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  • 简介:摘要:机械制造工艺在当前的工业发展中占据着重要的位置。在科技不断发展的背景下,机械制造工艺和机械设备加工工艺的水平也在不断提高,机械行业已经成为当前社会发展依赖的主要行业。为了能够提高机械产品在市场中的竞争力,需要对机械加工制造工艺进行研究。本文以机械制造为主要研究对象,着重对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行了研究和分析。

  • 标签: 机械制造工艺 机械设备加工 加工工艺
  • 简介:摘要:随着科学技术的不断创新和进步,带动机械制造业的发展也越来越好,智能化的程度日益升高。自动化生产技术和设备的应用,保证了机械产品的质量,提高了机械产品的精度,改善了机械产品的外观,提高了机械产品的生产和加工效率。将自动化生产技术合理地纳入机械制造与加工工艺中,可以促进国内制造业的发展,从而促进社会生产力的发展。

  • 标签: 机械制造工艺 机械设备 加工工艺
  • 简介:摘要在进行机械零件加工的过程中,机械加工工艺的会对其加工精度形成直接的影响,因此,在实际进行机械零件加工的过程中,合理利用机械加工工艺能够实现对机械加工精度的最大程度控制。但是,在实际的机械加工工艺过程中会有很多因素加工精度造成影响,导致零件产生质量问题。鉴于此,本文首先对机械加工工艺以及相关的零件加工理论进行了分析,并在此基础上对影响零件加工精度的机械加工工艺因素进行了探讨。

  • 标签: 机械加工工艺 零件加工精度 影响 控制
  • 简介:摘要:随着社会经济的不断发展,信息技术也取得了快速发展,在此背景下,计量检测工作的模式与体系也在进一步完善与优化,计量工作已经成为各行业生产中的重要技术支撑,但是由于计量检测工作容易受到多方面因素的影响,因此,计量工作人员应该对各影响因素进行分析,并采取有效的措施,以此来提高计量检测工作的科学性、准确性、公正性。

  • 标签: 计量检测 质量 影响因素 措施
  • 简介:摘要:在机械制造与加工业朝着信息化、精密化、智能化、自动化方向发展进程中,其在零件加工方面也面临着更高的精度要求。一旦机械加工工艺使用不当,就会导致零件加工精度下降,影响加工效益。因此,从机械加工工艺着手,探究提高零件加工精度的多元措施非常必要。本文主要分析机械加工工艺对零件制作精度的影响及控制措施

  • 标签: 机械加工工艺 零件 加工精度
  • 简介:摘要机械焊接质量高低取决于多方面,技术人员应全面分析和探究诱发焊接质量问题的各因素,并及时找到控制这些诱因的可行性对策,严格控制诱因出现,保证焊接质量。只有这样才能真正有效提高机械焊接质量,从整体上提升机械设备安全性,为安全生产打下必要基础。

  • 标签: 机械焊接 质量控制 措施
  • 简介:摘要:机械设备是企业生产经营的重要硬件设备,设备的稳定运行是确保正常生产的必要条件。由于设备长时间运转,难免出现各类故障,通过机械维修,修复设备缺陷,改善设备功效,确保机械设备正常运行。机械设备维修质量管理对设备维修后的运行状态和经济效益起决定性作用,必须通过加强维修中的质量管理,提高维修水平,确保设备的完好率。

  • 标签:   机械维修 质量管理 影响因素 解决措施
  • 简介:摘要就目前而言,机械生产企业中,占据其重要地位的就是机械设计,同样是最重要的环节,一旦缺失良好的设计方案,就会使后期的机械工作受到威胁,所以,对其制造质量进行控制尤为关键。鉴于此,本文是对机械制造质量的影响因素与控制方案进行研究,仅供参考。

  • 标签: 机械设计 质量控制 制造 分析
  • 简介:摘要由于机械制造过程的环节较多,加工误差、加工精度、外部因素等均会对机械制造的质量产生直接影响。因此,为提高机械制造质量,本文就通过对影响机械制造质量因素的分析,提出了一些提高机械制造质量的控制策略。

  • 标签: 机械制造 质量 影响因素 控制策略
  • 简介:摘要: 近些年,机械制造行业可以说是我国国民经济的重要影响因素,要想看一个城市工业化程度如何,那么就看它的机械加工行业程度如何,可见机械制造行业在城市中所占的比重有多大。随着世界范围内机械加工的竞争力不断增加,我国对机械加工质量的把控也越来越严格。在机械制造过程中,许多因素都会对机械质量质量产生影响,进而影响产品质量

