩展速率等。此外,借助断裂参数模型,探讨了裂纹扩展过程中的断裂特征,如断裂韧度、裂纹尖端形态等。本研究对于理解岩石压裂过程中裂纹扩展机制及断裂特征具有一定的参考价值。

  • 标签: 岩石压裂试验 裂纹扩展规律 断裂参数 数字图像处理 压力条件
  • 简介:摘要:承压特种设备作为工业生产中不可或缺的重要组成部分,其安全运行对于保障生产和人员安全至关重要。然而,裂纹问题作为承压特种设备安全性的威胁之一,引发了广泛关注和研究。本文主要探究了承压特种设备的裂纹类型、检验检测技术及其处理方法。

  • 标签: 承压特种设备 检验检测 裂纹问题
  • 简介:摘要:在承压特种设备的运行过程中,检验检测工作至关重要,能够及时发现设备的质量缺陷和安全隐患,有利于相关工作人员进行检修和维护。特别是裂纹问题对承压特种设备有着重大影响,需要在检验和检修过程中对相关裂纹问题进行深入分析,并采取合适的处理措施,有效预防承压特种设备裂纹风险的出现。基于此,文章就承压特种设备检验检测中的裂纹问题展开了相关研究,并提出了对应的解决对策, 以供参考。

  • 标签: 承压特种设备 检验检测 裂纹问题
  • 简介:摘要:随着钢结构桥梁在交通建设中的广泛应用,其安全性和耐久性成为关注的焦点。低合金钢作为钢结构桥梁的主要材料,具有优良的力学性能和焊接性能,但在长期服役过程中,焊缝处容易出现疲劳裂纹,严重影响桥梁的安全性和使用寿命。因此,对低合金钢焊缝疲劳裂纹扩展行为的研究具有重要的工程意义和学术价值。基于此,本文章对钢结构桥梁低合金钢焊缝疲劳裂纹扩展进行探讨,以供相关从业人员参考。

  • 标签: 钢结构桥梁 低合金钢焊缝 疲劳裂纹扩展 预防
  • 简介:摘要:在柔性聚合物基底表面制作金属薄膜形成纳米裂纹,并在纳米裂纹上制作应变传感器,能够有效控制纳米裂纹生成图形,提高应变传感器的使用性能。本文分析了硅模具、纳米裂纹及其应变传感器制作流程,并讨论薄膜材料设计、纳米裂纹控制效果与应变传感器性能,期望对促进纳米裂纹制造技术发展有所帮助。

  • 标签: 硅模具 纳米裂纹 应变传感器
  • 简介:摘要:锅炉压力容器在日常运行的过程中,其内、外部工况因素比较复杂,容易导致裂纹等缺陷问题。锅炉压力容器的材料、结构和用途直接影响裂纹的产生,不同用途、材料的锅炉压力容器产生的裂纹形式不同。文章依据裂纹产生的原因,将裂纹分为不同的类型,详细地分析锅炉压力器出现裂纹的原因和部位,探讨具体的预防措施,为相关工作提供参考。

  • 标签: 锅炉压力容器 裂纹 形成原因 预防措施
  • 简介:摘要:铝合金箱体的焊接加工是生产中常见的问题,其主要原因是铝合金材料本身的性质以及焊接时产生的各种原因,导致焊缝中产生了裂纹。一旦铝合金箱体在焊接过程中产生裂纹,就会影响到箱体的强度和刚度,严重时还会造成箱体断裂事故,给企业带来巨大的经济损失。本文就铝合金箱体焊接加工中产生裂纹的原因及防止措施进行简要分析,希望能对解决铝合金箱体在焊接加工中产生裂纹问题起到一定作用。

  • 标签: 铝合金箱体 焊接加工 裂纹
  • 简介:摘要:随着我国压力容器保有量的增加,对压力容器实施定期检验也成为了企业乃至社会安全生产中不可或缺的重要环节。本位以一台换热器为例,通过对其实施定期检验,发现人孔角焊缝存在表面裂纹,对缺陷成因与风险进行分析,并对相应缺陷提出防控措施。

  • 标签: 压力容器 表面裂纹 人孔角焊缝
  • 简介:     摘要:焊缝裂纹缺陷是焊接结构中常见的一种缺陷,其存在对焊接结构的可靠性和安全性产生严重影响。磁粉检测是一种常用的无损检测方法,可以有效地检测出焊缝裂纹缺陷。因此,研究焊缝裂纹缺陷的磁粉检测自动识别方法具有重要的实际意义。

  • 标签: 焊缝裂纹缺陷 磁粉检测 自动识别 方法研究
  • 简介:摘要:压力容器作为化工生产中的主要设备之一,其在使用过程中存在一定的危险,因此压力容器管道裂纹检验工作的开展意义重大。现阶段,无损检测技术逐渐应用于压力容器管道裂纹检验工作中,这种方法不仅能够有效避免漏检、漏判的情况发生,还可以有效降低由于压力容器管道裂纹而造成的安全事故发生,为社会生产提供安全保障。本文主要对无损检测技术在压力容器管道裂纹检验中的应用进行分析,希望能够为相关工作人员提供参考。

  • 标签: 压力容器 管道裂纹 无损检测 应用分析
  • 简介:摘要:锅炉压力容器和压力管道在工业生产中起着关键作用,但由于操作条件的复杂性和材料力学性能的限制,裂纹问题是常见的缺陷。本文旨在对锅炉压力容器和压力管道检验中的裂纹问题进行分析,并提出相应的处理措施,通过深入研究裂纹的成因,可以提高裂纹的检测和识别能力,并采取适当的修复措施,确保设备的安全运行,希望能为相关领域的专业人士提供参考和借鉴,推动锅炉压力容器和压力管道安全检验工作的进一步发展。

  • 标签: 锅炉压力容器 压力管道检验 处理措施
  • 简介:摘要:在海洋工程中,焊接结构的安全性是至关重要的,一旦发生横向裂纹可能导致结构失效,造成严重的安全事故。横向裂纹会使焊接部位存在隐患,加速材料的疲劳损伤和腐蚀,降低结构的可靠性和使用寿命。通过采取针对性的控制措施,可以有效减少海洋工程钢结构焊接横向裂纹的产生,确保结构的安全稳定,降低施工风险。在今后的工作中,还需进一步加强焊接质量控制,提高工程质量。

  • 标签: 海洋工程 钢结构 焊接横向裂纹 控制措施
  • 简介:摘 要:铁磁性工件表面及近表面的裂纹检测中广泛应用磁粉探伤,但其方法仍然是手工检查较多。为此,本文采用机器视觉检测的柱形工件表面缺陷的辅助检测方法:用工业摄像机采集柱形工件的柱形工件磁痕图像,用数字图像分析等手段,提取可疑裂纹区域的特征,并以该特征为基础,采用模式识别中的分类算法,实现柱状构件内表面裂缝的自动识别。

  • 标签: 柱形工件 无损检测 磁粉探伤 图像处理 表面裂纹
  • 作者: 云琬然
  • 学科:
  • 创建时间:2024-07-24
  • 机构:陕西化建工程有限责任公司   陕西省咸阳市  712000