简介:本文以减少污染为目的,分析了传统制革工业污染的来源,对制革生产过程中的清洁工艺技术进行了探究和应用。传统制革工业的污染物和废弃物主要来源于鞣前准备和鞣制工段,其中超过60%的污染物都来源于浸灰一复灰过程。石灰因其低溶解性而使皮逐渐膨胀,但石灰的使用会产生很多的环境问题。大量石灰淤泥及固体废渣、硫化物是主要污染物,且需要用到大量的水,这导致大量废液产生,需要投入巨额资金处理,因此增加了废水治理成本。仅靠终端处理废水,已经不能满足环保要求,将污水的初步治理尽可能在生产时同期完成成为趋势,新一代的清洁化技术已经在制革生产中得到应用。如逆流浸水、加酶助浸水、加浸灰酶助浸灰复灰工艺、无铵脱灰一同浴软化、封闭浸酸、高吸收铬铝结合鞣循环法等,浸酸液、铬鞣液和灰液的循环利用,优化工艺技术的综合节水途径及优化工艺技术的综合办法,有效的减少了环境污染。
简介:前言目前,我国广大中、小型棉花加工企业主要以80片、90片、40片5571型轧花机系列为主机装备,该系列技术落后、工艺不完善、设备简陋、车间内粉尘污染严重、安全隐患多,与大型轧花厂的“121”技术装备差距太大,严重影响着我国棉花加工整体水平的提高。根据国家棉花加工“九五”发展规划及2010年远景目标纲要的精神,“九五”开始,国家将取缔40片以下轧花机,一棉花加工企业技术改造要立足高新技术,在完善‘121’系统工程的基础上,大面积、广泛采用先进技术设备,提高现有加工厂的加工能力和技术水平,最终实现设备成套化、工艺规范化,杜绝使用陈旧技术装备重复改造所造成的浪费”。因此,目前我国有一大批中、小型棉
简介:以福建古田县特色资源银耳、红曲、糯米为原料,科学提取银耳有效成分(银耳多糖),添加到酒醪中进行发酵,酿制营养型银耳黄酒;采用L9(34)正交试验设计,优化其关键生产工艺参数,并对营养型银耳黄酒的抗氧化性进行探讨。试验结果表明:以优化后的营养型银耳黄酒关键工艺参数组合为条件,即糖化酶的添加量为160u/g原料、银耳提取汁加入量为20%的糯米饭质量、固态糖化温度为31℃,结合添加5%糯米饭质量的红曲,控制米饭含水率为65%-70%,酿造出的银耳黄酒的多糖含量可达1.46g/L左右,产酒率为238%以上;过滤工艺试验结果表明,酿造出的银耳黄酒采用棉饼进行过滤,能够在尽最大程度保留银耳黄酒营养成分的同时,有效提高产品的澄清度和稳定性;体外抗氧化的试验结果证明,多糖含量与黄酒清除·OH的能力几乎呈线性上升趋势,且营养型银耳黄酒对·OH的清除能力在各比较点上均比传统黄酒的更强。