  • 标签: 机械制造 质量 影响因素 控制策略
  • 简介:  摘要:机械设备是企业生产经营的重要硬件设备,设备的稳定运行是确保正常生产的必要条件。由于设备长时间运转,难免出现各类故障,通过机械维修,修复设备缺陷,改善设备功效,确保机械设备正常运行。机械设备维修质量管理对设备维修后的运行状态和经济效益起决定性作用,必须通过加强维修中的质量管理,提高维修水平,确保设备的完好率。   关键词:机械维修;质量管理;影响因素;解决措施    1 前言   我国市场经济发展较为迅速,推动了机械维修行业的进一步发展,让机械维修质量有了较大进步,其质量管理上也有所创新。在人们日常的生产生活中,都是不能缺少机械设备的,如果机械设备出现之力量问题将会影响正常生产,所以人们对机械维修也相当重视,特别是在机械维护以及管理上。本文先对机械维修过程中的影响因素进行分析,进而提出先关的解决措施,以供参考。    2 机械维修质量管理存在的问题    2.1 维修制度落后   目前国内维修采用的制度还是计划预期检修制度,对工程机械的维修按照通用零件的磨损规律进行。由于工程机械中包含的零部件种类较多,性能各异,所以磨损规律跟工程机械的实际运行状况有很大差距,如果一味按照预定的检修计划进行维修,有可能造成维修过度和维修不足两种情况。如此工程机械中一些性能较好的零部件就有可能被替换掉,不仅影响了工程机械的使用寿命,也造成了资源的浪費;当然也有一部分坏掉的零部件没有被替换,影响工程机械整体功能的实现。所以现有工程机械维修制度非常不合理,需要我们根据实际情况制定相应的维修制度。    2.2 机械维修人员的综合素质不高   机械设备维修人员文化素质较低,同时缺乏专业、正规的设备维修技术培训,设备维修中仅仅凭借自身积累的维修经验来修理,对维修质量管理的意识较为淡薄,无法熟练的使用现代化的维修设备。机械设备维修人员的综合素质,无法满足机械设备维修发展的要求,导致设备维修效率较低、维修质量不佳。    2.3 机械维修的正规化程度较低   机械设备维修部门未建立质量管理体系、质量管理制度,维修标准和相关规章制度执行和落实不够,缺乏专业的设备维修质量管理人员。机械维修时由于维修工艺不完整,维修人员维修时随意性较强,仅凭个人经验进行维修,无法贯彻国家规定的机械设备维修标准。    3 机械维修质量管理的影响因素    3.1 零件制作及修复水平及质量   在机械设备维修过程中,设备基础零部件未经过严格的技术鉴定、修理及校正,导致维修完成后零部件过早的出现磨损或变形的现象;在机械设备正常运行过程中,由于零件位置的变化,导致机械设备部分零件出现磨损,严重缩短机械设备使用寿命。维修零部件在检修中出现问题,导致在零件组装是无法按照相应的工艺和工序来进行操作,导致维修质量不高。此外,由于测量不准确,改变了设备规定的配合间隙,加上组长后未对设备进行相应实验,为以后机械维修留下安全隐患。    3.2 管理制度   许多机械维修单位的管理模式不是采用生产型的,而是依照生产经营型进行管理。在机械维修管理中,侧重于机械维修后的使用,而对维修过程缺乏科学、严谨的质量管理。为确保机械维修管理工作的顺利开展,就需要相关管理制度来给与保障。机械维修管理制度是否健全,设备维修人员能否依照管理规定来严格要求自己,都会机械维修质量有重大影响作用。    3.3 机械设备预期检修制度   为了提高机械维修质量,我国制订了机械预期检修制度,实施后虽然取得的一定的成效,但是还存在较多问题。在预期检修制度中仅仅明确了磨损所产生的故障,而没有对磨损机件产生故障的原因进行分析说明,导致预期检修制度的维修周期和实际机械磨损、设备维修情况差距较大。    