简介:为了降低合成氨生产成本,中、小氮肥企业纷纷用型煤取代块煤,本文着重介绍了型煤的配煤工艺以及制作控制要求,提出了优化制作气化型煤的工艺条件及造气型煤的发展方向。
简介:我公司2002年被安徽省列为化工行业“专、精、特、新”的百强企业之一,是集碳铵、尿素、三聚氰胺、甲醇生产于一体的化工集团。造气车间有φ2600mm煤气炉3台、φ2400mm煤气炉2台,1台在建φ2800mm煤气炉。从2002年2月起造气全部试烧13—25mm的小籽煤获得成功,取得了较好的经济效益,并在全省进行了推广。在小籽煤全烧成熟的基础上,经过再次摸索和工艺调整优化,2003年起部分掺烧8—13mm的小粒煤,并再次获得成功,至今,炉况稳定,供气充盈,炉渣残碳量低。2003年全年累计吨氨实物耗煤1194kg(且全年没有大修)。同比2001年块煤制气吨氨下降42kg。实践证明,在操作上、工艺调整上、技改上的创新是原料煤由中块到小块成功过渡的关键。本文就我公司籽煤制气运行情况进行了总结。
简介:我厂煤气站现有TG-3M1型煤气炉24台,其中22台炉生产,2台备用,年消耗无烟块煤26万t,随着煤炭供应的日益紧张,各种煤的涨价幅度不断加入,特别是煤气站用小块煤含税价达到960元/t,而块煤筛下的无煳粉煤价格在650元/t,总体与块煤保持300元/t以上差价。目前,我厂的块煤筛下粉煤全部作为生料煤使用,以块煤价格买进的粉煤,作为生料煤使用是一个很大的浪费。同时由于煤炭采购斟难,对于进厂块煤中的粉煤验收标准,放宽到15%-20%,进一步加入了粉煤的产出。为了降低生产成本,根据分公司的安排,煤气站于今年5月14日~19日,在12^#煤气炉进行了型煤全烧试验,根据试验测得数据,我们对型煤生产煤气经济效益进行了分析。