简介:内容摘要:本文针对目前主要的三种压缩机工艺进行研究,针对加气站的不同类型,选择合适的压缩机工艺,为建设加气站选择压缩机设备提供选择方向。
简介:摘要: 随着我国经济在快速发展,社会在不断进步, 随着能源结构的变化,大力开发利用天然气资源成为我国能源发展战略的重点之一。在液化天然气 (LNG) 日益广泛应用的同时, LNG 储存和运输的安全问题已经日益突显。由于 LNG 采取- 162℃ 的低温储存,一旦储运 LNG 的低温压力容器储罐发生事故,引起 LNG 溢出气化,蒸发气体随气流或风力漂移,会在非常低的浓度 ( 一般是体积的 5 %~ 15 % ) 下起火爆炸,并且会迅速向蒸发的液池回火燃烧。如果对这种泄漏采取不正确的应急措施,低温储罐及其周围设施会因热辐射遭受严重破坏。因此研究 LNG 低温储罐的应急处置技术,如 LNG 储罐的倒罐技术,对防止和减少恶性和重大事故的发生,减轻事故危害将起到积极的作用。
简介:摘要在天然气的液化过程中,由于天然气要经过预冷、深冷以及过冷三个降温阶段,因此原料气进入低温系统液化前还必须对其进行预处理,以除去原料气中的有害杂质及深冷过程中可能固化的物质如H2S、CO2、Hg、H2O、苯以及重烃等,避免它们在低温系统中冻结而堵塞、腐蚀设备和管道。
简介:摘要:天然气集输站场是连接天然气生产和输送的重要桥梁,在天然气被开采出地面以后,首先需要在天然气集输站场内,使用各种类型的设备对其进行处理,在天然气达到外输气标准以后,才能将天然气输入到集输设备中进行输送,因此,天然气集输站场内的设备类型以及数量相对较多。在所有的集输设备中,执行器和阀门最为关键,执行器可以发挥紧急切断的作用,保障天然气集输处理,阀门主要可以对各种类型设备中的天然气量进行有效的控制,在执行器和阀门经过长时间的使用以后,必然会出现各种类型的故障问题,因此,对执行器和阀门进行维护和保养十分重要。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对天然气集输设备维护保养措施研究提出了一些建议,以供参考。
简介:摘要:随着经济和各行各业的快速发展,国内LNG加气站建设的如火如荼,一些大型燃气公司进行了大量投资建设和站点布局,加气站建设呈现网络化趋势,站点遍布全国,各站点的独立运行已满足不了企业整体的生产运行、市场营销、安全应急管理,因此LNG智能加气站的建设迫在眉睫。通过“云平台”(也可以称之为调度中心)将单个场站纳入整体集约管理,形成场站运行的“智能大脑”,实现各层级公司对所属终端站点关键信息的监管、控制,最终实现企业对下设公司、场站的管理效率提高、管理成本降低,有效提升场站运营效率、提高客户满意度,最终实现LNG加气站网络运行的最优效率和企业收益的最大化。
简介:摘 要 作为一种珍惜资源,天然气可以为城市及工业提供高品质的燃料及原料。而长输管道天然气技术管网系统可以为用户输送所需能源。通常情况下,长输天然气集输管网系统的距离跨度较大,其周围环境相对比较复杂,且因为建设及管理等因素的影响,导致集输管网系统在运行过程中存在诸多的安全隐患,这些隐患对于人们的生命财产安全都会产生一定的威胁。因此,降低集输管网系统运行中的风险,是长输集输管网优化设计所要考虑的主要问题。本篇文章从集输管网系统布局优化、设计优化及运行优化三大方面分析了长输天然气集输管网优化的具体内容,以供参考。 关键词 长输管道;天然气;集输管网 ;优化设计 1 我国天然气管道发展现状 “新疆克拉玛依—独山子”原油管道,是中国首条油气长输管道。经过管道技术与建设工艺的迅猛发展,境内油气长输管道总里程逐年增大,包括原油、成品油、天然气等长输管道。天然气“十三五”规划提出, 2020 年中国干线管道总里程将达到 10.4 万公里,在 2018 年底,我国天然气长输管道总里程近 7.6 万千米。海气登陆与北气南下等全国油气管线网络逐渐完善,油气供应格局覆盖全国且纵贯南北。 我国长输天然气管道建设,正处于摸索性前进阶段,“陕京一线”是我国首条真正意义上的长输天然气管道。随后西气东输管道工程投产建成,我国正以平均每年新增 4000 公里管道里程的速度,以天然气产量年均增长 12% 的步伐,向新时代天然气工业格局迈进。尤其是近十年,天然气长输管道 总 里程快速发展,天然气管道主干线初步形成,包括中贵线、中缅线、西气东输、川气东送等。
简介:摘要:经济的发展,社会的进步推动了我国综合国力的提升,也带动了气测录井工作的不断完善。气测录井是油气勘探中发现并评价油气层的重要技术手段。因此,气测录井分析方法直接关系到油气层综合解释符合率,本文主要对气测录井影响因素的分析及对策做论述,详情如下。关键词:气测录井;影响因素;对策
简介:摘要:大牛地气田目前排采工艺以泡沫排水采气工艺、速度管工艺、制氮气举工艺为主,但部分气井由于凝析油含量过高,气井产量无法满足临界携泡流量,气井连续生产能力弱等因素限制,上述采气工艺无法满足该部分气井连续、高效带液需求。