3.4 机械设备零部件鉴定   在机械设备投入使用的时候,出现问题最多的就是机械内部的零部件出现磨损的现象,工作人员没能对机械零部件进行及时校正和整修,在使用过程中就会常常有意外发生,让机械设备磨损越来越严重,经常出现零部件短命情况。同时,在对机械设备进行组装的时候,要是没有对鉴定工作有所注意,在组装操作和零部件选用巩需上就是出现失误,这种时候再进行测量就不会精确,从而在机械设备的使用上留有较大安全隐患,质量堪忧。    4 机械维修质量管理的相关建议    4.1 机械设备维修前期管理   机械设备前期管理对设备及生产管理具有重要影响作用。为确保机械设备在正常运行过程中,尽量不出现或少出现质量问题,就需要在机械维修时选择具有较高技术水平、业务素质、高度责任心的维修人员来严格落实维修规定,提高机械维修质量。维修人员对机械维修基本要求及质量控制要点要熟悉,要具有质量管理意识。机械维修单位要定期开展设备维修专业培训,提高维修人员操作技能,为机械维修质量添砖加瓦。    4.2 加强对机械零部件的鉴定   机械设备未进行安装时,要对维修零部件进行检验和鉴定,确保安装完成后不出现各类问题。按照维修管理规章制度,对零部件进行科学检验,确保零件计量管理工作的顺利进行。设备维修中,发现零部件存在问题或缺陷时,要隔离放置,不开组装到机械设备内,防止存在质量缺陷的零部件导致机械整体磨损。    4.3 要对零部件进行必要地修复工作   在实际的工作中,应对零部件进行科学的制作,并加工以及规定程序的修复等工作。要想对零部件进行完整的保证其工艺,就要对零部件进行严格的控制,对零部件的尺寸以及硬度做出严格的规定,然后对零部件的光洁度按照规定要求进行修复工作。在组装的过程中,要对相关组合件进行必要地检验工作,只有达到相应的要求,再进行组装,避免出现后续不良问题发生,进而使维修的质量下降。    4.4 建立质量管理责任制,完善规章制度   质量是维修单位经营管理的核心,同时也是生产技术活动的综合反映,在维修管理中占有着主导地位。机械设备的维修是进过严格规定要求的,如果没有健全的规章制度,那么机械设备的质量就得不到保障,随时都会出现质量方面的问题,因此一个严格的规章制度在维修过程中是非常重要的。工作人员在维修的时候才能够按照相应的标准进行检查维修,使维修质量得到保证。保障机械维修工作能够顺利的进行,就需要相关的规章制度得以落实并执行,遇到困难的时候,也不会因为慌乱造成生产不能够顺利的进行。在机械设备修理的过程中,会牵涉到很多的问题,其中的质量问题是非常严重的。产品质量是维修单位的经营管理核心内容技术活动的反映。落实质量责任制,保证维修质量质量责任制是组织生产、确保产品质量的重要条件。   结语:   在机械设备维修质量管理中,对出现诸多的影响因素,让机械设备质量有所影响,让企业生产受到阻碍,特别是在机械设备投入应用前,要是没有对机械设备进行质量管理,就会影响整体机械设备的运行。所以,要对机械维修质量管理力度予以加强,对维修人员也要严格要求,在工作中要将机械维修质量严格控制到规定的标准,维护机械设备,管理机械设备的同时要采用相对科学的管理措施,确保机械设备质量有所保证,进而让企业生产力提高上来,经济效益提高上来。   参考文献    [1]李永君,庄绪锋,杨吉伟。机械维修质量管理的制约因素及改进对策 [J].大科技, 2014( 18): 214-215.    [2]晁北芳。简析农业机械维修质量管理存在的问题与对策 [J].新农村:黑龙江, 2014( 10): 264-264.    [3]蒋启军 .浅析农机维修质量管理的现状及其对策 [J].农民致富之友, 2013( 22): 281-281.    [4]张建勋 .浅谈工程机械维修与保养 [J].经营管理者, 2014, 12: 388.

