简介:本文参照有关资料综述了酒钢烧结机投产27年间,由于加强管理,采用切实可行的烧结技术,与科研院所共同进行技术攻关在烧结机产量方面所取得的成就。
简介:
简介:针对东柏树矿井下通风特定条件和现状,提出多机串联混合式通风,有效地克服了长距离独巷掘进导风筒风阻的损失,对其它非煤矿山井下长距离独头巷道通风具有参考价值。
简介:1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢
简介:本文阐述了由欧陆590全数字直流调速装置、S7-300可编程序控制器、WinCC组态软件以及ProfibusDP构成的φ900可逆热轧机控制系统,介绍了系统的软硬件设计及WinCC和ProfibusDP在轧机控制系统上的应用。
简介:本文对酒钢煤气系统用户侧问题进行了认真的分析,通过煤气使用结构调整及采用节能新技术.提高了煤气综合利用水平。
简介:针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。
简介:酒钢磨煤机到理4#高炉(450m^3)在2006年5月5日-5月14日磨煤机年修结束后。随着煤比、富氧的快速提高。高炉各项技术经济指标取得了明显的进步。但由于煤比提高后频繁限制用氧量,导致理论燃烧温度降低。炉缸工作逐步变差,最终导致炉况失常。恢复过程中出现反复,高炉休减风频繁,恢复难度加大.导致此次炉况恢复时间长达半个月之久。
简介:通过对2000年小型轧钢厂轧制过程中钢耗构成诸项的分析,针对主要问题,提出了技术攻关措施,推行了现化代的管理方法,使轧制过程中的钢耗由2000年的1060kg/t降到2001年1-8月份的1057kg/t。
简介:鄂钢宽厚板厂试用了国产工作辊轴承,虽然使用前期出现了问题,但通过技术改进,国产轴承能够满足使用要求,且性能指标基本达到进口轴承的标准。
简介:润磨机是近十几年开发出来的新产品,主要用于球团用铁精矿和膨润土混合物的润湿再磨。一般经过润磨机处理过的铁精矿细度(-200目含量)能提高10个百分点左右,并且能有效地改善这两种原料混合后的活性,有利于成球,降低膨润土的配比,提高
简介:在PhotoShop软件教学中,通过采用案例教学法,取得较好的教学效果。本文从教学实践出发从四个方面分析了提高Photoshop课堂教学质量,激发学生兴趣,提高学生的动手能力的策略。
简介:对南钢2500m3高炉开炉及快速达产进行了总结。南钢2500m3高炉采用上罐固定中心卸料式串罐无料钟炉顶、软水密闭循环冷却、陶瓷杯+高导热炭砖炉底、铜冷却板结合铜冷却壁等先进技术。在开炉过程中,选择合适的炉料和配比,进行装料测试,确立了合适的装料制度和操作参数,使得高炉开炉顺利并实现了快速达产。
简介:介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下,进行管理模式与运作机制的改革,构建设备检修优质服务体系,专业化组合,兼工种作业机制,培养职工“一专多能”、“多面手”,实现人力资源优化,保证了生产设备安全经济运行。
简介:由于公司炼钢能力总体大于炼铁能力,炼钢厂面临着铁水不足的问题。因此,增大废钢使用量,降低铁水使用比例,降低铁耗,就显得尤为必要。电炉废钢合金等固体料比例增加到80%时,冶炼周期长达90分钟,显然不能与AOD冶炼节奏匹配,在现场实际冶炼时,不得不降低两步法冶炼比例,中间穿插一步法冶炼模式,有导致铁水使用量增加。
简介:本文介绍了国内和榆钢烧结系统利用OG泥的基本情况,分析了几种工艺的优劣,对榆钢OG泥回用于烧结配料利用工艺实践进行分析和探讨。
简介:太钢1350m3高炉在炉体破损严重的情况下,对高炉进行了大检修,并采取一系列强化冶炼的措施,收到良好效果.
提高烧结机产量的实践
认清形势 转变观念 抓住机遇 乘势而上 为涟钢实现跨越式发展而努力奋斗——在公司2001年度工作会议上的报告(摘要)
长距离独巷掘进通风设计与实践
30t钢包底吹氩工艺实践
可逆热轧机控制系统的应用实践
本钢16m^2竖炉增产实践
酒钢煤气综合利用的探索与实践
特厚板非计划原因分析及控制实践
酒钢4#高炉炉况失常恢复实践
小型轧钢厂降低钢耗的实践
宽厚板轧机轴承国产化实践
润磨机新型给料机的应用与实践
Photoshop案例教学法的探索与实践
2500m~3高炉开炉及达产实践
设备维修管理模式的创新与实践
缩短不锈钢电炉冶炼周期工业实践
提高竖炉球团矿产质量生产实践
榆钢烧结OG泥综合利用实践
杭钢竖炉配用智利精矿的实践
太钢1350m^3高炉强化冶炼实践