学科分类
/ 3
52 个结果
  • 简介:分析了内六角小盲的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。

  • 标签: 内六角小盲孔 冷挤压模 设计及改进
  • 简介:某车型悬架上横臂零件结构如图1所示,材料为SAPH370,厚度为3mm,该零件的特点是尺寸精度要求较高,由于要与球销零件相配合,因此配合精度要求高,故中心位尺寸的公差要求在05~1mm范围内,改进前采用的是先钻小孔,再钻大工序,因为钻孔误差大,造成质量不能保证,且成本过高。工艺方案由于零件的外形复杂定位不方便和距较远等因素,考虑到模具的可靠性和安全性,可将原冲压+机加工工艺流程改为落科、成形及冲中间大一次成形。

  • 标签: 模具设计 横臂 车型 零件结构 销孔 加工工艺流程
  • 简介:通过裂纹和断口的观察、理化检验、模拟仿真及其力学计算,分析了840D车轮辐板裂纹的特征、机理和原因。结果表明:裂纹属于高低周复合机械疲劳,裂纹主要在制动加机械载荷工况下萌生和扩展。统计分析确定了裂纹扩展速率,结合裂纹发展形态和理论计算给出了临界裂纹长度,进而评估出裂纹容限为20mm。

  • 标签: 车轮 疲劳失效 裂纹容限
  • 简介:由于纳米材料特殊的结构,使材料自身具有小尺寸效应、量子效应、宏观量子隧道效应、表面和界面效应等,从而使其具有许多与传统材料不同物理、化学性质。从20世纪80年代以来,纳米科技研究在世界范围内收到高度重视,很多技术已实用化。目前,纳米科技已经渗透到多个传统产业中,如染料、涂料、建筑材料、食品等。“十二五”期间,863计划重点支持了纳米改性胶凝及涂层复合材料的制备与应用技术开发,针对水泥基胶凝和椎间融合器两种典型材料,进行纳米改性技术研发,实现建筑工程耐久性关键指标、综合耐久性能提升和椎间融合器力学、生物学性能提升。前不久,“纳米改性胶凝及涂层复合材料的制备与应用技术”项目在北京通过验收。

  • 标签: 涂层复合材料 纳米改性 技术开发 胶凝 应用 制备
  • 简介:不久前,中国科学院西安光学精密机械研究所(简称“西安光机所”)召开“商用航空发动机带热障涂层火焰筒超短脉冲激光精密制设备及全套加工工艺”评审会。专家组认为,基于机械臂的柔性火焰简超短脉冲激光精密制设备及全套加工工艺实现了带热障涂层火焰筒异形的高品质加工,可用于商用发动机带涂层火焰简异形气膜的加工。

  • 标签: 航空发动机 火焰筒 制孔 西安 光机 超短脉冲激光
  • 简介:采用化学抛光处理钛、阳极氧化和微弧氧化处理钛作为生物材料模型,研究成骨细胞MG-63在其表面的黏附和增殖机理。结果表明,阳极氧化和微弧氧化处理的钛表面通过促进MG-63细胞分泌纤维连接蛋白形成细胞外基质从而使其快速附着和伸展。另外,阳极氧化和微弧氧化处理的钛表面通过Outside-in信号传导通路,上调纤维连接蛋白及与其相关的整合素α5的转录水平,促进成骨细胞MG-63在其表面的增殖。

  • 标签: 表面改性 Outside-in信号传导 纤维连接蛋白 整合素
  • 简介:塑件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决,而塑件内形的尺寸和形位精度,要获得标准公差数值为IT6~7级,圆柱度小于0.01mm精度的要求,看起来是乎是不现实的事情。通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩特性解决了这一塑件成型的难题,并成功地使塑件的内获得IT6精度,的不圆柱度可小于0.002mm的水平,并且加工的方法极其简单。

  • 标签: 精度等级 收缩性 二次收缩 自由收缩 限制成型收缩
  • 简介:利用蒸发诱导自组装技术,用液晶为模板制备有序介氧化钛(OMPT),探讨影响亚甲基蓝(MB)氧化降解效率的主要因素,包括MB的初始浓度、pH值和催化剂浓度。结果表明,所获得的OMPT具有二维六方介结构,粒径小,比表面积大,表现出高的热稳定性,这些都导致其比催化剂P25和溶胶-凝胶法制备的纳米氧化钛颗粒(NPT)有更高的降解效率。在MB浓度5mg/L、pH6和OMPT浓度1.5g/L的条件下,MB的降解率最快。总有机碳(TOC)分析表明,OMPT在240min内实现了对MB的完全矿化,其速率常数高于P25和NPT的。

  • 标签: 二氧化钛 有序介孔 液晶模板 亚甲基蓝 降解
  • 简介:加强企业知识产权管理,发掘企业知识产权中蕴含的巨大商业价值成为企业在竞争中制胜的法宝。然而,由于中国经济市场化时间比较短,一些企业的知识产权保护意识、开发与运作知识产权的经验及技术都还相当薄弱。本文以作者所在企业的具体案例为例,介绍了通过专利申请和维权,发掘知识产权的商业价值,实施差异化竞争的一些经验和体会。

  • 标签: 知识产权 差异化
  • 简介:基于刀具磨损和钻孔尺寸误差等多个性能指标,对B4C颗粒增强铝合金切削加工参数进行评估和优化。通过Taguchi的L27,3水平4因子正交阵列进行实验设计。研究结果表明:磨粒磨损和积屑瘤一般在刀具磨损时形成,同时,边角磨损也具有重大意义。影响切削刀具的侧面磨损主要决定因素是合金中的颗粒质量分数,其次分别是进给速率、钻头的硬度和主轴转速。在所有使用的刀具中,有TiAlN涂层的硬质合金钻头在刀具磨损以及尺寸方面具有最佳性能。灰关系分析表明:钻头材料的影响比进给速度和主轴转速的影响更大。在最佳的钻探参数下可以得到最小的刀具磨损和直径误差。

  • 标签: 粉末冶金 B4C 钻削 刀具磨损 孔尺寸精度 优化
  • 简介:2015年10月25~26日,中国机械工程学会热处理分会与表面工程分会第一届表层表面强化技术研讨会暨表层改性技术委员会会议在无锡市香梅国际大酒店顺利召开。此次研讨会由表层改性技术委员会和同济大学共同主办,无锡富岛科技股份有限公司承办,无锡航亚科技有限公司、上海良时集团、量子科技(中国)有限公司等单位协办。

  • 标签: 表面工程 改性技术 表面强化技术 分会主任委员 香梅 良时