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  • 简介:摘要在加工工件时,由于要求与使用技术都存在很大不同,这使得在实际加工过程中要根据产品用途、性能等方面使用加工工艺,以此来提高产品自身使用性能。机械加工工艺自身精度不仅仅会对加工之后产品的外观产生影响,而且还会对其使用寿命产生影响,所以要避免误差的产生。基于此,本文就针对机械加工工艺进行探讨,首先分析机械加工工艺误差类型及产生原因,然后提出降低机械加工工艺误差产生的有效措施,从而获得较为理想的误差控制效果。

  • 标签: 机械加工工艺 误差 原因 防范措施
  • 简介:摘要机械加工是将半成品的原材料、零部件等通过组装、拼接,制作成一个完整的机械设备或产品。在制作过程中,不可避免会产生许多废弃的部件边料,造成能源损耗、资源浪费和噪音、光化学烟雾等物理性污染。所以绿色制造的机械加工工艺有其研究和实践的必要性和现实意义。绿色制造的机械加工工艺不仅减少了机械制造阶段的环境污染和能源损耗,提升了产品质量和安全性能,而且节约了生产成本。对废弃材料进行技术改进和回收利用,对我国构建资源节约型社会有重要意义。

  • 标签: 机械 加工工艺 规划
  • 简介:摘要现代社会,机械加工不断进步,相对而言取得了巨大的进步,并且不断向高精度、自动化、智能化的方向发展。但是对于一些传统的较为简单的切削机械加工和磨削机械加工技术水平还有待进一步的提高加工精度。本文就机械加工精度概述入手,详细分析探讨了影响机械加工精度的因素,并阐明机械加工精度技术的控制措施

  • 标签: 机械加工 精确技术 精确控制 措施
  • 简介:摘要军工机械加工企业在生产制造的过程中,确实存在着一些安全隐患,所以在生产制造的每一个环节,扎扎实实地做好安全管理工作就显得极为重要。所以在军工机械加工企业的生产环节,管理人员一定要积极安排安全管理工作,采取更加科学合理有效的安全管理措施,保障安全管理能够富有成效。

  • 标签: 军工机械加工企业 安全管理
  • 简介:数控机床的应运而生为机械数控零件提供了精确有效的零件加工方案,能够提升机械数控另加加工的精密性和准确性,从而获得更加灵活和高效的零件加工方法。而在编程人员进行机械数控零件的加工时,应该首先对于加工工艺进行分析,通过对于零件材料、轮廓形状以及加工参数的全面分析来进行加工方案的确定,从而确定使用刀具的规格和切削用量,提升机械数控零件加工的精密性和准确性。本文作者根据自身研究机械数控零件加工工艺分析展开了深入的调研,并根据实际情况,提出了机械数控零件零件加工工艺分析应该使用的资料和分析方法,希望能够为相关行业的从业人员起到一定的启发作用。

  • 标签: 机械数控零件 加工工艺 分析
  • 简介:机械加工工艺的情况来看,其是一个复杂的过程,需要机械加工人员具备较强的专业技能水平,以确保机械加工工艺顺利进行。随着我国机械制造行业的快速发展,机械加工工艺和技术水平均得到了较大幅度的提升,并且在产品质量、安全生产方面,取得了长足的进步。机械加工工艺需要对员工进行针对性的技术培训,对机械加工方法予以把握。机械加工技术则需要根据设计图纸及工艺流程,对机械加工精确度、控制工艺等予以把握,以确保产品的生产效率和质量。分析机械加工工艺和技术,有利于明确机械加工发展水平,为机械加工更好发展创造有利条件,以促进我国机械制造业的长远发展和进步。

  • 标签: 机械加工 现代机械 机械加工技术
  • 简介:一、摘要随着科技的发展,机械零件的加工技术也日新月异,资源充分利用和高效加工是我们必须考虑的重中之重,在加工过程中,要时刻保持使用最新的技术,各零件参数的精确化,会大大提高加工效率和资源利用率。技术的变革带来的效益是巨大的。在生产实践中,我们不难发现技术对机械制造业中零件的加工高效的发展进步作用是不言而喻的,带动了机械加工制造业向前发展了一大步,极大地提高机械制造业的发展速度,但是,高效率的加工,不仅仅是所有问题的关键,节能问题也是我们需要深思的问题。

  • 标签: 机械加工,工艺,节能降耗。
  • 简介:摘要文章介绍了影响机械加工精度的几个重要因素。在诸多误差因素中,机床的几何误差、工艺系统的受力变形占有突出的位置通过了解这些误差因素是如何影响加工误差的,可以使工件的加工达到质量要求。

  • 标签: 加工精度 误差 工艺系统
  • 简介:摘要面对新的发展环境,机械制造加工设备的管理维修工作就显得比较重要,要能从多方面加强重视,保障管理维修的效率水平提高。只有从这些基础层面得到了加强,才能有助于提高机械加工的整体效率水平。本文根据笔者工作实践,对机械加工设备的管理及维修措施进行了分析和探讨。

  • 标签: 机械 加工 设备 管理 维修